Изобретение относится к стоматологии, а более конкретно к способам изготовления зубных протезов.
Цель изобретения - упрощение процесса изготовления.
На чертеже приведена конструкция штампа с помощью которого осуществляется способ.
Он содержит плиту 1, колонки 2, нижнюю плиту 3, пуансон 4, матрицу 5, контрштамп 6.
Способ осуществляется следующим образом.
Металлические пуансон 4 и матрица 5, изготовленные из высокопрочной Отстали, устанавливают в устройство Дня для осуществления способа штамповки. На матрицу 5 устанавливают заготовку (на чертеже не изображена) и продвижением пуансона 4 осуществляют вытяжку заготовки коронки через матрицу 5, далее продвигают пуансон 4 до
контрштампа 6, формируя при этом же - вательную поверхность нижней части заготовки, причем на мягком металле матрицы 5 формируют отпечаток жевательной поверхности искусственной металлической коронки зуба и пуансона 4, т.е. его рабочей поверхности. После этого поднимают пуансон 4, снимают заготовку, вкладывают внутрь необходимое количество пластического материала (резина, полиуретан) и снова осуществляют рабочий ход пунсона 4. Пластический материал, расширяясь внутри цилиндрической заготовки, осуществляет формирование экватора искусственной металлической коронки зуба. Окончательная подгонка металлической искусственной коронки зуба осуществляется вручную врачом. Формула изобретения Способ изготовления металлической зубной чоронки, закпючаюшийся в нзго-
О СО
со
Ј Јь
СО
товлении заготовки в виде цилиндрической гильзы с последующим формированием формы коронки, отличающийся тем, что, с целью упрощенияс процесса изготовления, при-формировании формы коронки сначала формируют жевательную поверхность, а затем - экватор путем размещения в полости гильзы эластичного материала с последующей его продольной деформацией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления зубных коронок | 1989 |
|
SU1660693A1 |
Способ изготовления искусственных зубных коронок и мостов | 1987 |
|
SU1461443A1 |
Устройство для штамповки коронок | 1990 |
|
SU1801405A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ЗУБНЫХ КОРОНОК | 1991 |
|
RU2023436C1 |
Способ изготовления штампованных коронок | 1986 |
|
SU1475638A1 |
Способ получения металлического штампа для изготовления штампованной коронки | 2022 |
|
RU2786816C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ КОРОНОК | 1992 |
|
RU2043755C1 |
Способ протезирования металлической зубной коронкой | 1984 |
|
SU1218517A1 |
Металлическая коронка | 1987 |
|
SU1442204A1 |
Способ вытяжки металлическихзубНыХ KOPOHOK | 1979 |
|
SU839520A1 |
Изобретение относится к стоматологии, а более конкретно к способам изготовления зубных протезов. Цель изобретения - упрощение процесса изготовления. Способ изготовления металлических коронок зубов осуществляется в два этапа: сначала вытяжка и штамповка жевательной поверхности, затем раздача экватора коронки зуба, причем пуансон и матрица изготавливаются из высокопрочной стали, а контрштамп - из мягкого цветного металла, на каждый из восьми зубов человека изготавливается по 60-80 типоразмеров, отличающихся друг от дру- га по величине на 0,1 мм, при этом форма штампа и матрицы цилиндрическая, а нижняя поверхность штампа и верхняя контрштампа имеют форму же-j, вательной поверхности зуба. 1 ил. 3 (Л
В.С.Погодин и др | |||
Руководство для зубных техников | |||
М.: Медицина, 1983, 6.118. |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1988-10-17—Подача