Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для смешивания металлических порошков.
Цель изобретения - повышение качества смешивания и упрощение конструкции.
На фиг. 1 показана конструкция смесителя; на фиг. 2 - вид А на фиг. Т; на фиг. 3 - смеситель.
Смеситель порошков (фиг. 1) включает в себя станину 1, на которой жестко установлена опора 2. В опоре 2 шарнирно размещен вал 3 кривошипа 4. Кривошип 4 шарнирно связан с пальцем 5 рабочей камеры 6.
Другой конец рабочей камеры 6 соединен через эластичные элементы 7 с кронштейном 8. Последний жестко соединен со станиной 1 и как бы охватывает рабочую камеру.
Эластичные элементы 7 могут быть выполнены из резины, пружин растяжения и т.п. Эластичные свойства (упругость) эле- ментоё 7 можно регулировать, например, винтовыми элементами 9, вворачивая или выворачивая их относительно кронштейна 8.
На валу 3 жестко закреплен при помощи, например, шпонки шкив КЬклиноре- менной передачи 11, второй шкив 12 которой закреплен на валу источника привода 13 (мотор-редуктор или электродвигатель с редуктором).
Геометрическая ось а-а пальца 5 расположена по отношению к геометрической оси b-b вала 3 кривошипа 4 под наклоном и в пространстве. Этот наклон можно характеризовать двумя углами: углом а между осью а-а и осью b-b и углом/3 между осью а-а и плоскостью Б (плоскость Б проходит через ось b-b и одну из точек оси а-а и перпендикулярна основанию станины 1) (фиг, 2), угол а лежит в плоскости Б. Углы а и/ могут лежать в пределах 15-80°, причем углы могут находиться в любых соотношениях, т.е. а может быть как больше угла /3 , так и меньше, и равным.
Смеситель работает следующим образом.
Компоненты для перемешивания загружают в камеру б через крышку 14. Затем включают источник привода 13. Вращение при этом через клиноременную передачу (шкив 12, ремень 11, второй шкив 10) передается камере 6 (фиг. 1).
Сторона камеры, связанная с кривошипом, вращается с одновременным покачиванием, второй конец камеры при этом имеет характерные движения: качательное движение относительно пальца 5 и кронштейнов 8 и возвратно вращательное движение относительно кронштейнов 8. Наличие эластичных элементов 7 с возможностью регулирования их упругости при помощи вин- тов позволяет устанавливать различный характер движения этого конца камеры. Если установить на одной стороне упругость эластичного элемента больше чем на другой стороне, то наблюдается встряхивающее 0 движение камеры.
Такой характер движения камеры и приводит к интенсификации процесса перемешивания порошков с самыми разнообразными физико-механическими свойствами. 5 Регулировать характер движения камеры можно величинами углов и длиной кривошипа, а также упругостьюэластичных элементов.
Пример. Изготовлен опытный обра- 0 зец смесителя вместимостью рабочей камеры 10 л, угол а. наклона оси пальца к оси вала принят 25°, а угол ft наклона оси паль- ца к плоскости Б равен 28°, длина кривошипа 78 мм. В качестве эластичных элементов 5 взяты резиновые жгуты. Частота вращения камеры 150 мин .
Проведены сравнительные испытания на смеси, состоящей из стального порошка и порошка меди в предлагаемом смесителе 0 и в известном смесителе. Качество перемешивания оценивалось по содержанию одного из компонентов в пробах, взятых из разных мест камеры.
В известном смесителе однородность 5 смеси после 3 мин работы составила 89- 91 %. В данном смесителе однородность после 1,5 мин работы составила 94-97%.
Как видно из эксперимента, интенсификация перемешивания у данного смесителя 0 значительно выше, чем у известного.
Достигается также упрощение конструкции смесителя путем сокращения числа звеньев и устранения необходимости соблюдения точных размеров (углов и кратчай- 5 ших расстояний).
Формула изобретения 1. Смеситель порошков, содержащий рабочую камеру, станину с приводом и многозвенный механизм передачи вращения от 0 привода к рабочей камере, отличающи и с я тем, что, с целью повышения качества смешивания и упрощения конструкции, он снабжен кронштейном, жестко установленным на станине и охватывающим рабочую 5 камеру, и эластичными элементами для соединения кронштейна с рабочей камерой, при этом многозвенный механизм передачи вращения выполнен в виде кривошипа, вал которого соединен с приводом, и пальца,
шарнирно соединенного с кривошипом и укрепленного на боковой поверхности рабочей камеры, причем ось пальца расположена под углом к оси вала и под углом к плоскости, перпендикулярной к основанию станины и проходящей через ось вала и одну из точек оси пальца.
2. Смеситель по п. 1,отличающий- с я тем, что эластичные элементы выполнены с возможностью регулирования упругости, кривошип - с возможностью регулирования его длины, а палец - с возможностью регулирования углов его наклона вдиапазо- не 15-80°.
3. Смеситель по п. 1,отличающий- с я тем. что кривошип установлен на валу привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель порошков | 1979 |
|
SU801983A1 |
Смеситель порошков | 1986 |
|
SU1371770A2 |
Смеситель | 1990 |
|
SU1761511A1 |
Смеситель порошков | 1990 |
|
SU1748937A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН | 1994 |
|
RU2078489C1 |
Смеситель | 1979 |
|
SU895485A2 |
Устройство для промывки часовых механизмов и деталей | 1983 |
|
SU1158969A1 |
Смеситель | 1978 |
|
SU715128A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2618301C1 |
Смеситель | 1979 |
|
SU876451A2 |
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к смесителям порошков. Цель изобретения - повышение качества и упрощение конструкции. Компоненты для перемешивания зан гружаются в камеру 6 через крышку 14. Затем включают источник привода 13. Вращение передается камере 6. Сторона камеры, связанная с кривошипом, будет вращаться с одновременным покачиванием, второй конец камеры будет при этом иметь характерные движения: качательное относительно пальца 5 и кронштейнов 8 и возвратно-вращательное относительно кронштейнов 8. Варьирование упругих эластичных элементов 7 позволит устанавливать различный характер движения этого кольца камеры, Такой характер движения камеры приводит к интенсификации процесса перемешивания. Упрощение конструкции достигается за счет сокращения числа звеньев и устранения необходимости соблюдения точных размеров. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. Os S со & Фиг.1
Вид Л
Фиг.з
Патент США N 3606637, кл | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Смеситель порошков | 1979 |
|
SU801983A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-12-06—Подача