1
Изобретение относится к фло1сулян там дпя обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для обезвоживания глинисто-сопевых суспен зий на калийных комбинатах или на дру гих предприятиях, перерабатывающих водорастворимые -руды с повышенным содержанием глинистых примесей,
Известен флокулянт для гпинистосопевых суспензий на основе полиакрипамида ij.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является флокупянт на основе полнакриламида и формальдегида (ПАМФОРМ) 2.
Недостатком известного флокулянта является низкая флокупирующая способ ность при осветлении глинисто- ;олевых суспензий. Так, скорость осветления суспензии при введении 0,5-4 мг фпокулянта на 1 г глины составляет 3j4- 7,3 см/мин, а количество отфилья-рованной жидкости Б течение 1О мин при разряжёнпи OjS откг через бумажный фильтр на воронке Бюхнера uHasfSTpoM 8 см не превышает 45 мп,
Цепью изобретения является повышение флокупирующего действия при осветлении тичисто-солевых суспензий.
Поставленная цель достигается -тем, что флок лянт на основе полиак зипа ти- да и формальдегида дополтштельно содержит мочевину при следующем соотношении исходных компонентов, вес,ч.: ПолиакриламкдО,9-1,1
Формальдегид0,8-1,4
МочевинаО 8-1,5
Синтез фпокулянта ведут путем вза- ик-юдействия в водной среде при повыше гаой температуре полиакриламида, формальдегида и мочевины, в указанных выше соотношениях.
Осветление глинисто-солевых суспензий проводят введенкем в них 1%-ного раствора флокупянта прк медленном перемешиваний н поспеиуюшкм фильт™ рованием под вакуумом Пример (получение фпокзяан 3 реактор, представляющий собой вер гнкаиьный варочный aппap fт типа sa крытой киеемёшапкк с водяным обогреBosi и охпаждекяем, загружают 500кг технического попиакрниамида и 1% зоды. После этого в рубашгсу аппарата подают пар и тзмперагуру внутри реактора доводят до 60., Civrecb выдерживают при вкшоченной мешапке а течение ч до поггучения однородного 1%-кого раствора попиак- ряпамида, степень гкдрапиза KOixjporo поспе попного растворения составпяет , Попученный раствор охнажда ют до 2О™2-5 С, посве чего в реактор загружают 100 л формапьйе гида Температуру реакционной среды доводят до 4S.55 С н вьШержиишот смесь а течение Oj5 ч. В поя5ченный раствор загружают 4О кг мочеаинь н доводят температуру реакционной сме- си до 8 5-9 . После выдерживания смеси при указанной температуре в течение 1,5 ч вводят тринатрийфосфат до рН раствора 7,3 и охлаждают до 25 С Попученный флокулянт перекачивают.в расходный контактный чан, в котором этот реагент разбавляют водой до поп чеиий 0 259о-ного раствора, который . используют а дапыгейшем в процес сех обезвоживания тинисто-соиевых суспензий, П р и м е р 2 (осветпение rnHHtic той суспензии), К 26О мл 2О%-ной с спензии сопеносной гпины, выдепеннрй 513 каг Ниной руды, припивают 20 мл 1%-иого раствора фяо чупянта и перемешивают стекляньой 1гапочкой со скоростью, не превышаюигей 10 оборотов S )Т}, Поспе чего обработанную cjc пеизяю перекосят в aopoHKj Бюхнера ниамэтром 8 см и от«Ьильтровыеают при разрнженнн 0,5 атм, Копичество отфильтрованной жидкости за 10 мин составпяет 1OS мп. Время осветпения суспенаиИз обработанной таким образом в Еилшщре, составляет 12 см/мин, Резупьтаты олределения скорости осветненкя одной и той же глинистосопевой суспенэйк известным и предпоженнь м сртокупйнтамн иредставпены в табп. 1« Копичество отфипьтроаанной жидкоетн КЗ 20%-Еой глинистой cycneHSHVs, обработаиной исходиэм ПА/ /1фОРМом и предттлгаемым фпокуп:ян1Ом с различным вре менем синтеза при разряжении 0,5 атм,, представлено в табп. 2, Г1рен(у;уизеством описываемого фло купянта является его высокая фпокупиру|О1лач способность, то выражается в уветгкченни скорости осветпения суспен- аи(1 по сравпеТЕИо с иевестным фпокупян- том и повышения копичества осветпентой ;кидк,остй прк отфипьтрозывании об работанцой суспензин, Пр гг-леноние фпокушгнта в капнйной промгзилпенностй позволит увепичить производитопьность технологического оборудования при обезвожйБаняи отходов про-изводства и умекынкть площадь aevienb. занятых под шпамохранипиила.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ осветления суспензий | 1989 |
|
SU1713612A1 |
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм | 1976 |
|
SU598130A1 |
Способ сгущения пульпы концентратов | 1981 |
|
SU1057066A1 |
Устройство для дозирования флокулянта | 1982 |
|
SU1036685A1 |
Способ осветления глинистых суспензий | 1988 |
|
SU1641386A1 |
Способ обезвоживания глинисто-солевых суспензий,полученных при переработке калийных руд | 1982 |
|
SU1088750A1 |
Способ осветления глинисто-солевых суспензий | 1989 |
|
SU1694187A1 |
Способ флокулирования глинисто-солевых суспензий | 1986 |
|
SU1438820A1 |
Аппарат для обработки шламовых вод | 1987 |
|
SU1414414A1 |
Способ управления процессом осветления щелока | 1983 |
|
SU1095940A1 |
Скорость осветления суспензии, см/мкн яря добавках
Фпокупянт
if ™Т у Го7
..,.-щ-...д , iIIi
Инвест lib и
Предлагаемый при соотношении aкpилa fидa, формаль « дегкда и мочевины; 1:1:1 0,9:1,4:1 1:0,8:2.0 1,.1.;1,О:1,5
- 1 . .i;--r«.гэт5-„-- r- --д г-c., Х1а1Д1--д.-:: ядЕгЬаг дд.з1а;згт ормупа изобретения Фпокулянт глинисто-солевых суспен зий, содержащий полиакриламид н формальдегид, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения флокупирующего действия, флокупянт допопнительно содержит мочевину при следуюшем соотношении компонентов, вес.ч.; Попиакриламнд0, Формальдегид0,8-1,4
Табпнца2 Мочевина0,8-1,5 Источники Ш(формаии:и, принятые во B iKi fajjHe при экслергнзе 1. Шнайдер Л, it др. Журная ВХО им, Д, И. Менделеева, 18, № 3, 1973, с. 343, 2. Савицкая М Н, Хоподова Ю. Д. Пап 1акриг1а яад. М,, Химия . 1969,
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1977-04-19—Подача