Способ двухстадийного изготовления резиновой смеси Советский патент 1991 года по МПК C08J3/20 C08L9/00 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу изготовления резиновой смеси, и может быть использовано при производстве шин,

Цель изобретения -улучшение шприцуемости резиновой смеси, повышение твердости, прочности, усталостной выносливости и увеличение коэффициента трения резин при сохранении износостойкости.

П р и м е р 1. Резиновую смесь на основе изопренового (СКИ-3), бутадиенового (СКД) и бутадиенметилстирольного (СКМСЗОАРКМ- 15) каучуков (табл. 1, смесь 1) готовят путем двухстадийного смешения в резиносмесителе.

В известном способе смешение осуществляют на первой и второй стадиях при 40 и 24 оборотах ротора в 1 мин соответственно.

Загружают каучуки СКИ-3, СКД и СКМС- ЗОАРКМ-15, окись цинка, стеариновую кислоту, N-нитрозодифениламин, стирольно-индено- вую смолу, алкилфеноламинную смолу (ОК- ТОФОР N) с 1-й по 30-ю секунды, техуглерод вводят с 40-й по 50-ю секунды, жидкие мяг- чители (ПН-6)- с 80-90-й секунды, выгрузку смеси производят на 180-й секунде. Вулканизирующий агент и ускоритель вводят на 2-й стадии смешения.

В предлагаемом способе смешение осуществляют при 20 оборотах ротора в 1 с на обеих стадиях.

На 1-й мин смешения загружают каучуки СКИ-3, СКД и СКМС-ЗО-АРКМ-15, окись цинка, стеариновую кислоту, N-нитрозодифениламин, смолу стирольно-инденовуго и алкилфеноламинную; на 3-й мин при достижении 60-65°С (температура смеси в камере оценивается по потенциометру) вводят 1

-Ч

Ы

мае.ч. эпоксиалкилрезорционовой смолы АРЭ-1-4; на 4-й мин сразу вслед за эпокси- алкилрезорциновой смолой вводят активный технический углерод и масло ПН-6Ш; выгрузку смеем производят на 10-й мин. Вулканизирующие агенты вводят на 2-й стадии смешения.

В табл. 2 приведены свойства резин на основе 40 мае,ч. СКИ-3+30 мас.ч. СКД + 30 мае.ч. БСК, изготовленных по известному и предлагаемому способам.

П р и м е р 2. Протекторную смесь на основе 20 мас.ч. СКИ-3 -МО мас.ч. СКД + + 40 мас.ч, БСК (табл. 1, рецепт 2) готовят известным способом в резиносмесителях при скорости вращения роторов 40 об/мин на первой стадии и 24 об/мин на второй без эпоксчалкилрезорциновой смолы.

Загружают каучуки СКИ-3, СКД и СШС- ЗОАРШ-15, окись цинка, стеариновую кислоту, N-нитрозодифениламич с 1-й по 30-ю секунды, техуглерод вводят с 40-й по 50-ю секунды, жидкие мягчителм (ПН-6)- с 80-90-й секунды, выгрузку смеси производят на 180-й секунде. Вулканизующие агенты и ускоритель вводят на 2-й стадии смешения,

В предлагаемом способе смешение на первой и второй стадиях осуществляют по

режиму и в условиях, описанных в примере 1.

Свойства резин, полученных известным и предлагаемым способами, приведены в табл. 3.

Формула изобретения Спссоб двухстадийного изготовления резиновой смеси, включающей изопреновый,

бутадиеновый и бутадиенметилстирольный каучуки, серу, М-циклогексил-2-бензтиазо- лилсульфенамид, окись цинка, стеариновую кислоту, N-нитрозодифениламин, нефтяное масло, стирольно-инденовую смолу, алкилфеноламинную смолу и технический углерод в резиносмесителе, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения шприцуемо- сти смеси, повышения твердости, прочности, усталостной выносливости и

увеличения коэффициента трения резины при сохранении износостойкости, смешение проводят при скорости вращения роторов 20 об/мин и в резиносмеситель дополнительно вводят эпоксиалкилрезорциновую смолу из расчета 1 мас.ч. на 100 мас.ч, смеси каучуков при 60-65°С непосредственно перед введением технического углерода.

Таблица 1

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при производстве шин. Цель изобретения - улучшение шпрйцуемости резиновой смеси, повышения твердости, прочности, усталостной выносливости и увеличения коэффициента трения резины при сохранении износостойкости. Для этого смешение проводят в резиносмесителе при скорости вращения роторов 20 об,/мин. Дополнительно вводят 1 мае.ч. эпоксиалкилрезорциновой смолы на 100 мае.ч. смеси изопренового, бутадиенового и бутадиенметилстирольно- го каучуков при 60-65°С непосредственно перед введением технического углерода. 3 табл.

- Ь -цмклогеш4Л-2-бензтиазолш1сульфенамид (ускоритель). - Смола вводится в резиносмеситель только при осуществлении предлагаемого способа.

Таблица 2

Таблица 3