Способ изготовления нетканого иглопробивного материала Советский патент 1991 года по МПК D04H1/48 

сл

с

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов, и позволяет повысить качество материала. Способ включает формирование холста из синтетических волокон, предварительное скрепление холста иглопрокалыванием и последующее иглопрокалывание. Поверхность предварительно скрепленного холста непосредственно перед окончательным иглопрокалыванием увлажняют со стороны входа игл водой или водной эмульсией путем распыления в количестве 0,5 - 20% от поверхностной плотности материала. Распыление увлажнителя ведут под углом 25 - 75° к обрабатываемой поверхности.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых иглопробивных материалов.

Целью изобретения является улучшение качества материала за счет повышения его прочностных характеристик.

Цель достигается тем, что поверхность предварительно скрепленного холста непосредственно перед окончательным иглопрокалыванием увлажняют со стороны входа игл водой или водной эмульсией путем распыления в количестве 0,5 - 20% от поверхностной плотности материала. При этом распыление увлажняющеСо состава ведут под углом 25 - 75° к обрабатываемой поверхности.

Способ изготовления нетканого иглопробивного материала осуществляется следующим образом.

П р и м е р 1. Полиамидное штапельное волокно проходит чесание, формирование

холста, предварительное иглопрокалывание при плотности иглопрокалыва- ния 40 1/см , затем непосредственно перед окончательным иглопрокалыванием поверхность предварительно скрепленного холста со стороны окончательного иг- лопрокалывания увлажняют водой путем ее- распыления под углом от 25 до 75° к поверхности и в количестве 20% от поверхностной плотности (массы 1 кв.м) материала.

П р и м е р 2. Полиэфирное штапельное волокно проходит чесание, формирование холста, предварительное иглопрокалывание при плотности иглопрокалывания 40 1/см , затем непосредственно перед окончательным иглопрокалыванием поверхность предварительно скрепленного холста со стороны окончательного иглопрокэлыва- ния (со стороны входа игл) увлажняют водной эмульсией антистатика ОС-20 путем ре

О

о

VI со

00

распыления как в примере 1 в количестве 0,5% от поверхностной плотности (массы 1 кв.м) материала.

П р и м е р 3. Из полиамидного штапельного волокна формируют холст, подвергают его предварительному иглопрокалыванию при плотности прокалывания 40 1/см2, затем поверхность скрепленного холста со стороны входа игл увлажняют водной эмульсией альфанокс АФ-10К в количестве 10% от поверхностной плотности (массы 1 кв.м) материала.

Преимущество распыления водой или водной эмульсией над поверхностью предварительно скрепленного холста под углом к ней 25 - 75° заключается в том, что мельчайшие частички воды или водной эмульсии в виде тумана оседают на волокнах и, растекаясь по их поверхности, увлажняют ее равномерно. Этим достигается равномерность увлажнения, поскольку при окончательном иглопрокалывания каждая пробивная игла вступает в соприкосновение с пучком увлажненных волокон, которые протаскиваются сквозь массу волокнистого холста, скрепляя ее в иглопробивную структуру, причем отсутствует повреждение и разрыв волокон в момент их захвата зазубринами пробивных игл. За счет этого также уменьшаются усилие на прокол пробивных игл и нагрузки на рабочие органы (игольницы, нижние и верхние пробивные столы, а также на опоры и станины) иглопробивных машин. Таким образом, увеличивается производительность и срок службы оборудования, Улучшение качества нетканого материала достигается за счет предотвращения разрыва волокон в процессе иглопрокалывания в результате равномерного распределения замасливателя по поверхности волокон и поверхности пробивных игл, что приводит к уменьшению сил взаимодействия волокон, образующих нетканую структуру, а исключает поломку пробивных игл и повреждение ими волокон.

0

5

0

5

0

Нижний предел количества наносимой воды или водной эмульсии 0,5% от поверхностной плотности материала обусловлен минимальным эффектом увлажнения, который в сочетании с типом эмульсирующего препарата и его концентрации в составе эмульсии обеспечивает улучшение качества (физико-механических показателей) нетканого иглопробивного материала в сравнении с необработанным материалом.

Верхний предел количества наносимой воды или водной эмульсии 20% от поверхностной плотности материала (массы 1 кв.м) обусловлен максимальной влажностью, которая удерживается за счет пористости нетканого материала, исходя из природы используемых волокон, что предотвращает повреждение оборудования вследствие повышенной влажности (коррозия, повреждение электрооборудования), а также исключает стекание воды или водной эмульсии в производственное помещение.

Все операции способа позволяют значительно улучшить прочность материала.

Формула изобретения

Способ изготовления нетканого иглопробивного материала, при котором формируют холст из синтетических волокон, подвергают его предварительному скреплению, увлажнению и окончательному упрочнению путем иглопрокалывания, отличающийся тем, что, с целью улучшения

5 качества материала путем повышения его прочностных показателей, увлажнение холста проводят непосредственно перед окончательным его упрочнением иглопро- калыванием с использованием воды или

0 водной эмульсии в количестве 0,5-20% от поверхностной плотности материала, которую наносят путем распыления под углом 25 - 75° к поверхности предварительно скрепленного холста, располо5 женной со стороны входа игл.