Станок для скрепления полос шпона термопластичной нитью Советский патент 1991 года по МПК B27D1/10 

Изобретение относится к устройствам для производства фанеры и мебели и может быть использовано при ребросклеивании полос шпона, картона и бумаги.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение обслуживания станка,

На фиг, 1 схематически показан станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - нагреватель, продольный разрез: на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 3.

Станок содержит станину 1, механизм подачи и стяжки полос 2 с приводными подающими дисками 3 и прикатывающим роликом 4, нитеводитель 5 с каналами б для термопластичной нмти 7, установленный на подшипниках в корпусе 8, нагреватель в виде полого корпуса 9 со смонтированным в нем изолятором 10 и элементом 11 сопротивления. Корпус 9 нагревателя закреплен неподвижно в центрующем стакане 12. Поворот нитеводителя 5 осуществляется кривошипно- шатунным механизмом 13. Токоподвод к нагревателю осуществляется через контакты 14 (на массу) и 15, Подача сжатого воздуха производится по трубке 16. Механизм поц- ачи и стяжки полос, а также кривошипно-ша- тунный механизм поворота нмтеводителя работает от общего привода станка. Станок содержит упор 17 и датчик 18. Верхний конец элемента 11 сопротивления закреплен в винтовом зажиме 19, связанном с контактом 15. Нижний конец элемента 11 сопротивления закреплен в зажиме, выполненным в виде взаимно пересекающихся серьги 20, установленной свободно в полости корпуса 9 и стержня 21, связанного с корпусом 9. Серьга 20 снабжена центральным отверстием 22 и элементом 23 перемещения относительно корпуса - в данном случае гайкой. На изоляторе 10 смонтированауплотнительная насадка 24, взаимодействующая с корпусом 9.

Станок работает следующим образом, После предварительного прогрева и нагревателя и нитеводителя 5 путем холостого включения станка производят заправку в канал б термопластичной нити 7 специальной проволокой. Сбазированные по упору 17 полосы попарно подают вручную под прикатывающий ролик 4. При этом от датчика 18 включают привод станка и подачу

воздуха в нагреватель. Полосы прижимают прокатывающим роликом 4 к диску 3, стягивают по кромкам и транспортируют. Одновременно на обе полосы вдоль кромок зигзагом накладывают разогретую до необходимой

вязкости термопластичную нить 7, а затем прикатывают ее к полосам роликами 4.

Изменение температуры нагревателя производится автоматически в зависимости от режима работы станка, т.е. при подаче

полос 2 (рабочий режим), температура повышается, а при отсутствии полос (холостой ход) - снижается до оптимальных уровней.

25

Формула изобретения

Станок для скрепления полос шпона термопластичной нитью, включающий станину, механизм подачи и стяжки полос шпона, нитеводитель, нагреватель в виде полого

корпуса со смонтированными в нем изолятором и элементом сопротивления и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения обслуживания станка, нагреватель снабжен зажимом, который выполнен в виде серьги и стержня, которые установлены в полости корпуса, стержень размещен горизонтально, а серьга - вертикально, выполнена с отверстием, снабжена элементом перемещения относительно корпуса, при этом изолятор имеет уплотнительную насадку,

А-А

Изобретение относится к устройствам для производства фанеры У мебели и может быть использовано при ребросклеивании полос шпона, картона и бумаги. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение обслуживания станка. Станок для скрепления полос шпона термопластичной нитью содержит станину 1, механизм подачи и стяжки полос 2 шпона, нитезодитепь5, нагреватель в виде попого корпуса 9 со смонтированными в нем изолятором и элементом сопротивления. Нагреватель снабжен зажимом в виде взаимно-пересекающихся серь

г

фиг. 2

Б-Б

20

21

23

фи S-.4