Установка для выбивки стопочных форм Советский патент 1991 года по МПК B22D29/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выбивки отливок деталей на линиях стопочной формовки в опоках.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия выдавливания и отламывания отливок, улучшение качества очистки опок, увеличение срока эксплуатации опок и повышение производительности.

На фиг.1 изображена установка для выбивки стопочных форм; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Установка для выбивки стопочных форм включает в себя раму 1 с приемным столом 2, опорной плитой 3, резцами 4, закрепленными в проеме опорной плиты 3, сборочным столом 5, направляющими 6 и 7 для стопок, направляющими 8, упором 9, установленные на раме 1 цилиндры 10 с закрепленными на штоках вибраторами 11, щетками 12,

башмаками 13, образующие механизм выдавливания, и цилиндр 14 с закрепленной на штоке подвижной плитой 15, оснащенной шарнирно закрепленными прижимами 16, образующие механизмы зажима опок, толкатели 17 - 19, систему рольгангов 20 - 22, подвижную раму 23 с упором 24, установленную с возможностью перемещаться по направляющим 8 рамы 1 цилиндром 25 и оснащенную шарнирно закрепленными собачкой 26 и откидным упором 27, установленным с возможностью взаимодействия с упором 9, образующие механизм снятия форм со щитка и возвата опок на щиток.

Кроме того, на фиг,1 и 2 изображены литейный конвейер 28, рольганг 29, опока 30, отливки 31, литник 32, подопечный щиток 33 и вибрационная решетка 34.

Установка для выбивки стопочных форм работает следующим образом.

Стопочные формы в опоках 30 (по две стопки) на подоночном-щитке 33 литейным конвейером 28 подаются к установке выбивсо

с

Os

ю ю

XI

о

ч

ки. Толкатель 17 перемещает подопечный щиток 33 с опоками 30 с литейного конвейера 28 на приемный стол 2 до упора опок 30 в направляющую 6, сталкивая при этом пустой щиток 33 с приемного стола на рольганг 20. Толкатель 18 перемещает стопки опок 30 (цугом) со щитка 33 на опорную плиту 3, устанавливая их над резцами 4 в проеме опорной плиты 3 и передвигая пустые опоки 30 между направляющими 6 и 7 с опорной плиты на щиток 33, установленный на сборочном столе 5, и одновременно передвигает установленные цугом на рольгангах 20 и 21 щитки 33 к толкателю 19.

Цилиндр 14 опускает плиту 15 и прижимами 16 фиксирует стопки опок 30 на опорной плите 3. Поршни цилиндров 10 опускаются, башмаки 13 прижимаются к стоякам, фиксируя их в вертикальном положении, включаются вибраторы 11. Форма

под действием вибрации отливки и усилия цилиндра разрушается, формовочная смесь из опок 30 через проем в опорной плите 3 подается вниз на вибрационную решетку 34. Стояк с отливками 31 опускается под действием цилиндра 10 до упора отливок 31 в резцы 4. Под действием вибрации и усилия цилиндра 10 отливки 31 отламываются от литника 32 и попадают на вибрационную

решетку 34. Стояк скачкообразно, по мере отламывания отливок 31, также опускается и поступает на вибрационную решетку, где производится отделение отливок 31 от стояков и формовочной смеси. Вибрирующие щетки 12 при ходе вниз поршня цилиндра 10 очищают внутренние стенки опок 30 от смеси. Цилиндр 25 перемещает подвижную раму 23, которая собачкой 26 передает под- опочный щиток 33 с пустыми опоками 30 со сборочного стола 5 на рольганг 29 формовочного участка, Толкатель 19 подает щиток 33 с рольганга 22 на сборочный стол 5.

При возврате подвижной рамы 23 в исходное положение собачка 26 при наезде на щиток 33 отклоняется, а после схода с него

возвращается в исходное положение, а откидной упор 27, свободно лежащий на упоре 24, при наезде на упор 9 поднимается в исходной положение. При наталкивании

очередной пары пустых стопок опок откидной упор 27 удерживает щиток 33 на месте Внедрение изобретения позволит уменьшить усилие выдавливания и отламывания отливок за счет использования вибрации, непосредственно воздействующей на стояк, улучшить качество очистки опок за счет использования вибрации щеток, увеличить срок службы опок за счет прижима опок к опорной плите во время выдавливания

отливок из опок и очистки опок от формовочной смеси, а также повысить производительность установки за счет совмещения различных операций по времени и манипулирования двумя стопками одновременно.

Формула изобретен и я

Установка для выбивки стопочных форм, содержащая раму с приемным и сборочным столами, опорной плитой с резцами, установленными в ее проеме, механизм зажима опок, механизмы выдаливания и механизм снятия форм со щитка и возврата опок на щиток, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения усилий выдавливания и отламывания отливок, улучшения качества очистки опок, увеличения срока их эксплуатации и повышения производительности, механизм зажима опок представляет собой подвижную плиту с шарнирно закрепленными захватами, установленную на штоке цилиндра, а механизмы выдавливания выполнены в виде башмаков с вибраторами и щетками, установленных на штоках цилиндров и размещенных по обе стороны механизма зажима опок, при этом механизм снятия форм со щитка и возврата опок на щиток представляет собой систему рольгангов и толкателей, размещенных на подвижной раме, на которой также закреплены

собачка и откидной упор.

EH

20

Z 6- 28 30 3D JJ 7

7 5

Si 8 ft 12

v-v

Б-б

11 П

Фиг.З

в-в

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для выбивки стопочных форм. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия выдавливания и отламывания отливок, улучшение качества очистки опок, увеличение срока эксплуатации опок и повышение производительности. Установка содержит раму, приемный стол, опорную плиту с резцами, сборочный стол, направляющие, цилиндры с вибраторами, щетками, башмаками, механизм прижима опок, толкатели, систему рольгангов, подвижную раму и решетку. 4 ил.

Фи&.Ц