Классификатор для сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B07B4/00 

Изобретение относится к усфойствам для разделения сыпучих м сериалов механическим способом и может 5ыгь использовано для фракционного разделения или регенерации сыпучих гбразивоз после гэс- коструйной механической обработки,

Цель изобретения - повышение ка «ест ва разделения материала за счет умечьше ния влияния колебаний давления воздуха на стабильность процесса разделения.

Нафиг.1 показан классификатордпя сыпучих материалов, общий вид; на Јиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел на фиг.2.

Классификатоэ состоит из раздья геп ной камеры 1, сообщенных можтд сосэл подводящего м отводящего воодухоиодор 2 и 3 соответственно, уст рновленку один напротив другого в торцах камеры 1, п первом из которых смонтировано аоздугонапорное приспособление 4, а во втором - -/прущий пористый фильтр 5 с приводом 6 дпя возбуждения механических колебании последнего. В верхней части кзмеры смонтировано сообщенное с ней загрузочное приспособление 7 с питателем шнеко- вого типа. Камера в нижней саоеи части оканчивается наклонными приемниками 5 и 9 для крупной и мелкой фракций г- венно с уплотненными заслонками 10. Между приемниками 8 и 9 поперек кзмеры 1 установлена заслонка 11, закрепленная на поворотной оси 12 и снабженная уплотнением 13. В боковых стенках камеры 1 одно напротив другого выполнены окна 14 л 15 дугообразной формы из светопроницаемого материала, расположенные на уровнз верхней кромки заслонки VI. Окна 14 и 15 выполнены из стекла, на внутреннюю поверхность которого нанесено электрет нов покрытие 16, Напротив окна И установлен излучатель 17, выполненный Б виде электрического источника света, а напротив окна

15-светоприемник 18, выполненный в виде фотоэлемента. Излучатель 17 и светоприем- ник 18 светоизолированы от действия посторонних внешних излучателей

светонепроницаемыми кожухами 19, расположены на одной оптической оси 20, проходящей выше верхней кромки заслонки 11, и жестко прикретены к оси 12 заслонки 11 с помощью кронштейнов 21, Ось 12 связана

рычагом 22 с якорем 23 электропривода 24, обмотка которого включена в электрическую цепь блока 25 электронного дифференциального усилителя по току и напряжению, к которому подключен светоприемник 18, а

излучатель 17 подключен к источнику 26 пи- тапия. В электрическую цепь светоприемчи- ка 1 и блока 25 усилителя включен дополнительный светоприемник 27 со светофильтром 28, блок 29 сравнения и задатчикЗО.

Классификатор работает следующим образом.

При подаче в камеру 1 из загрузочного приспособления 7 сыпучий материал попадает в поток воздуха, создаваемый напорным приспособлением 4. При этом в зависимости от массы частиц траектория их движения в поле гравитации различна, т.е. более крупные и тяжелые частицы, пролетев

некоторое расстояние вдоль камеры и не достигнув заслонки 11, попадают в область приемника 3, а более мелкие, минуя заслонку 11, оседают в приемнике 9, где и собираются. Очищенный фильтром 5 воздух,

возвращается в воздуховод 2. Заслонка 11, выполненная в виде решетки с отверстиями, равными величине граничного зерна, и ее рабочее положение исключают попадание крупной фракции в приемник 9 при стабильном и оптимальном давлении воздуха, создаваемым приспособлением 4.

В стабильном разделяющем потоке воз- 4уха взвешенные в нем частицы сыпучего

материала создают в области расположения окон 14 и 15 подобие пылевого тумана, густота которого дает определенную степень затененности окон 14 и 15, которая имеет свое стабильное граничное значение вследствие взаимодействия частиц материала с электретным покрытием 16. Оптическая плотность пылевого тумана вдоль потока распределяется пропорционально крупности разделяемых частиц.

Таким образом, измеряя светопроницаемость участка камеры 1 между окнами 14 и 15 у верхней кромки заслонки 11, можно определять крупность частиц в зоне их гравитационной сепарации. При этом сигналы от светоприемника 18 и 27 измерительного канала и канала сравнения поступают на входы блока 25, причем усиленный блоком 25 разностный сигнал возбуждает источник питания обмотки реверсивного электропривода 24, перемещающийся якорь 23 которого воздействует рычагом 22 на ось 12. Поворачивающаяся ось 13 перемещает по дуге окружности связанные с ней заслонку 11, излучатель 17 и светоприемники 18 и 27 вдоль окон 14 и 15 до тех пор, пока светопроницаемость участка камеры 1, находящегося в измерительном канале, не станет соответствующей светопроницаемости блока 29 сравнения, установленной с помощью задатчика 30. Оптический светофильтр 28 в канале сравнения обеспечивает соизмеримость потоков излучения на светоприемни- ках 18 и 27.

При изменении давления воздуха, например при повышении его давления, более крупные частиц материала в усиленном потоке воздуха смещаются на некоторую величину вправо, минуя заслонку 11. При этом увеличивается степень светопроницаемости пылевого тумана в зоне расположения окон 14 и 15, вследствие чего от излучателя 17 к светоприемнику 18 попадает большее количество света, что вызывает большее значение вырабатываемого им сигнала. Разностные сигналы от светоприемника 18 и 27 разбалансируют блок 25, который подает электрический сигнал на включение электропривода 24, который, в свою очередь, перемещает заслонку 11 вправо до сбалансированного положения, предотвращая заброс крупной фракции в приемник 9.

При уменьшении давления воздуха, например, вследствие падения напряжения в приводе приспособления 4 либо каких-то иных причин заслонку 11 автоматически отклоняют влево, предотвращая заброс мелкой фракции в приемник 8.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого классификатора заключается в повышении качества разделения сыпучего материала на фракции путем уменьшения отрицательного влияния колебаний давления воздуха на стабильность процесса разделения при обеспечении автоматического контроля качества.

Кроме того, система автоматического слежения за качеством разделения позволяет переналаживать классификатор на раз- личный фракционный состав разделяемого материала.

Формула изобретения

1.Классификатор для сыпучих материалов, включающий разделительную камеру, подводящий и отводящий воздуховоды, установленные напротив друг друга в торцах

разделительной камеры, загрузочное приспособление и приемники крупной и мелкой фракции, расположенные соответстзеанно в верхней и нижней частях разделительной камеры, заслонку, установленную на оси

между приемниками крупной и мелкой фракций с возможностью поворота, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения материала за счет уменьшения влияния колебаний давления

воздуха на стабильность процесса разделения, он снабжен излучателем и светоприем- ником, жестко закрепленными к оси заслонки, электроприводом и электрической цепью с дифференциальным усилителем, при этом в боковых стенках разделительной камеры напротив друг друга выполнены окна дугообразной формы из светопроницаемого материала, расположенные на уровне верхней кромки заслонки, причем излучатель установлен напротив одного из окон, а светоприемник установлен напротив другого окна и расположен на одной оптической оси с излучателем выше верхней кромки заслонки, при этом ось заслонки кинематически связана с электроприводом, подключенным к электрической цепи с дифференциальным усилителем, с которым связан светоприемник.

2.Классификатор по п.1, о т л и ч а ю щ- и и с я тем, что он снабжен светоизоляционными кожухами, охватывающими излучатель и светоприемник, при этом излучатель выполнен в виде электрического источника света, а светоприемник -- в виде фотоэле- мента.

3.Классификатор по п.1, о т л и ч а ю щ- и и с я тем, что окна выполнены из стекла.

4.Классификатор по пп.1 и 3, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью исключения

запыленности окон, их стекла выполнены ссветоприемником, блоком сравнения и заэлектретным покрытием.датчиком, подключенными в электрическую

5. Классификатор по п. 1, о т л и ч а ю щ-цепь. и и с я тем, что он снабжен дополнительным

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов механическим способом и м.б. использовано для фракционного разделения или регенерации сыпучих абразивов после пескоструйной механической обработки. Цель изобретения - повышение качества разделения материала за счет уменьшения влияния колебаний давления воздуха на стабильность процесса разделения. Классификатор содержит разделительную камеру (К) 1, подводящий 2 и отводящий 3 воздуховоды, установленные напротив друг друга в торцах К 1, загрузочное приспособление 7 и приемники 8 и 9 соответственно крупной и мелкой фракций, расположенные в верхней и нижней частях

А-А

19

Г{

Я

19 Г

W