Изобретение относится к способам осветления продуктов обогащения полезных ископаемых путем добавки реагентов-фло- кулянтов и может найти применение в процессах мокрого обогащения руд, преимущественно для сгущения глинистых примесей и регенерации оборотных вод в калийной промышленности.
Целью изобретения является повышение скорости осветления.
Поставленная цель достигается использованием совместно с полиакриламидом продукта обработки лигносульфонатов гид- ролизованными отходами кожевенного производства при массовом соотношении 1:(2:4).
Лигносульфонаты (ОСТ 13-183-83) - отход целлюлозно-бумажной промышленности. Товарный вид - темно-коричневая вязкая жидкость с содержанием твердой фазы около 50% или сухой порошок, поставляемый потребителю в бумажных мешках
весом 25-50 кг. Хорошо растворим в воде, В качестве модификаторов лигносульфонатов используют отходы кожевенной промышленности, предварительно подвергшиеся кислотному гидролизу.
Продукт кислотного гидролиза отходов кожевенной промышленности (ГОСТ 3252- 46) содержит, %:
Хромовые соединения4-6
Аминокислоты и пептиды22-24
Жиры1.1-1,5
Вода72,9-68,5
Модификация лигносульфонатов гидро- лизованными отходами кожевенного производства проводится при соотношении 10:1 (по сухому веществу) при повышенной температуре 90-95°С в течение 1 ч.
П р и м е р. К 260 мл 20%-ной глинистой суспензии соленосной глины, выделенной из калийной руды, добавляют 0,07 мл 25%- ного раствора продукта обработки лигносульфонатов гидролизованными отходами
у
ё
ON Ю Ј
00 vj
кожевенного производства (МЛС) и тщательно перемешивают 1 мин. Затем приливают 2,5 мл 0,25% ного раствора ПАА и перемешивают 0,2 мин. Соотношение МЛС и ПАА составляет 3:1 (см. табл., пример 5). Определяют скорость сгущения глинисто- солевой суспензии.
Аналогично осуществляют способ при других соотношениях реагентов.
В таблице представлены данные по скорости сгущения глинисто-солевой суспен- 3nVi от соотношения в флокулянте ПАА и МЛС.
Как видно из таблицы, реализация предлагаемого способа сгущения глинисто- солевых суспензий позволяет сэкономить дорогостоящий (3000 руб/т) реагент-флоку- лянт полиакриламид, т.е. уменьшить его
расход в раз по сравнению с прототипом, а также увеличить скорость сгущения, что увеличивает производительность технологического оборудования при обезвожива- нии отходов производства.
Формула изобретения Способ осветления глинисто-солевых суспензий, включающий обработку полиакриламидом в присутствии органической добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осветления, в качестве органической добавки используют продукт обработки лигносульфонатов гидролизованными отходами кожевенного производства, который вводят в массовом соотношении к полиакриламиду, равном (2-4):1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сгущения глинисто-карбонатных суспензий | 1978 |
|
SU1002026A1 |
Способ получения хлористого калия | 1987 |
|
SU1527230A1 |
Флокулянт глинисто-солевых суспензий | 1977 |
|
SU647255A1 |
Способ сгущения глинисто-солевых суспензий | 1981 |
|
SU1003872A1 |
СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ГЛИНИСТЫХ ШЛАМОВ ИЗ СОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТОНКОДИСПЕРСНЫЕ ГЛИНИСТЫЕ ЧАСТИЦЫ | 2006 |
|
RU2315008C1 |
Способ обезвоживания глинисто-солевых суспензий,полученных при переработке калийных руд | 1982 |
|
SU1088750A1 |
Способ обогащения глинистокарбонатных шламов из сильвинитовых руд | 1983 |
|
SU1135497A1 |
Способ очистки рассолов от взвешенных глинисто-карбонатных шламов | 1988 |
|
SU1643461A1 |
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | 1988 |
|
SU1577844A1 |
Способ получения реагента для глинистых буровых растворов | 1982 |
|
SU1067023A1 |
Изобретение относится к способам осветления продуктов обогащения полезных ископаемых путем добавки реагентов-фло- кулянтов, может найти применение в процессах мокрого обогащения руд, преимущественно для сгущения глинистых вод в калийной промышленности, и позволяет повысить скорость осветления. Для осуществления способа в суспензию вводят полиакриламид и органическую добавку - продукт обработки лигносульфонатов гид- ролизованными отходами кожевенного производства в массовом соотношении 1:(2-4) соответственно. Способ позволяет no- Ъысить скорость осветления с 12,5 до 14,8 см/мин и одновременно сократить расход полиакриламида в 3-15 раз. 1 табл.
Зависимость скорости сгущения глинисто-солевых суспензий от расхода ПАА и
МЛС и их соотношения
Флокулянт глинисто-солевых суспензий | 1977 |
|
SU647255A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-03-02—Подача