зонных отверстий 9, выполненных в кондиционирующем элементе 3, желоба 10 для вывода пенного продукта, решетки 11 в виде многогранной пирамиды, расположенной над придонным аэратором 12, разгрузочного патрубка 13 и дополнительной решетки 14.
Стержни 15 в рядах многорядной стержневой мешалки 6 расположены в горизонтальных плоскостях, а стержни 5 на стенках 4 кондиционирующего элемента 3 закреплены в горизонтальных плоскостях в пространствах между горизонтальными плоскостями стержней 15 многорядной стержневой мешалки 6.
Для разгрузки кондиционирующего элемента 3 в его стенках 4 у днища по периметру выполнено четыре квадратных разгрузочных отверстия 9, Разгрузочные отверстия 9 выполнены напротив нижнего ряда стержней 15 мешалки 6.
Между кондиционирующим элементом Зи придонным аэратором 12 соосносвалом многорядной стержневой мешалки 6 расположены две решетки 11 и 14 беспровального типа. Дополнительная решетка 14 выполнена в виде усеченной многогранной пирамиды, расположенной большим основанием вверх, а решетка 11 - в форме многогранной пирамиды, обращенной вершиной вверх и установленной с зазором относительно корпуса 1.
Флотационная машина колонного типа работает следующим образом.
Исходная пульпа через загрузочное приспособление 2 поступает в кондиционирующий чемент 3, где происходит перемешивание ее с реагентами, поступающими через отверстия 8 из реагентной камеры 7. Далее обработанная пульпа из кондиционирующего элемента 3 через разгрузочные отверстия 9 поступает на верхнюю дополнительную решетку 14, а затем - на нижнюю решетку 11 беспровального типа, проходя по которым пульпа пересекает многослойную завесу из аэрированных восходящих потоков жидкости, создаваемых за счет всплывания через щели решеток 11 и 14 воздушных пузырьков, образуемых придонным аэратором 12.
Вследствие многократного столкновения частиц руды с пузырьками воздуха частицы шламов прикрепляются к пузырькам и всплывают в пенный слой, который выводится из камеры через желоб 10. Обесшламленный продукт, достигнув конца нижней решетки 11, под действием силы тяжести опускается на дно и разгружается через разгрузочный патрубок 13.
При использовании предлагаемой машины эффективность обесшламливания повышается за счет увеличения зоны минерализации пузырьков.
Формула изобретения
Флотационная машина колонного типа, включающая корпус, в котором размещены друг над другом придонный аэратор, решетка и приспособление для предварительной
обработки пульпы, состоящее из реагент- ной камеры и кондиционирующего элемента, в который помещена многорядная мешалка, установленное над корпусом загрузочное приспособление и разгрузочный
патрубок внизу камеры, отличающая- с я тем, что, с целью повышения эффектив- ности процесса флотации, она снабжена дополнительной решеткой, выполненной в виде многогранной усеченной пирамиды,
установленной большим основанием вверх над основной решеткой, выполннной в виде обращенной вершиной вверх многогранной пирамиды, стержнями, горизонтально закрепленными на стенклх кондиционирующего элемента и в пространствах между выполненными из стержней горизонтальными рядами многорядной мешалки, при этом в стенках кондиционирующего элемента напротив нижнего ряда стержней многорядной мешалки выполнены разгрузочные отверстия.
Питание Реогемл7ы
СО
Реагенты
ffewMU f7potftJrtm 9
М -t1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2040979C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Пневматическая флотационная колонная машина | 2002 |
|
RU2217239C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100096C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1983 |
|
SU1150035A1 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2104093C1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности процесса флотации, Флото- машина колонного типа состоит из корпуса 1, в котором друг над другом размещены придонный аэратор 12, решетка 11, выполненная в виде многогранной пирамиды, расположенной вершиной вверх, и приспособление для предварительной обработки Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотационному оборудованию, и может быть использовано при переработке рудного сырья, содержащего шламовые, главным образом глинистые, включения. 3 Цель изобретения -- повышение эффективности процессе флотации. На чертеже изображена флотационная машина колонного типа. пульпы. Последнее состоит из реагентной камеры 7 и кондиционирующего элемента 3. В элемент 3 помещена многорядная мешалка 6 с горизонтальными ребрами, выполненными из стержней 15. На стенках 4 элемента 3 в пространствах между стержнями 15 горизонтально закреплены стержни 5. В степ - ках 4 элемента 3 напротив нижнего ряда стержней 15 мешалки 6 выполнены разгрузочные отверстия 9, Над решеткой 11 установлена дополнительная решетка 14, выполненная в виде многогранной усеченной пирамиды, расположенной большим основанием вверх. В верхней чисти корпуса 1 расположено загрузочное приспособление 2, а в его нижней части - разгрузочный патрубок 13. Пульпа через приспособление 2 поступает в элемент 3, откуда через отверстие 9 - на решетки 11 и 14, где встречается с многослойной завесой из пузырьков воздуха, выходящих из аэратора 12. Сфлотиро- вавшиеся частицы всплывают и удаляются из машины. Камерный продукт из нижней части корпуса 1 удаляется через патрубок 13. 1 ил, Флотационная машина состоит из корпуса 1, загрузочного приспособления 2, кондиционирующего элемента 3, на стенках 4 которого внутри горизонтально закреплены стержни 5, многорядной стержнепой мешалки 6, установленной внутри кондиционирующего элемента 3, реагентной камеры 7, охватывающей кондиционирующий элемент 3 снаружи, отверстий 8, выполненных в кондиционирующем элемент 3 и сообщающих его с реагентной камерой 7 (Л С о ю ю о 00
УСТРОЙСТВО для ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ | 0 |
|
SU273095A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1514410, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1990-01-02—Подача