Известны устройства для определения термоэлектрических коэффициентов полупроводниковых материалов, содержащие корпус, два эбонитовых стержня с тефлоновыми наконечниками и пружинами для зажатия образца. К торцам наконечников крепятся никелевые нластины с приваренными к ним термопарами. Измерения проводятся на образце и на двух идентичных печках.
Предложенное устройство, позволяющее определить термоэлектрические коэффициенты жидких материалов, например расплавов металлов, отличается тем, что, с целью получения малых и постоянных но величине градиентов температур на образце во всем интервале исследуемых температур, оно снабжено теплоотводящим элементом с плавной и грубой регулировкой теплоотвода соответственно путем изменения глубины погружения элемента в расплав и путем изменения величины его излучающей поверхности с помощью съемных шайб.
На чертеже представлена схема описываемого устройства.
Расплав / исследуемого материала находится в тигле 2, помещенном в нагревательную печь 3 с плавной регулировкой температуры. Тигель закрыт крыщкой 4, через которую пропущены платина - платииородиевые микротермопары 5 и б в защитных чехлах и теплоотводящий элемент 7 из материала с высокой
теплопроводностью, не взаимодействующего с нсследуемым расплавом. Сквозь теплоотводящий элемент пропущена платина - платинородиезая термопара 8, спай 9 которой, приваренный, как и спай термопары 6, к дну защитного чехла, измеряет температуру Т- ДГ, где TI - температура в зоне расплава с температурным полем, не возмущенным тенлоотводящим элементом, а ДГ - разность температур между невозмущенной частью расплава н поверхностью теплоотводящего элемента. Эта разность температур измеряется включенными дифференциально термонарами б и S в комплекте с потенциометром иостоянного тока, обеспечивающим точность 0,1%. Температура Т измеряется термопарой 5 в комплекте с потенциометром ЭПП-09.
При изменении температуры расплава количество тепла, отводимого по элементу 7, также меняется, приводя к изменению АГ в процессе измерения. Стабилизация ДГ достигается регулировкой теплоотвода. Грубая регулировка осуществляется посредством изменения излучающей поверхности теплоотводящего элемента с помощью съемных щайб 10, а плавная регулировка - пзменением глубины погружения теплоотводящего элемента в расплав через резьбовое соединение с крыщкой 4. Спай 9 термопары 8 изолирован от защитного чехла. Между электродами термопар 5 и 8 при помощи потенциометра постоянного
тока, например типа УПЛ-60-1, измеряется велпчпна Д/:, представляющая собой терлюэ.д. с. пары платпна - исследуемый материал с температзрой горячего спая Т и температурой холодного спая Т-2. Искомый термоэлектрический коэффициент расплава определяетДЯ
ся отношением.
АГ
Предмет и з обретен п я
Устройство для изучения термоэлектрических свойств материалов в нагревательной печи, содержащее тигель с крыщкои, через которую пропущены мнкротермопары в защитных чехлах, отличающееся тем, что, с целью иолученпя малых и постоянных по величине градиентов температур на образце во всем исследуемом пнтервале температур, оно снабжено теплоотводящим элементом с плавной п грубой регулировкой теплоотвода путем изменения глубины его погружения в расплав и путем изменения величины его излучающей поверхности за счет съемных щайб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения концентрации компонента в расплаве | 1980 |
|
SU928211A1 |
Способ изготовления термопары погружения для измерения температуры металлических расплавов,преимущественно алюминиевых | 1973 |
|
SU1173203A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕТОДОМ ОСЕВОГО ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ВБЛИЗИ ФРОНТА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ (ОТФ-МЕТОДОМ) ПРИ ИЗБЫТОЧНОМ ДАВЛЕНИИ ГАЗА В РОСТОВОЙ КАМЕРЕ | 2007 |
|
RU2357022C1 |
НИЗКОПЛАВКАЯ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩАЯ СОЛЕВАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2524959C2 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МЕТОДОМ ОТФ CdZnTe, ГДЕ 0≤x≤1, ДИАМЕТРОМ ДО 150 мм | 2009 |
|
RU2434976C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ВИДЕ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2299408C1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 2005 |
|
RU2295420C1 |
СПОСОБ БЕЗДЕМОНТАЖНОЙ ПРОВЕРКИ ТЕРМОПАРЫ И ЗНАЧЕНИЯ ЕЕ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СПОСОБНОСТИ | 2019 |
|
RU2732341C1 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2263305C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДОСТОВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ В ПРОЦЕССЕ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2007 |
|
RU2325622C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация