Устройство для промывки часовых механизмов и деталей Советский патент 1985 года по МПК G04D3/08 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для промьюки часовых механизмов и деталей, и может быть использовано в приборостроительной, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для промывки различных деталей, содержащее емкость с промьшающим составом, в которую устанавливается платформа, и обрабатываемыми деталями, совершающая возвратно-поступательное движение Ci 3..

Недостатком известного устройства является слабая интенсификация промьгоки, которая ведет к низкому качеству промьшки деталей сложной форм

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для промывки часовых механизмов и деталей, содержащее вращающуюся емкость с промывающим составом и станину, В верхней части станины расположен неподвижный экран со спиралеобразными отражателями. В центре экрана имеется окно, в которое вставляется шток с муфтой и кассетой с обрабатьгоаемь1ми деталями 2.

Недостатками известной конструкций являются низкая производительность промьток при сравнительно больших габаритах емкости, размер емкости в несколько раз превьшает размер кассеты с обрабатываемыми деталями, а также сравнительно низкое качество промывки за счет неодинаковой интенсификации промьшки обрабатьшаемых деталей по слоям. Нижний слой деталей промывается не- . достаточно, так как поток жидкости в этом слое значительно ослабевает.

Цель изобретения - повышение производительности и качества промывки

Поставленная цель достигается тем, что устройство для промьшки часовых механизмов и деталей, содержащее вращающуюся емкость с .прокьгоающим составом и станину, снабжено двумя полыми, кривошипами, на

которых установлены подающий и приемный патрубок с заслонками, шарнирно соединяющими емкость со станиной, при этом угол /., образованный центральными осями шарниров емкости или станины, равен

/К

fb Circ5 n y Sin

где К - расстояние между центральны ми осями шарниров каждого кривошипа-,

f. - кратчайшее расстояние между центральными осями шарниров каждого кривошипа; 0.- угол, образованный центральными осями плеч каждого кривошипа.

На фиг,1 представлено устройство для промывки часовых механизмов и деталей на фиг,2 - схема расположения шарниров емкостиj на фиг,3 - схема шарниров станины; на фиг.4 схема кривошипов.

Устройство для промьшки часовых механизмов и деталей содержит емкость 1, которая шарнирно связана посредством двух полых кривошипов 2 и 3 со станиной 4,

С кривошипом 2 шарнирно связаны подающий патрубок 5, внутри которог установлена заслонка 6, Шарнирное соединение патрубка 5 и кривошипа 2 для предотвращения утечки жидкости снабжено уплотнителями (не показаны I,

С кривошипом 3 шарнирно соединен приемный патрубок 7 с заслонкой 8,

С кривошипом 2 жестко связан шкив 9 клицоременной передачи.

Второй шкив 10 клиноременной пердачи жестко посажен на валу привода П ,

Емкость 1 может иметь герметично закрывающиеся крьш1ки 12,

Кривошипы 2 и 3 выполнены таким образом, что угол,.образованный центральными осями шарниров 13, 14 емкости 1 или шарниров 15, 16 станины 4, равен

- 1

Чт

ft ar-c5i(-n- Sin i

К - расстояние между центральныгдеми осями шарниров 13 и 14 емкости и шарниров 15, 16 станиныi

- кратчайшее расстояние между центральными осями шарниров каждого кривошипа-, d - угол, образованныйцентральными осями плеч каждого кривошипа.

Значение угла oL берется в пределазС 5-50°, а расстояние f принимается конструктивно в зависимости от размеров емкости 1 и станины 4, 3 , Расстояние l( должно быть больше , так как К 7 f . Устройство для промьшки часовых механизмов и деталей работает, следующим образом. Часовые механизмы и детали загру жают через подающий патрубок 5 при открытой заслонке 6, При этом прие ный патрубок 7 закрыт заслонкой 8. Промывочный состав в емкость 2 поступает через патрубок 5 и полый кривошип 2, Количество деталей и промьшающей смеси в емкости I должно быть 0,650,70 ее объема. При включении привода 1 через клиноременную передачу движение передается шкиву 9, далее ведущему кривошипу 2, емкости 1 и ведомбму кривошипу 3. Емкость 1 получает сложное пространственное перемещение, при этом ведущий кривошип 2 вращается с постоянной угловой скоростью, а ведо 694 мый кривошип 3-е переменной на одном его обороте, йоэтому и 4actb емкости Г со стороны ведомого кривошипа 3 вращается с переменной скоростью. Обрабатьшаемые детали, находящиеся в емкости , имеют сложный характер-движения в промывочном составе и сама жидкость имеет турбулентный, бурлящий характер. При открытой заслонке 8 детали и промывочный состав выводятся из емкости через приемный патрубок 7. Далее цикл повторяется. При таком конструктивном исполтнении емкость устройства совершает сложно пространственное неравномерное движение вместе с обрабатьгоае мыми деталями и промьшаннцим составом. Детали имеют сложное хаотическое движение в промывакяцем составе, что приводит к интенсивной промывке дет1алей любой сложной формы

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШВКИ ЧАСОВЫХ МЕХАНИЗМОВ И ДЕТАЛЕЙ, содержащее вращающуюся емкость с промывающим составом и станину, отличающееся тем, что, с целью. повышения производительности и качества промьюки, оно снабжено двумя полыми кривошипами, на которых установлены поДайщий и приемный патрубки с заслонками, шарнирно соединяющими емкость со станиной, при этом угол /5, образованный центральными осями шарниров емкости или станины, равен /5 c restn{-p-sin йС| , где к - расстояние между центральными осями шарниров емкости и с.танины Р - кратчайшее расстояние между центральными осями шарниров сл каждого кривошипа-, ot- угол, образованный центральными осями плеч каждого кривошипа.

иг.З

(pus, ii