Печатающий узел для многоканального регистрирующего устройства Советский патент 1991 года по МПК G06K15/00 

1

(21)4636957/24

(22)08.12.88

(46)30.11.91. Бюл. №44

(72) Б В. Савельев и Е.И. Винар

(53)681.327(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 696291, кл. G06 К 15/16, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1287207, кл. G06 К 15/00, 1985. (54) ПЕЧАТАЮЩИЙ ЗЕЛ ДЛЯ МНОГОКАНАЛЬНОГО РЕГИСТРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

(57)Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в многоканальных приборах и устройствах следящего уравновешивания с циклической точечной регистрацией значений входных аналоговых сигналов постоянного напряжения или тока, а также различных неэлектрических величин, преобразованных в постоянный ток или напряжение. Цель изобретения упрощение печатающего узла для многоканального регистрирующего устройства. Цель достигается тем, что храповое колесо жестко соединено с первым зубчатым колесом опорной втулки, собачка храпового механизма свободно установлена на оси поворотного корпуса, закрепленного шар- нирно на опорной втулке, причем первое зубчатое и храповое колеса кинематически связаны соответственно с вторым зубчатым колесом, образуя зубчатую передачу, и собачкой, возвратной пружиной, закрепленной на кронштейне. Принцип осуществления процесса регистрации сигнала ударом при реверсе направления вращения приводного вала с лыской, реализованный в более простом по конструкции и надежном в работе печатающем узле для многоканального регистрирующего устройства,- обеспечивает расширение области его применения. 6 ил.

Ј

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в многоканальных приборах и устройствах следящего уравновешивания с циклической точечной регистрацией значений входных аналоговых сигналов постоянного напряжения или тока, а также различных неэлектрических величин, преобразованных в постоянный ток или напряжение.

Известен механизм для многоточечной цифровой записи в автоматических показывающих и самопишущих приборах, содержащий синхронный двигатель с редуктором, механизм привода печатающей каретки и механизм управления переключателем.

Недостатками указанного механизма являются сложность конструкции, обусловленная наличием в кинематической цепи синхронного двигателя с редуктором, и отсутствие качества отображаемой информации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является печатающий узел для многоканального регистрирующего устройства, содержащий закрепленную на кронштейне опорную втулку, размещенную на приводном валу с лыской с возможностью перемещения параллельно носителю информации, соеди- ненную с первым зубчатым колесом, храповой механизм, состоящий из храповоО

ю ел

Сл) Јь

го колеса и собачки, и поворотный корпус с осью, на которой свободно установлено второе зубчатое колесо, жестко связанное с печатающим диском с пуансонами в виде точек и цифр.

Известный печатающий узел характеризуется сложностью конструкции, обусловленной наличием в кинематической цепи промежуточной зубчатой передачи для связи опорной втулки с храповым механизмом.

Цель изобретения - упрощение конструкции печатающего узла.

Указанная цель достигается тем, что храповое колесо жестко соединено с первым зубчатым колесом опорной втулки, собачка храпового механизма свободно установлена на оси поворотного корпуса, закрепленного шарнирно на опорной втулке, причем первое зубчатое и храповое колесакинематическисвязанысоответственно с вторым зубчатым колесом, образуя зубчатую передачу, и собачкой, возвратной пружиной, закрепленной на кронштейне.

На фиг. 1 изображен печатающий узел для многоканального регистрирующего устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Печатающий узел для многоканального регистрирующего устройства содержит кронштейн 1 с втулками 2, установленный на опорной втулке, выполненной в виде храпового колеса 3 со ступицами,

Кронштейн 1 выполнен в виде щек 4 и 5, соединенных между собой колонками 6 и 7, Щека 4 снабжена роликом 8, который размещен внутри направляющей 9, и стрелкой 10. В верхней части кронштейна 1 на боковых поверхностях щек 4 и 5 в корпусе 11 размещен постоянный магнит 12 с пластинами 13.

Поворотный корпус 14 установлен шарнирно на ступице храпового колеса 3 с возможностью поворота относительно кронштейна 1 и зафиксирован в исходном положении пластинами 13 постоянного магнита 12.

На поворотном корпусе 14 закреплена ось 15, на которой поочередно установлены зубчатое колесо 16, на ступице которого размещен печатающий диск 17 с пуансонами в виде точек и цифр, зафиксированный в необходимом положении винтами 18, собачка 19, подпружиненная пружиной 20 на кронштейне 1, и шайба 21. Внутри ступицы зубчатого клеса 16 встроена шайба 22, взаимодействующая с собачкой 19 и шайбой 21 посредством пружины 23, ограничивающей осевой люфт и удерживающей поворотный корпус 14 и размещенные на его оси детали

в поджатом к щекам 4 и 5 кронштейна 1 состоянии.

Опорная втулка, выполненная в виде храпового колеса 3, снабжена втулками 25 и жестко соединена с зубчатым колесом 24,

0 входящим в зацепление с зубчатым колесом 16 печатающего диска 17, Собачка 19 храпового механизма взаимодействует с храповым колесом 3.

Опорная втулка с кронштейном 1 и по5 воротным корпусом 14 размещена на приводном валу 26 с лыской с возможностью перемещения вдоль него по направляющей 9 параллельно носителю 27 записи информации посредством отдельного привода (не

0 показан).

Храповое колесо 3 соединено с лыской вала 26 и может вращаться совместно с последним за счет наличия сегмента 28, установленного в пазу храпового колеса и

5 зафиксированного от перемещения шайбой 29.

На валу 26 по торцам опорной втулки (храпового колеса 3) установлены компенсационные втулки 30, взаимодействующие с

0 пружинами 31, жестко соединенными с кронштейном 1, и обеспечивающие постоянный прижим последнего к валу 26 и автоматическую компенсацию износа втулок 2 и 25.

5 Над печатающим диском 17 в пазу кронштейна 1 на оси 32 размещен с возможностью поворота красящий валик 33 с втулкой 34, предназначенный для нанесения краски на литеры точек и цифр диска 17. Ось 32

0 зафиксирована от перемещения в пазу кронштейна 1 гайкой 35.

Печатающий узел для многоканального регистрирующего устройства работает следующим образом.

5 о При получении входного сигнала для его регистрации на носителе 27 информации посредством электронного управляющего устройства (не показано) приводится во вращение приводной вал 26 в направлении по

0 часовой стрелке (фиг. 3). Благодаря имеющейся на валу 26 лыске и сегменту 28 это вращение передается храповому колесу 3 с зубчатым колесом 24 ихолесу 16 печатающего диска 17. При этом собачка 19 скользит по

5 зубьям храпового колеса 3, а печатающий диск 17 своими пуансонами, вращая красящий валик 33, наносит краску на литеры, которые последовательно друг за другом занимают относительно носителя 27 информации рабочие позиции для печатания.

Электронное управляющее устройство, определяющее номер поступившего для регистрации сигнала, прекращает вращение вала 26, а соответствующая цифра с точкой печатающего диска 17 занимает рабочую позицию для печатания (вертикально относительно носителя 27 информации). При этом собачка 19 западает во впадину между зубьями храпового колеса 3. Затем по команде от электронного управляющего уст- ройства происходит изменение направления вращения приводного вала 26 на противоположное.

Храповое колесо 3 своим зубом входит в зацепление с собачкой 19 и через нее поворачивает поворотный корпус 14, отрывая его от пластин 13 постоянного магнита 12. В результате печатающий диск 17 своей литерой соприкасается с носителем 27 информации. Печатающий диск 17 при этом прекращает вращаться, а приводной вал дальше продолжает свое вращение на определенный угол за счёт отдельного узла, вы- несенного из печатающего узла (не показан). Происходит регистрация значе- ния входного сигнала и получение качественного отпечатка. За счет изменения направления вращения приводного вала снова на противоположное (по часовой стрелке) и за счет наличия постоянного маг- нита 12 поворотный корпус 14 принимает исходное положение, что исключает возможность смазывания отпечатка.

Принцип осуществления процесса регистрации сигнала ударом при реверсе направления вращения приводного вала с лыской, реализованный в более простом по конструкции и надежном в работе печатающем узле для многоканального регистрирующего устройства. обеспечивает расширение области его применения. Формула изобретения Печатающий узел для многоканального регистрирующего устройства, содержащий закрепленную на кронштейне опорную втулку, размещенную на приводном валу с лыской с возможностью перемещения параллельно носителю информации, соединенную с первым зубчатым колесом, храповой механизм, состоящий из храпового колеса и собачки, и поворотный корпус с осью, на которой свободно установлено второе зубчатое колесо, жестко связанное с печатающим диском с пуансонами в виде точек и цифр, отличающийся тем, что, с целью упрощения узла, храповое колесо жестко соединено с первым зубчатым колесом опорной втулки, собачка храпового механизма свободно установлена на оси поворотного корпуса, закрепленного шарнир- но на опорной втулке, причем первое зубчатое и храповое колеса кинематически связаны соответственно с вторым зубчатым колесом, образуя зубчатую передачу, и собачкой, возвратной пружиной, закрепленной на кронштейне.

1 2Пф

гтгг;г ттг1

л 7/| U

с/ .

К

lt C9b9L

го --J

Cj4

X

w

уУУУУЛУУУх/хУХх

7

8 19 17 23 21

Фиг. 5

30

25

Я

25

Фиг.6