Способ очистки сточных вод от лигносульфонатов Советский патент 1991 года по МПК C02F1/56 C02F1/56 C02F101/30 C02F103/00 C02F103/28 C02F103/34 

Изобретение относится к способам выделения лигносульфонатов - продуктов переработки древесины на целлюлозу сульфитным способом, их водных растворов путем добавления органических высокомолекулярных веществ и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение влажности осадка.

Пример 1. В раствор лигносульфонатов концентрацией 10%, представляющий собой отработанную закалочную среду, используемую при термообработке металлических изделий в машиностроении, вводят при перемешивании 40°С ВПК- 402 с концентрацией основного вещества 15% в количестве 46 мл на 100 мл закалочной среды (из расчета 70% сухого вещества полиэлектролита к сухому веществу закалочной среды).

Перемешивание при данной температуре осуществляют 30 мин. Затем нагрев прекращают и дают осадку отстояться в течение 1 ч.

Жидкость сверху осторожно сливают, а осадок влажностью 78,2% нагревают до 90°С и выдерживают при этой температуре 40 мин. Осадок, который в это время превращается в монолитный сгусток, отделяют от жидкости. Всю отобранную

О

I

СО

жидкость (99,6%) используют вместо воды для приготовления свежей закалочной среды, в которую вводят требуемое количество свежих лигносульфонатов.

Пример 2. Влажность осадка 10%. В отработанную закалочную среду с концентрацией лигносульфонатов 3% вводят при перемешивании и 50°С ВПК-402 с концентрацией основного вещества J4% в количестве 18 мл, на 100 мл закалочной среды (из расчета 25% сухого вещества полиэлектролита к сухому веществу лигносульфонатов). Перемешивают при заданной температуре 30 мин, затем нагрев прекращают и дают осадку отстояться в течение 40 мин. Жидкость сверху сливают, а осадок влажностью 75% нагревают до 70°С и выдерживают при этой температуре 15 мин. Образовавшийся осадок отделяют от жидкости. Его влажность равна 8,2%.

Пример 3 (за заявленными пределами). В отработанную закалочную среду с концентрацией лигносульфонатов 10% вводят при перемешивании и 50°С ВПК-402 с концентрацией основного вещества 15% в количестве 33 мл на 100 мл среды, перемешивают, затем осадок отстаивают, сливают жидкость, а осадок влажностью 80,2% нагревают до 60°С, выдерживают при этой температуре 10 мин.

Осадок полимеризуется, но имеет форму мелких кусочков, а не монолита, в результате чего влажность его по сравнению с предлагаемым способом увеличивается более чем в 2 раза. Количество утилизируемой жидкости уменьшается незначительно, но ухудшается степень очистки раствора от органических веществ, измеряемая по ВПК (биологическая потребность кислорода на их окисление).

Пример 4 (за пределами способа). Выполняют те же операции, но.нагрев осадка осуществляют до 100°С, выдерживают при этой температуре 45 мин. Осадок также плохо полимеризуется, вероятно, из-за высокой температуры реакции, степень очистки раствора от органических веществ еще более уменьшается. Данные по очистке сточных вод при различных параметрах процесса представлены в таблице. ч

П р и м е р 5 (по прототипу). В отработанную закалочную среду с концентрацией в ней лигносульфонатов 7% вводят 0,1%- ный раствор ВПК-402 (5 л на 100 мл) из

расчета 42 - 67% сухого вещества ВПК-402 от сухого вещества лигносульфонатов и перемешивают в течение 15 мин, дают осадку отстояться, жидкость сливают, Концентрация сухого вещества в осадке 10%, т.е. доля

утилизируемой жидкости закалочной среды очень незначительна и составляет около 26%, Влажность осадк а 75%. Кроме того, с раствором ВПК-402 вводится очень большое количество дополнительной жидкости,

которую после очистки от осадка необходимо направлять в сток. При использовании ВПК-402 в концентрации 14 - 17%, как в предлагаемом способе отделяемая жидкость возвращается в производство полностью, но доля ее утилизации остается сравнительно невысокой (70 - 90%), в 1,2 - 1,4 раза меньше, чем по предлагаемому способу. При этом, чем выше концентрация лигносульфонатов, тем эффективнее

предлагаемый способ по сравнению с известным.

Формула изобретения

1.Способ очистки сточных вод от лиг- носульфонатов, включающий введение

раствора полидиметилдиаллиламмонийх- лорида - ВПК-402, отстаивание и отделение образующегося осадка, отличающийся тем, что с целью снижения влажности осадка, его нагревают и выдерживают при 70 - 90°С в течение 15-40 мин.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что используют раствор полидиме- тилдиаллиламмонийхлорида концентрацией 14 - 17 мас.%.

Зависимость результатов очистки сточных вод от лигносульфонатов от параметров процесса очистки

Изобретение относится к способам выделения лигносульфонатов - продуктов переработки древесины на целлюлозу сульфитным способом из их водным растворов путем добавления органических высокомолекулярных веществ, может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности и позволяет снизить влажность осадка, Для осуществления способа в раствор лигносульфонатов вводят раствор ВПК-402, перемешивают при 20 - 50°С, отстаивают. Осветленную воду сливают, а осадок нагревают и выдерживают при 70 - 90°С в течение 15 - 40 мин. Выделившуюся жидкость отделяют и возвращают для приготовления свежего раствора лигносульфонатов. Влажность осадка 8 - 10%. Степень утилизации жидкости 99,4 - 99,6% 1 з п. ф-лы. (Л С