Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для форм по выплавляемым моделям.
Цель изобретения -улучшение качества отливок за счет повышения размерной точности и чистоты поверхности, снижения дефектов в отливках, а также сокращения цикла сушки покрытий и повышения стекающей способности суспензии.
Сущность изобретения состоит в том, что суспензия, включающая гидролизован- ный раствор этилсиликата и огнеупорный наполнитель, содержит сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных спиртов. Эти вещества хорошо, растворяются в органических растворителях, этилсиликате и
продуктах его гидролиза и слабо растворяются в воде; имеют плотность от 900 до 1200 кг/м , температуру кипения от 160 до 310°С и скорость испарения ниже скорости испарения этилового спирта и воды.
Эти эфиры, адсорбируясь на коллоидных частицах связующего и вытесняя связанную воду, повышают таким образом плотность и связующую способность суспензии, ускоряют сушку покрытий и позволяют также повысить стекающую способность суспензии, снизить усадку покрытий при сушке и, следовательно, повысить размерную точность форм и отливок; повысить чистоту поверхности отливок и снизить их брак по засору и заливам.
о ю
4 GO О
В качестве сложных эфиров уксусной кислоты и многоатомных спиртов использовали ацетаты гликолей и глицерина и их производные: диацетат этиленгликоля, диа- цетат триэтиленгликоля, ацетат дикрезилг- лицерина, триацетин (чда - чистый для анализа) и технический триацетин, выпускаемый по fyP18-16-290784 и содержащий 60- 70% триацетина, остальное дмацетин и примеси глицерина. Могут быть использованы и другие представители ацетатов многоатомных спиртов.
П р и мер. В емкость для приготовления суспензии заливают жидкие составляющие и пылевидный наполнитель. Суспензию перемешивают 40-60 мин до получения однородного состава. В случае необходимости корректируют до требуемой вязкости путем введения ГрЭТС или огнеупорного наполнителя и используют для изготовления форм. Формы и отливки изготавливают существующими способами по существующей в цехе технологии.
В таблице приведены соответственно составы и свойства суспензий, качество форм и отливок.
Наличие в суспензии сложных эфиров
уксусной кислоты и многоатомных спиртов
обеспечивает повышение точности отливок
на 1-2 класса, сникает шероховатость их
поверхности и позволяет получить качественные отливки без брака по засорам и заливам, а также снизить цикл сушки покрытий и расходы на материалы. Внедрение заявляемого изобретения позволит снизить себестоимость отливок на 3-5% и не треб/- ет изменений существующего оборудования литейных цехов.
Формула изобретения Суспензия для форм по выплавляемым моделям, включающая гидролизованный раствор этилсиликата, огнеупорный наполнитель и органическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения каче- ства отливок за счет повышения размерной точности и чистоты поверхности, снижения дефектов в отливках, а также сокращения цикла сушки покрытий и повышения стекающей способности суспензии, она содер- жит в качестве органической добавки сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных спиртов при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Гидролизованный раствор этилсиликата25-42
Сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных
спиртов0,8-2,0
Огнеупорный
наполнительОстальное
Состав и свойства суспензий, качество форм и отливок
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суспензия для изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям | 2018 |
|
RU2688038C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРАМИ | 2014 |
|
RU2572118C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2358827C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2009 |
|
RU2412019C1 |
Суспензия для изготовления литейных многослойных оболочковых форм | 1980 |
|
SU1036428A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО ПОСТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ | 1999 |
|
RU2157292C1 |
Суспензия для изготовления литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям | 1979 |
|
SU863141A1 |
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1045993A1 |
Суспензия для изготовления легкоочищаемых литейных керамических форм | 2017 |
|
RU2673873C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1992 |
|
RU2043825C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для форм по выплавляемым моделям. Цель изобретения - улучшение качества отливок за счет повышения размерной точности и чистоты поверхности, снижения дефектов в отливках, а также сокращения цикла сушки покрытий и повышения стекающей способности суспензии. Это достигается тем, что этилсиликатная суспензия с огнеупорным наполнителем содержит сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных спиртов при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: гидролизованный раствор этил- силиката 25-42; сложные эфиры уксусной кислоты и многоатомных спиртов 0,6-2,0; огнеупорный наполнитель - остальное. Время сушки 4-слойного покрытия 335-350 мин при толщине 3,2-4,4 мм. Прочность форм при статическом изгибе после сушки 5,0-7,1 МПа, при 900°С 5.5-8,2 МПа и после обжига 3,9-5,7 МПа. Шероховатость поверхности отливок 3,8-5,4 Ra. 1 табл. (Л С
Триацетин техн. (60-70% триацетина, остальное - ацетин и примеси глицер Диацетат этиленгликоля Диацетат триэтиленглико Ацетат дикрезилглицерин Пылевидный кварц Пылевидный дистенсилли- манит
Количество ацетатов от содержания этилсиликата ГрЭТС, %
Условная вязкость суспезии, с
Время сушки 4-х покрыти мин
Толщина 4-х покрытий, м Прочность форм при стгт ческог изгибе, МПа после сушки при ЭОО С после обьига
Шероховатость поверхно отливок, мкм Rz На
Класс точности отливок Брак отливок, % по зас внутреннему и внешнему по заливам
.1,5 70
1,5 70
5 17,5 17,5 65 69
335 3,9
340
м
64,5
14,5 40
335 3,6
57,1.
4,8 33
350 3,3
73
27,7 77
350 4,4
6,9 6,7 7,5 7,6 k,k 4,8
5,В 6,2 5,7
5J 5,5
5,0 5,9 3,9
4,3 4,3 3,9 4,1 5-6 5-6
4,4 3,9 4-5
С 1
с
5-6
7,3
5, 5-6
Отсутствует
Патент США № 4289803, кл | |||
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин | 1925 |
|
SU427A1 |
Патент США № 3262792, кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1045993A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1988-07-11—Подача