Устройство для электросепарации сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B03C7/12 

Изобретение относится к устройствам для ведения процессов электросепарации.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности сепарации три работе в замкнутых газовых средах за счет обеспечения непрерывности операций загрузки и разгрузки сыпучих материалов.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство для электросепарации сыпучих материалов включает сепарационную камеру 1 с загрузочным каналом 2 для подачи исходного материала и разгрузочными каналами 3-5 для вывода продуктов разделения. Устройстэо снабжено патрубками 6 - 9 для подачи воздуха, один из которых (6) расположен на входе загрузочного канала 2, а другие 7-9 расположены на выходе разгрузочных каналов 3-5, патрубками 10

-13 для забора газовоздушной смеси, один из которых расположен на загрузочном канале 2 следом по ходу подачи исходного материала за патрубком 6 для подачи воздуха, а другие 11-13 расположены на разгрузочных каналах 3 - 5 по ходу вывода продуктов разделения перед патрубками 7

-9 для подачи воздуха,-и патрубком 14 для подачи газа, расположенным на загрузочном канале 2 между сепарациониой камерой 1 и патрубком 10 забора газовоздушной смеси.

Устройство работает следующим образом.

До начала сепарации производят прокачку сепаратора и загрузочно-разгрузоч- ных каналов воздухом без подачи материала. Создают следующие потоки воздуха: по входному патрубку загрузочного канала 2 в сторону камеры 1, через патрубок 10 в систему разделения газов 15 и снова возвращают на вход канала. Патрубок 14 для подачи газа в исходном состоянии пока Закрыт. Выходные разгрузочные каналы 3 - 5 открыты, через патрубки 7-9 воздух нагнетают в каналы вентилятором 16, где он разветвляется - один поток на выход каналов 3-5, другой в сторону камеры 1, далее через патрубки 11-13 отсасывается в устройство 17 разделения газов и далее вновь на вход патрубков 7 - 9 и наружу через патрубок 18. Часть потока из входного разгрузочного канала 2 поступает в камеру 1, через выходные каналы отсасывается в устройство 17 разделения и далее поступает на вход канала 2. Устанавливаются необходимые скорости потоков (0,5 - 1,0) м/с.

После прокачки воздухом приступают к заполнению сепаратора специальной газовой средой, например элегазом. Не останавливая прокачку воздухом открывают

патрубок 14 и нагнетают газ из резервуара 19 в канал 2, где он разветвляется на два потока: один в сторону камеры 1 сепаратора, другой в сторону входа канала 2, затем

отсасывается через патрубок 10 в систему разделения газов 15 и дальше в резервуар 19. Из камеры 1 сепаратора газ вместе с воздухом отсасывается через патрубки 11 - 13 в устройство 17 разделения газов, после

0 которой газ вновь возвращается в резервуар 19, а воздух выпускается наружу через патрубок 18, Прокачка камеры 1 сепаратора заканчивается по сигналам газоанализатора 20 в момент полного заполнения камеры

5 газом. Включают высокое напряжение, устанавливают нужные режимы сепарации, подают исходный материал на вход загрузочного канала 2, через который он принудительно или, например, под действием сил

0 тяжести перемещается в камеру 1. Концентрат, промпродукт, хвосты принудительно или под действием сил тяжести перемещаются через каналы 3-5 наружу в соответствующие бункеры.

5 Для остановки сепаратора перекрывают подачу материала, отключают высокое напряжение, перекрывают подачу газа из резервуара 19, и в него из системы 15, а по сигналам газоанализатора 20 из устройства

0 17, останавливают протяжку воздухом, для чего выключают систему 15, устройство 17 и вентилятор 16.

В случае изменения параметров среды в камере 1 срабатывает система автомати5 ческого регулирования по сигналам газоанализатора. Каналы 2-5 снабжены аварийными заслонками.

Формулы изобретения Устройство для электросепарации сы0 пучих материалов, включающее сепарационную камеру с загрузочным каналом для подачи сходного материала и разгрузочными каналами для вывода продуктов разделения, отличающееся тем, что, с целью

5 повышения производительности, и эффективности сепарации при работе в замкнутых газовых средах за счет обеспечения непрерывности операций загрузки и разгрузки сыпучих материалов, оно снабжено патруб0 ками для подачи воздуха, один из которых расположен на входе загрузочного канала, а другие расположены на выходе разгрузочных каналов, патрубками для забора газовоздушной смеси, один из которых

5 расположен на загрузочном канале следом по ходу подачи исходного материала за патрубком для подачи воздуха, а другие расположены на разгрузочных каналах по ходу вывода продуктов разделения перед патрубками для подачи воздуха, и патрубком

для подачи газа, расположенным на затру- мерой и патрубком забора газовоздушной зочном канале между сепарационной ка- смеси.

Изобретение относится к ведению процессов электросепарации и позволяет повысить производительность и эффективность сепарации при работе в замкнутых газовых средах за счет обеспечения непрерывности операций загрузки и разгрузки сыпучих МаГ териалов. Сепарационная камера 1 соединена с загрузочным каналом (К) 2 для подачи исходного материала и разгрузочными К 3 - 5 для вывода продуктов разделения. Устройство снабжено патрубками (П) 6 - 9 для подачи воздуха и П 10 - 13 для забора газовоздушной смеси. Один П 6 расположен на входе К 2. Другие П 7 - 9 расположены на выходе К 3 - 5. Один П 10 расположен на К 2 следом по ходу подачи исходного материала за П 6. Другие П 11 -13 расположены на К 3 - 5 по ходу вывода продуктов разделения перед П 7 - 9. На К 2 между камерой 1 и П 10 расположен П 14 для подачи газа. Работа устройства проходит в три этапа. Сначала идет продувка камеры 1 воздухом, далее заполнение камеры 1 газом и электросепарация исходного материала. Затем осуществляется остановка работы сепаратора. 1 ил. Ч Ё О о N ю го 00