Пластина теплообменника Советский патент 1991 года по МПК F28F3/04 F28F3/08 

-5

fe

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение тепловой производительности теплообменника. Пластина имеет гофры 1 в виде симметричных относительно продольной оси пластины, примыкающих один к другому под углом а криволинейных участков 2. Угол а изменяется от гофра к гофру в диапазоне 120-150°. На периферийном участке пластины угол / между касательной к гофру 1 и продольной осью пластины изменяется от гофра к гофру .в диапазоне 10-15°. Кроме того, пластина может быть снабжена на периферийном участке прямым гладким каналом 3. Тепловая производительность повышается, в частности, благодаря выравниванию поля скоростей по ширине пластины. 1 ил.

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение тепловой производительности теплообменника.

На чертеже изображена пластина теплообменника.

Пластина имеет гофры 1 в виде симметричных относительно продольной оси пластины, примыкающих друг к другу под углом а криволинейных участков 2. Угол а изменяется от гофра к гофру в диапазоне 120-150°. На периферийном участке пластины угол /Змежду касательной к гофру 1 и продольной осью пластины изменяется от гофра к гофру в диапазоне 10-15°. Кроме того, пластина

может быть снабжена на периферийном участке прямым гладким каналом 3. Смежные пластины в пакете теплообменника повернуты одна относительно другой на 180°.

Пакет теплообменника, собранный из пластин, работает следующим образом.

Рабочие среды движутся по каналам, образованным пластинами. Теплообмен осуществляется через поверхность пластин. Малый угол ft на периферии пластины, а также наличие гладкого участка способствуют уменьшению гидравлического сопротивления у периферии пластины. Это приводит к выравниванию поля скоростей, а следовательно, и теплового потока по ширине пластины, сто способствует повышению тепловой производительности теплообменника. Кроме того, тепловая производительность повышается благодаря выбору

оптимальных углов а и ft, a также благодаря тому, что из-за изменения углов а и /9 от гофра к гофру расстояние между гофрами 1 практически не изменяется по ширине пластины.

Формула изобретения Пластина теплообменника, имеющая гофры в виде симметричных относительно продольной оси пластины, примыкающих

0

один к другому криволинейных участков, отличающаяся тем, что, с целью повышения тепловой производительности, участки примыкают один к другому под углом, изменяющимся от гофра к гофру в диапазоне 120 - 150°, причем на периферийном участке пластины угол между касательной к гофру и продольной осью пластины изменяется от гофра к гофру в диапазоне 10 - 15°.