Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней Советский патент 1991 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к противопригарным покрытиям для форм и стержней, применяемых для получения отливок из черных и цветных металлов.

Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения прочности и снижение себестоимости.

Покрытие содержит поливинилбути- раль, органический растворитель в качестве огнеупорного наполнителя отходы горелой сланцесодержащей породы, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Отходы горелой

сланцесодержащей

породы60-64

Лоливинилбутираль2,5-4,0

Органический

растворительОстальное

Повышению кэчества покрытия за счет его прочности способствует механсактмви- рованчзя горелая спанцесодерхащ я пооо- да с удельной поверхностью 12 м /г. Механоактивированную сланцесодержа- щую породу получают в активаторе планетарного типа в течение 3-5 мин.

В процессе активации происходит интенсивные мехаиохимические реакции на поверхности частиц сланца. За счет углерода из атмосферы и углерода, содержащегося в остаточных смолах сланца, образуются карбанаты Са. Мд по реакциям:

СаО + С СаСОз;

МдО -1- С МдСОз,

которые вступают в реакции с S102, А1гОз по механизму:

СаОз + Si02 гл8Ю2-пСаОз.

О

4 U5

XI

«яд

образующие соединения имеют свободные радикалы на поверхности и в присутствии воды образуют полимерные пространственные сетки с высокими вяжущими свойствами. Двуокись кремния в активном состоянии в присутствии воды также образует пространственные полимерные сетки. При полммеризаци-и юливинилбутирально- голака на.пЬверхяости раздела сланец-лак образуются армирр адон.Уе фазовые повер- хностные кош. результате чего формируется | олее„ высокая адгезионная прочность связующего к Наполнителю.

Следствием механохимического синтеза является улучшение структурно-механи- ческих свойств (седиментации), прочности, создание лучшей восстановительной атмосферы на границе металл - форма в результате свободного выделения в больших количествах свободной СО, которая и опре- деляет и углеродный потенциал и восстановительные свойства газовой прослойки в форме.

Отходы горелой сланцесодержащей породы имеют следующий химический со- став, %: SI02 40,2-42,0; 10,3-10,7; Рв20з 5,8-6,0; СаО 29,5-30,0; МдО 3.8- 4,2%; остальное 7,1-10,4%. Изменения химическогосоставагорелойсланцесодержащей породы в указанных , пределах не оказывают влияния на прочность покрытия.

Горелая сланцесодержащая порода (ме- ханоактивированная) имеет размер частиц менее 5 мкм (80%).

При содержании горелой сланцесодержащей породы выше верхнего предела краска имеет высокую вязкость и плохую кроющую поверхность, а при содержании его ниже нижнего предела краска имеет низкую прочность.

Покрытие готовят следующим образом. Предварительно активированный огнеупорный наполнитель смешивают с поливинил- бутиральным лаком в краскомешалке закрытого типа.

В табл.1 и 2 представлены составы и свойства покрытий.

Предлагаемая краска имеет такую же высокую седиментационную устойчивость, как и прототип, а прочность ее в 2-3 раза выше.

Краска может применяться для литейных форм и стержней в производстве чугунных, стальных и цветных отливок.

Формула изобретения

Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней, включающий наполнитель, поливинилбутираль, органический растворитель, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения его прочности, снижения себестоимости, в качестве наполнителя покрытие содержит отходы горелой сланцесодержащей породы при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Отходы сланцесодержащей породы60-64

Поливинилбутираль 2,5-30

Органический растворительОстальное

Изобретение относится к литейному производству, а именно к противопригарным покрытиям, применяемым для изготовления стальных отливок. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения прочности и снижение стоимости. Для этого в покрытие введены отходы горелой сланцесодержзщей породы при следующем соотношении, мас.%: отходы горной сланцесодержащей породы 60-64; поливинилбутираль 2,5-30; органический растворитель -- остальное. Покрытие с отходами горелой сланцегодержащей породы обладают лучшими свойствами, так как се- диментационна. устойчивость состава покрытия составляет 100, прочность покрытия к истиранию составляет 6,3-7,34. Реализация покрытия может быть осуществлена для получения отливок из черных и цветных металлов. 2 табл.

40

Таблица 1