Установка для обжига углеграфитовых заготовок в контейнерах Советский патент 1992 года по МПК F27D3/12 F27D5/00 

ВидА

Изобретение относится к конструкциям установок для обжига углеграфитовых заготовок в контейнерах и может быть использовано в электродной, электрбугольной отраслях промышленности. Цель изобретения - выравнивание температурного поля в объеме заготовок и повышение удобства эксплуатации. Установка содержит корпус в виде рамы решетчатой конструкции, образованной периферийными вертикальными стойками 2, соединенными между собой рядами металлических поясов 1, а с центральной стойкой 4 стяжками 3. В секциях корпуса, образованных соединением стоек 2 и 4 между собой, установлены индивидуальные контейнеры, которые фиксируются на поясах 1 с помощью выступов, закрепленных на наружной поверхности корпуса контейнера, 10 ил.

Ј

ю

00

ел

фиг.2

Изобретение относится к конструкции контейнеров, применяемых при термической обработке углеграфитовых изделий, керамики, огнеупоров в случаях, исключающих прямой контакт теплоносителя с обжи- гаемым материалом и требующих поддержания определенной атмосферы внутри контейнера, и может быть использовано также в электродной, электроугольной, химической, огнеупорной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является выравнивание температурного поля в объеме заготовок и повышение удобства эксплуатации.

На фиг.1 представлен корпус установки для обжига углеграфитовых заготовок в контейнерах, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - установка в случае расположения в корпусе блока из трех контейнеров, общий вид; на. фиг.4. - то же, поперечный разрез; на фиг.5, 6 - установка для обжига в случае расположения блока из четырех контейнеров; на фиг.7 - контейнер для обжига углеграфитовых заготовок; на фиг1-10 - схемы расположения контейнеров в установке.

Установка для обжига углеграфитовых заготовок в контейнерах содержит корпус в виде поперечных рядов металлических поясов 1 с периферийными вертикальными стойками 2, жестко соединенными между собой. Стойки 2 соединены стяжками 3 с центральной стойкой 4, образуя секции 5 для установки контейнеров 6.

Контейнеры, устанавливаемые в секции установки, удерживаются на поясах 1 и опорах 7. Длина стоек 2 больше высоты контейнеров, а поперечные металлические пояса 1 закреплены на стойках 2 таким образом, чтобы нижние торцы стоек 2 выступали над плоскостью днищ контейнеров.

Контейнеры б выполнены в виде усеченного конуса, на наружной поверхности которого закреплены выступы 8, с помощью которых контейнер фиксируется в вертикальном положении на поясах 1 корпуса установки. Контейнеры имеют съемное днище 9 с узлом 10 запирания, крышку 11. В нижней части корпуса контейнера на внутренней его стороне расположен упор 12, на который опирается заготовка 13. В верхней части внутри корпуса контейнера 6 имеется несколько направляющих полозьев 14, расположенных равномерно по периметру корпуса контейнера, которые служат опорой для крышки 11 и удерживают заготовку 13 в вертикальном положении.

Стойки 2 корпуса установки в верхней части выполнены с грузовыми петлями 15

для крепления к крану при транспортировании.

Установка для обжига углеграфитовых заготовок в контейнерах работает следующим образом.

Корпуса контейнеров 6 устанавливают на поясах 1 в секции корпуса установки, в них помещают обжиговые заготовки 13, снизу корпуса контейнеров закрывают

0 съемными днищами 9, сверху крышками 11. Собранную установку - блок контейнеров при помощи крана устанавливают в камеру обжиговой печи.

При установке блоков в камере в не5 сколько ярусов нижние торцы стоек 2 верхнего яруса блоков устанавливают на верхние торцы стоек 2 нижнего яруса блоков.

Контейнеры могут быть собраны в блок

0 по 2, 3, 4, 5, 6 и т.д. штук, что значительно сокращает время загрузки и выгрузки, а выступающие над плоскостью днищ контейнеров опорные стойки в корпусе установки позволяют осуществлять многоярусную за5 грузку камер обжиговой печи.

Для удобства эксплуатации индивидуальные контейнеры выполнены со съемными днищами, которые выполнены в виде поддона и служат для сбора пека, выде.ляю0 щегося из обжиговой, пропитанной каменноугольным пеком заготовки.

Предложенная конструкция установки для обжига углеграфитовых заготовок обеспечивает повышение эффективности тепло5 обмена, выравнивание температурного поля по высоте заготовки за счет уменьшения диаметра (линейного размера) контейнера в направлении движения теплоносителя и повышение удобства экс0 плуатации и ремонтоспособности разборного блока контейнеров за счет свободной установки (замены) любого из контейнеров, возможности использования механических средств для вынимания и опускания заго5 товки любого веса в каждый контейнер, применения съемного днища для удаления образовавшегося пека, установки верхнего ряда блока контейнеров на выступающие опорные стойки с целью увеличения срока

0 службы за счет исключения деформации нижних контейнеров в блоке. При этом достигается полное омывание каждого контейнера конвективными потоками и равномерно распределенным тепловым из5 лучением, что обеспечивает выравнивание температурного поля по высоте и сечению заготовки, а также возможно применение контейнеров как для первичного обжига заготовок в засыпке, так и для повторного обжига без засыпки.

Формула изобретения Установка для обжига углеграфитовых заготовок в контейнерах, содержащая корпус с вертикальной центральной стойкой и размещенные в нем контейнеры, отличающаяся тем, что, с целью выравнивания температурного поля в объеме заготовок и повышения удобства в эксплуатации, корФиг Л

пус выполнен в виде поперечных рядов металлических поясов с периферийными стойками, соединенными стяжками с центральной стойкой, образуя секции для установки контейнеров, которые выполнены в виде усеченного конуса с выступами по наружной поверхности для фиксации в вертикальном положении.

ч

Фиг. 4

0U&.6

Фиг. 5

Фиг. 7

О IT)

2-

Фиг.З

IT)

2- лгес/т /&

Фиг. в

О reC/7tH6f J

6- местн&й

Фиг. Ю