Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при магнитном обогащении окисленных железных и других слабомагнитных
РУДЦель изобретения - повышение эффективности процесса обогащения.
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд осуществляют следующим образом.
Исходный материал поступает на классификацию. Слив классификации (тонкую фракцию) направляют на магнитную сепарацию в слабом поле получением концентрата и хвостов. Пески классификации
(крупную фракцию) направляют на измельчение.
Измельченный продукт направляют на магнитную сепарацию в слабом поле с получением концентрата и хвостов. Концентрат объединяют с исходным материалом в соотношении - 1:10. Объединенные хвосты тонкой и крупной фракции направляют на магнитную сепарацию в сильном поле с получением магнитного продукта и немагнитного (отвальных хвостов). Магнитный продукт объединяют с концентратом тонкой фракции.
Пример. Исходный материал в виде пульпы крупностью 56.1% класса минус 0,044 мм, с массовой долей железа общего
О
ю
4 Ю Ю О
52,1%, железа магнитного 5,4% разделяли на гидроциклоне075 мм на песковую (крупную) и шламовую (тонкую) части,
Тонкая часть обогащалась на барабанном сепараторе ПБМ-60/5-ПП с получением концентрата единяемого с исходным материалам;в Јортнршении 1:4, и хвостов, обогащаемы/на высокоградиентном сепараторе ЗЭРФМ-60 при индукции1,0 Тл с выделением магнитного и немагнитного продуктов.
В результате получен общий магнитный продукт 61,1% железа общего при извлечении железа в него 86,9%, общие хвосты 26,4% железа общего, эффективность разделения при этом составила 39,63%.
Применение предлагаемого способа позволяет на 1,5% повысить массовую долю железа в общем магнитном продукте, на 5% повысить эффективность обогащения.
Формула изобретения
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд, включающий разделение
исходного материала на крупную и тонкую фракции, измельчение крупной фракции, магнитную сепарацию в слабом поле измельченной крупной фракции и тонкой фракции с получением концентрата и хвостов, магнитную сепарацию в сильном поле хвостов с выделением магнитного и немагнитного продуктов, отличающийся тем что, с целью повышения эффективности процесса обогащения, магнитную сепарацию в слабом поле измельченной крупной фракции и тонкой фракции ведут раздельно, при этом концентрат измельченной крупной фракции объединяют с исходным материалом в соотношении
1:4 - 1:10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд | 1990 |
|
SU1771816A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СЛАБОМАГНИТНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2022 |
|
RU2791755C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СМЕШАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 1992 |
|
RU2011416C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2012 |
|
RU2533792C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СМЕШАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 1992 |
|
RU2043165C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РЕДКОМЕТАЛЛЬНЫХ РУД | 2001 |
|
RU2182521C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО И ТРУДНООБОГАТИМОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2016 |
|
RU2632059C1 |
Способ обогащения окисленных железных руд | 1988 |
|
SU1586779A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2432207C1 |
Способ магнитного обогащения руд | 1991 |
|
SU1803189A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при магнитном обогащении окисленных железных и других слабомагнитных руд. Цель изобретения - повышение эффективности процесса обогащения Для этого разделяют исходный материал на крупную и тонкую фракции и измельчают крупную фракцию. Затем осуществляют магнитную сепарацию в слабом поле измельченной крупной и тонкой фракций с получением концентратов и хвостов и магнитную сепарацию в сильном поле хвостов с выделением магнитного и немагнитного продуктов При этом магнитную сепарацию в слабом поле измельченной крупной фракции и тонкой фракции ведут раздельно. Концентрат измельченной фракции объединяют с исходным материалом в соотношении 1:4 - 1:10 Ё
Разработка способов интенсификации технологии измельчения и магнитного обогащения окисленных железных руд | |||
Ms Гос | |||
регистрации 01870054149 | |||
Отчет о НИР Механобрчермет | |||
Кривой Рог, 1988,с.83- |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-08-02—Подача