Установка для мойки цилиндрических изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к очистке изделий в машиностроении и может быть использовано в различных отраслях промышленности, связанных с серийным производством изделий типа колец при их мойке и сушке, в частности в подшипниковом производстве для мойки подшипников и их деталей.

Целью изобретения является повышение качества мойки путем обеспечения воз- . можности многократного проворота изделия в зоне обработки.

На фиг.1 схематично изображена установка для мойки цилиндрических изделий; на фиг.2 - фланец с прямоугольными пластинами заходной части ориентатора; на

фиг.З - обойма с вкладышем ориентатора; на фиг.4 - фланец с трапецеидальными пластинами выходной части ориентатора; на фиг.5 - очищаемое изделие (кольцо подшипника); на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5; на фиг.Та, б, в, и г, д, е - схема изменения положения изделия в 1-м и 2-м ориентаторе соответственно; на фиг.8 а,б,в - схема поворота изделия между трапецеидальными пластинами, положение на ребро, поворот изделия и положение лежа.

Установка соответственно для мойки цилиндрических изделий содержит последовательно расположенные секцию 1 загрузки изделий, секцию 2 мойки изделий, секцию 3 выгрузки изделий и охватываюО

2

Ю

сл

Ю

щую секцию 2 системы 4 мойки. Секция 1 загрузки изделий содержит корпус 5, в верхней части которого выполнен приемный карман б, соединенный с загрузочным лотком 7, а в его нижней части установлена подпружиненная штанга 8, соединенная планкой 9 с толкателем 10, Секция 2 мойки изделий выполнена из двух ориентаторов 11, установленных на кронштейне 12 соос- но с толкателем 10 и с разворотом один относительно другого на 90°. Каждый ори- ентатор 11 содержит обойму 13, в которой установлен с возможностью поворота вкладыш 14, с противоположных торцов, обоймы закреплены фланцы 15. Внутренняя поверхность вкладыша 14 выполнена в виде крестообразных пазов. Каждый фланец 15 выполнен с двумя торцовыми выступами, расположенными диаметрально противоположно друг другу. На обоих выступах фланца 15, расположенного со стороны заходной части ориентатора 11, закреплена пара прямоугольных пластин 16, расположенных параллельно, а на обоих выступах фланца 15, расположенного со стороны выходной части ориентатора 11, закреплена пара трапецеидальных пластин 17, расположенных параллельно, скошенные стороны которых обращены одна к другой и направлены противоположно. Каждый фланец 15 установлен на торцах обоймы 13 так, что обращенные одна к другой плоскости пары пластины 16 расположены в одной плоскости со сторонами, занимающими вертикальное положение пазов вкладыша 14, а обращенные одна к другой плоскости пары пластин 17 расположены водной плоскости со сторонами, занимающими горизонтальное положение пазов этого вкладыша 14. При этом ширина выступа каждого фланца 15 и ширина пазов вкладыша 14 соответствует высоте изделия. Секция 3 выгрузки изделий содержит приводной шнек 18, в нижней части которого со стороны секции 2 установлен соединенный лоток 19, а с противоположной стороны шнека 18 установлена вертикальная направляющая 20, в верхней части которой установлен лоток 21 выгрузки. К нижнему торцу шнека 18 прикреплен кулачок 22, кинематически связанный с подпружиненной штангой 8 секции 1. Система 4 мойки выполнена из охватывающих ориентаторы 11 секций 2 трубопроводов 23 с соплами 24.

Установка работает следующим образом.

При вращении приводного шнека 18 секции 3 выгрузки изделий кулачок 22 взаимодействует с подпружиненной штангой 8 секции 1 загрузки изделий и перемещает

толкатель 10 в крайнее левое положение. При этом размещенные на загрузочном лотке 7 изделия, например двухбуртовые наружные кольца подшипников качения,

скатываются по нему в карман б корпуса 5. При дальнейшем повороте кулачка 22 толкатель 10 перемещается в крайнее правое положение. При этом толкатель 10 проталкивает кольцо из кармана 6 в первый

0 ориентатор 11 секции 2 мойки изделий и отсекает столб колец загрузочного лотка 7. При проталкивании в заходную часть первого ориентатора 11 вертикально расположенного кольца последнее проходит между

5 параллельными плоскостями пары прямоугольных пластин 16 одного из фланцев 15 и заходит в занимающие вертикальное положение пазы вкладыша 14. Далее противоположные кромки наружной поверхности

0 кольца упираются в скошенные кромки пары трапецеидальных пластин 17, которые создают опрокидывающий момент и поворачивают в обойме 13 кольцо совместно со вкладышем 14 из вертикального положения

5 в горизонтальное. При достижении толкателем 10 крайнего правого положения кольцо занимает горизонтальное положение и располагается в пазу вкладыша 14, который удерживает кольцо между параллельными

0 плоскостями пары трапецеидальных пластин 17. При дальнейшем перемещении толкателя 10 в крайнее левое положение очередное кольцо скатывается из загрузочного лотка 7 в карман 6. При последующем

5 перемещении толкателя 10 в крайнее правое положение очередное кольцо, проталкиваемое через первый ориентир 11, поворачивается в нем в вертикальное положение. При очередном перемещении толка0 теля 10 в крайнее правое положение каждое последующее кольцо проталкивает цепочку колец через секцию 2 мойки изделий, которые многократно проворачиваются под струями моющей жидкости, вытекающей

5 под давлением из сопл 24 трубопроводов 23 системы 4 мойки. При этом скапливающаяся в межбуртовом промежутке кольца загрязненная жидкость при поворотах кольца удаляется. Очищенное кольцо, расположенное

0 в вертикальном положении на выходе из второго ориентатора 11 секции 2, выталкивается на соединительный лоток 19 секции 3 выгрузки изделий, с которого приводной шнек 18 своим витком подхватывает это

5 кольцо и перемещает его вдоль вертикальной направляющей 20 к лотку 21 выгрузки. Устройство для мойки цилиндрических изделий обеспечивает возможность многократного проворота изделия в зоне мойки, поскольку трапецеидальные пластины своими скошенными кромками обеспечивают поворот изделия, размещенного в одном из крестообразных пазов вкладыша, совместно с ним и удержание изделия в измененном положении между плоскостями трапецеидальных пластин, а последующий поворот изделия обеспечивает последующий ориентатор, установленный с разворотом относительно предыдущего,

Использование предлагаемой установки для мойки цилиндрических изделий повышает ресурс подшипников за счет повышения качества их мойки.

Формула изобретения Установка для мойки цилиндрических изделий, преимущественно подшипников в сборе, содержащая последовательно расположенные технологические секции загрузки, мойки и выгрузки изделий, механизм транспортировки изделий вдоль технологических секций, расположенную в секции мойки систему коллекторов с соплами для подачи моющей жидкости, устройство для

0

5

0

5

поворота изделий в вертикальной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, устройство для поворота изделий содержит по меньшей мере две обоймы с фланцами, в каждой из которых установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси вкладыш, имеющий внутреннюю поверхность в виде крестообразного паза, и направляющие пластины, укрепленные попарно на переднем и заднем по ходу движения изделий фланцах, при этом передняя пара пластин имеет прямоугольную форму, а задняя - форму прямоугольной трапеции с обращенными одна к другой скошенными сторонами, а плоскости пластин каждой пары параллельны между собой и расположены в одной плоскости с соответствующими стенками крестообразного паза, причем обоймы установлены соосно с возможностью поворота одно относительно другой для обеспе- чения последовательного разворота изделий при их поступательном перемещении в секции мойки. .,Ј

ЖЕ.

фиг.;

22

К)

Ч5С

J

СМ

м

/7

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить качество мойки цилиндрических изделий, преимущественно подшипников в сборе, за счет их многократного проворота в зоне мойки. Секция мойки содержит развернутые один относительно другого ориентаторы, каждый из которых имеет обойму с передним и задним фланцами, вкладыш, направляющие прямоугольные пластины и трапецеидальные пластины со скошенными сторонами. Вкладыш, внутренняя поверхность которого выполнена в виде крестообразных пазов, установлен в обойме с возможностью поворота. Трапецеидальные пластины установлены на выходном заднем фланце, скошенные стороны которых обращены одна к другой и направлены противоположно, а плоскости их параллельны одна другой и расположены в одной плоскости с соответствующими стенками одного из пазов вкладыша, что обеспечивает поворот проталкиваемого изделия совместно с вкладышем, который удерживает изделие в измененном положении. Прямоугольные пластины установлены на переднем фланце для направления изделия в соответствующий паз вкладыша. 8 ил. &

Put. 8