СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕАРАТА ЦИНКА Советский патент 1965 года по МПК C07C53/126 C07C51/41 

Известен промышленный способ получения стеарата цинка путем нейтрализации стеариновой кислоты раствором щелочи и последующим обменным разложением с хлористым цинком. Полученный продукт многократно отмывают от примесей различных солей, сушат и размалывают до тонкодисперсного порошкообразного состояния.

Для сокращения процесса и повышения качества получаемого стеарата цинка, свободного от примесей, предложен способ непосредственной нейтрализации стеариновой кислоты окисью цинка, диспергированной в расплавленном стеарате цинка. Процесс ведут при температуре 115-125°С и интенсивном перемешивании. Полученный прозрачный расплавленный целевой продукт распыляют форсункой при охлаждении для получения порошка.

Пример. В аппарат, снабженный быстродействующей якорной или рамной мешалкой и рубашкой для обогрева паром, загружают 100 вес. ч. расплавленного цинкстеарата и 50 вес. ч. тонкого порошка окиси цинка. При сильном перемешивании и температуре 120°С получают взвесь окиси цинка в цинкстеарате. Затем из обогреваемого мерника равномерной струей при продолжающемся перемешивании постепенно добавляют 300 вес. ч. расплавленного стеарина, поддерживая температуру в

пределах 125-130°. Образующаяся, по мере приливания стеарина, вода приводит всю реакционную массу в состояние легкого спокойного кипения, улетучиваясь при этом из реакционной смеси. По мере нейтрализации окиси цинка и превращении ее в цинкстеарат масса из непрозрачной становится прозрачной по окончании реакции, причем кипение и выделение паров воды прекращается.

Прозрачный расплав цинкстеарата сливают в обогреваемый сборник и направляют на получение товарного порошкообразного продукта путем распыления форсункой при охлаждении. Часть полученного цинкстеарата, соответствующая первоначальной ее загрузке (100 вес. ч.), оставляют в реакторе, добавляют к ней 50 вес. ч. окиси цинка и снова ведут процесс. Продолжительность основной реакции 30-40 мин.

Предмет изобретения

Способ получения стеарата цинка на основе цинксодержащих соединений и стеариновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества целевого продукта, в качестве цинксодержащего соединения используют окись цинка, диспергированную в расплавленном стеарате цинка, и процесс ведут при температуре 115-125°С.