Способ получения карбида кремния Советский патент 1991 года по МПК C01B31/36 

Описание патента на изобретение SU1699917A1

Изобретение относится к технологии карбида кремния, используемого в абразивной, керамической и электротехнической промышленности.

Целью изобретения является увеличение выхода нитевидных кристаллов и сокращение длительности процесса.

Сущность способа заключается в том, что гидролизный лигнмн рисовой шелухи обрабатывают последовательно водными растворами сульфата железа и аммиака для осаждения на поверхности частиц лигнина в качестве катализатора гидроокиси железа, а затем продукт подвергают высокотемпературном термообработке при 1400- 1600°С.

Гидролизный лигнин является отходом гидролизного производства фурфурола и кормових дрожжей из шелухи риса. В результате перкзляционной варки извлекаемый из гидролизного аппарата твердый остаток представляет собой темно-коричневую, сыпучую массу с остаточной влажностью

В состав гидролизного лигнина входят лигнин, смолистые вещества, остатки полисахаридов, аморфный кремнезем в количестве 2 6-28%.

П р и м е р 1. Гидролизный лигнин рисовой шелухи (ГЛРШ 1), остающийся после получения из рисовой шелухи фурфурола, и затем кормовых дрожжей, смешивают с 3%- ным раствором сульфата железа и обрабатывают водным раствором аммиака, а затем сушат в течение 30 мин при 100°С. Порошок помещают в корундовые лодочки и обжигают в токе аргона при 1500°С в течение 3 ч. После охлаждения продукт представлен в основном карбидом кремния в виде нитевидных кристаллов и мелкодисперсного порошка с размером зерен менее 1 мкм. Выход кар&ида кремния от массы исходного сырья составляет 33,5% (опыт 1).

П р и м е р2. ГЛРШ2, остающийся после получения из рисовой шелухи кормовых дрожжей, помещают в трубчатую печь. Обжиг ведут в среде .аргона при 1400°С в течение 3 ч. Полученный продукт содержит волокна и порошок карбида кремния. Длина

О

ч ю ю

XI

волокон 20-40 мкм, диаметр 0,5-1 0 мкм Выход карбида кремния относительно массы исходного сырья 18% (опыт 6).

Результаты опытов представлены в таблице.

Данные таблицы показывают, то увеличение выхода нитевидных кристаллов имеет место при использовании гидролизного лигнина из рисовой шелухи поспе выделения фурфурола и кормовых дрожжей (ГЛРШ 1) и обработанного катализатором. Время высокотемпературной обработки в предлагаемом способе сокращаете более чем в 3 раза, по сравнению с известным

Формула изобретения 1. Способ получения карбида крзмния в виде нитевидных кристаллов и мелкодисперсного порошка, включающий термообработку продукта кислотной обработки рисовой шелухи в инертной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода нитевидных кристаллов и сокращения длительности процесса,, в качестве исходного продукта используют гидролизный лигнин, полученный после выделения из рисовой шелухи фурфурола и кормовых дрожжей, на который перед термообработкой

осаждают гидроокись железа в качестве катализатора.

2,Способ поп, 1,отличающийся тем, что гидроокись железа осаждают из

3%-ного водного раствора сульфата железа водным раствором аммиака.

3.Способ по п. 1,отличающийся тем, что термообработку проводят при 1400-1600°С в течение 3-5 ч.

Похожие патенты SU1699917A1

название год авторы номер документа
Способ получения нитрида кремния 1989
  • Власов Анатолий Сергеевич
  • Захаров Александр Иванович
  • Прилуцкий Эммануил Владимирович
  • Саркисян Овик Арменович
SU1696386A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ ИЗ РИСОВОЙ ШЕЛУХИ 2005
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Шкарупа Игорь Леонидович
  • Гурина Татьяна Васильевна
  • Пайзулаханов Мухаммад-Султан Саидивалиханович
  • Файзиев Шавкат Адилович
  • Адылов Гайрат Тышабаевич
RU2296102C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ 2020
  • Константин Сергеевич
RU2747988C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ 2016
  • Дмитрий Константинович
  • Яковлев Сергей Петрович
  • Константин Сергеевич
RU2627428C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РИСОВОЙ ШЕЛУХИ 2010
  • Виноградов Виктор Владимирович
  • Виноградова Елена Павловна
RU2436730C1
Способ гидролиза пентозансодержащего растительного сырья 1980
  • Климова Зинаида Константиновна
  • Катруш Радий Владимирович
  • Беленький Соломон Иосифович
  • Полякова Людмила Павловна
  • Ларина Валерия Витальевна
  • Кондрашова Евгения Исааковна
  • Булановская Зоя Степановна
  • Гранкина Лидия Гавриловна
  • Ходич Марина Александровна
  • Зырянов Вадим Николаевич
  • Торчанц Аршавир Агаджанович
  • Шабаева Любовь Александровна
SU920071A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ СИЛИКАТОВ И УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ВЫСОКОЗОЛЬНОЙ БИОМАССЫ 2006
  • Яковлев Вадим Анатольевич
  • Елецкий Петр Михайлович
  • Ермаков Дмитрий Юрьевич
  • Лебедев Максим Юрьевич
  • Заварухин Сергей Григорьевич
  • Пармон Валентин Николаевич
RU2310604C1
Способ получения фурфурола и кормовых дрожжей 1987
  • Шишаков Евгений Павлович
  • Шкут Вячеслав Маркович
  • Ручай Николай Степанович
  • Дернович Александр Владимирович
  • Усманова Гальсия Шарияновна
  • Талапин Виталий Иванович
  • Апцешко Маргарита Ивановна
SU1507789A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОСТРУКТУРИРОВАННЫХ УГЛЕРОД-МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ ИЗ ВЫСОКОЗОЛЬНОЙ БИОМАССЫ 2006
  • Яковлев Вадим Анатольевич
  • Ермаков Дмитрий Юрьевич
  • Елецкий Петр Михайлович
  • Пармон Валентин Николаевич
RU2310602C1
Способ подготовки гидролизных сред для выращивания кормовых дрожжей 1988
  • Рябов Владимир Васильевич
  • Щупляк Александр Алексеевич
  • Явич Александр Анатольевич
  • Щебелев Вадим Петрович
  • Лаптев Юрий Алексеевич
  • Патт Михаил Григорьевич
  • Риц Владимир Александрович
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Потебня Григорий Феодосиевич
SU1731810A1

Реферат патента 1991 года Способ получения карбида кремния

Изобретение относится к технологии карбида кремния, используемого в абразивной, керамической и электротехнической промышленности. Цель - увеличение выхода нитевидных кристаллов и сокращение длительности процесса. Гидролизный лигнин рисовой шелухи обрабатывают раствором сульфата железа и затем водным раствором аммиака, сушат и подвергают термообработке при 1500°С в течение 5 ч в корундовых лодочках в инертной среде аргона. Общий выход карбида кремния 48%, в том числе нитевидных кристаллов 30%. 2 з, п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 699 917 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1699917A1

Патент США № 4504453, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США №4591492, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 699 917 A1

Авторы

Власов Анатолий Сергеевич

Захаров Александр Иванович

Прилуцкий Эммануил Владимирович

Саркисян Овик Арменович

Даты

1991-12-23Публикация

1989-09-08Подача