Изобретение относится к прокладочным материалам для кассет магнитофона и может быть использовано в уст- ройствах для записи, хранения и воспроизведения информации.
Известен прокладочный материал, в котором антифрикционный состав содержит порошкообразный графит и бисульфит молибдена и вольфрама (Т.
Недостатком известного прокладочного материала является низкая эксплуатационная надежность за счет быстрого износа антифрикционного слоя.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является прокладочный материал для кассет магнитофонов , состоящий из слоя полиэтилен- терефталатной основы и слоя графити- зированного лака, включающего коллоидно-графитовый препарат, сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом, пластификатор, органические растворители JV.
Недостатком известного технического решения является низкая адгезионная прочность графитизированного лака к основе, низкая износостойкость и высокая микрошероховатость прокладочного материала.
ЈЈ
35
Цель изобретения - повышение адгезионной прочности графитизирован- ного лака к основе, его износостойкости и уменьшение микрошероховатос- ти.
Поставленная цель достигается тем, что в прокладочном материале для кассет магнитофонов, выполненном из слоя полиэтилентерефталатной осно вы и слоя графитизированного лака, слой лака выполнен из композиции сое тава, мас.%:
Коллоидно-графи товый препарат 21 ,0-23,5
Сополимер винил- хлорида с винилиденхлоридом 6,5-6. 7
Полиуретановый
эластомер на ос-
нове полиэтиленгликольадипината,
2 J, 4-толуилендиизоцианата и 1 ,4бутандиола20,0-21,5
Гексаметоксиметилмеламин0,8-1., О
п-Додецилбензолсульфокислота0,3-0,5
Малеиновый ан-
гидрид0,1-0,3
Органический растворитель1 7,0-51,3
Сопоставительный анализ показывает, что дополнительное введение в графитизированный лак полиуретаново- го эластомера, гексаметоксиметилмеламина, п-додецилбензолсульфокислоты и малеинового ангидрида позволяет получить прокладочный материал с улучшенными эксплуатационными харакг теристиками: повышенной адгезионной прочности, износостойкости и с низкой микрошероховатостью.
Характеристика ингредиентов, вхо- дящих в состав графитизированного слоя.
Коллоидно-графитовый препарат С-1 представляет собой высокодисперсный малозольный графит, получаемый из естественного (природного) или из термографита, получаемого в свою очередь термической обработкой антра -цита или термоантрацита. Сухой черный порошок с размером частиц до 4 мкм.- Содержание влаги не более 0,3%. Содержание золы не более 1,0%. Сополимер винилхлорида с винили- денхлоридом получают полимеризацией
Q
5
0
5
5
0
0
5
винилхлорида и винилиденхлорида. Порошок белого цвета, имеет температуру разложения 140°С, условная вязкость 20%-ного раствора в дихлорэтане 18-40 с по вискозиметру ВЗ-4 при Т 20°С, хорошо растворим в сложных эфирах, кетонах, не раствории в бензине, спиртах.
Полиуретановый эластомер СКУ-8М, Продукт реакции полиэтиленгликоль- адипината, 2,4-толуилендиизоцианата и 1 ,4-бутандиола. Твердые куски серовато-желтого цвета. Условная вязкость 12%-ного раствора в циклогекса ноле -по 20-40 с. Содержание гидроксильных групп 0,3-0,4%. Гексаметоксиметилмеламин, смола ГМ-3 Белое кристаллическое (воскообразное) вещество с температурой плавления 32-40°С. Содержание метоксиль- ных групп не ниже 43%.
п-Додецилбензолсульфокислота. Вязкая жидкость коричневого цвета практически без запаха, плотность 980-1050 кг/м3, вязкость 800-1000 сП, массовая доля основного вещества не менее 97%, массовая доля углеводородов не более 2,0%.
Малеиновый ангидрид. Кристаллический продукт белого цвета, мол.м. 98,06, температура плавления 52,3°С, растворим в эфирах, спиртах.
Растворители, Циклогексанон, жидкость с 156 С; этилацетат, жидкость с Ткип 77°С.
Выполняют 6 образцов по прототипу и по изобретению.
Образец 1 (по прототипу). В смеситель объемом 0,5 м3 загружают органические растворители, мас.%: толуол 47,12; бутилацетат 4,44; ацетон 14,44, затем сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 13,2 мас.% и производят перемешивание в течение 3 ч. Затем добавляют олеиновую кислоту 0,2 мас.% и коллоидно-графитовый препарат 10,6 мас.% и продолжают перемешивание еще в течение 3 ч. После окончания перемешивания лак доводят до вязкости 150-200 сП бутилацетатом 10 мас.%. Полученный графитизированный лак наносят обычным способом на полиэтилентерефталатную основу с,о скоростью полива 20-30 м/мин при 80-100°С. Полученный прокладочный материал выдерживают в течение 48 ч, режут на полосы шириной 10515 мм,
5
испытывают и подают на вырубное устройство для вырубки прокладок согласно матрицы.
Образец 2 (по изобретению). В смеситель объемом 0,5 м3 загружают органический растворитель этилацетат 51,3 мас.%, затем сополимер винил- хлорида с винилиденхлоридом 6,5 мае.% и перемешивают в течение $-k ч до полного растворения. Затем добавля- JIOT 21%-ный раствор полиуретанового эластомера,в циклогексаноне 20,0 мае.% и продолжают перемешивание в течение |2 ч. В полученный раствор полимеров вводят коллоидно-графитовый препарат С-1 21,0 мас Д и перемешивают в течение 12-18 ч. Вязкость полученного лака 150-250 сП. Затем вводят малеино- вый ангидрид 0,1 мас.% и перемешивают в течение 1 ч. Готовый лак фильтру ют обычным способом, вводят в него смолу ГМ-3 0,8 мас.% и п-додецилбен- золсульфокислоту 0,3 мас.% поливают известным способом на полиэтилен- , терефталатную основу со скоростью полива 20-30 м/мин при 95-130°С в течение 30 мин. Полученный прокладочный материал выдерживают в течение 8 ч, режут на полосы шириной 105i f5 мм, испытывают и подают на вырубное устройство для вырубки прокладок согласно матрицы.
Образцы 3-6 готовят аналогично образцу 2. Состав и соотношение ингредиентов по прототипу и по изобретению приведены в табл.1, результаты испытаний - в табл.2.
рмула
изобретения
0
5
0
5
0
5
Прокладочный материал для кассет магнитофонов, выполненный из слоя полиэтилентерефталатной основы и слоя графитизированного лака, о т- личающийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности графитизированного лака к основе, его износостойкости и уменьшения микрошероховатости, слой графитизированного лака выполнен из композиции следующего состава, мас.%: Коллоидно-графитовый препарат С-1 на основе высокодисперсного малозольного графита21,0-23,5 Сополимер виния- хлорида с винилиденхлоридом6,5-6,7 Полиу рета новый эластомер на основе полиэтилен- гликольадипината, 2,-толуилендии- зоцианата и 1,- бу тан диол а 20,0-21,5 Гексаметоксиметилмеланин0,8-1,0
n-Додецилбензол- сульфокислота0,3-0,5
Малеиновый ангидрид0,1-0,3 Органический растворитель 7,0-5ЬЗ
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прокладочный материал для кассет магнитофонов | 1978 |
|
SU730769A1 |
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU994532A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНОЙ ПРОКЛАДКИ ДЛЯ МАГНИТОФОННЫХ КАССЕТ | 1993 |
|
RU2072309C1 |
Состав для изготовления покрытия антифрикционной прокладки магнитофонной кассеты | 1989 |
|
SU1610506A1 |
Способ изготовления подложки,преимущественно для кинофотоматериалов | 1980 |
|
SU933670A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1032001A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ ДОЗИМЕТР ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2298811C1 |
Способ изготовления прокладочного материала для магнитофонной кассеты | 1990 |
|
SU1732381A1 |
ЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ СЫРА | 1991 |
|
RU2007924C1 |
ЛИПКИЙ КЛЕЙ | 1991 |
|
RU2010832C1 |
Изобретение относится к прокладочным материалам для кассет магнитофонов и может быть использовано для записи, хранения и воспроизведения информации. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность графи- тизированного лака к основе, его износостойкость и уменьшение .микрошероховатости за счет того, что в прокладочном материале для кассет магнитофонов, выполненном из слоя полиэти- лентерефталатной основы и слоя гра- фитизированного лака, слой лака выполнен из композиции следующего состава, мас.%: коллоидно-графитовый препарат С-1 на основе высокодисперс ного графита 21,0-23,5; сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 6,5- 6,7; полиуретановый эластомер на основе полиэтиленгликольадипината, 2,4-толуилендиизоцианата и 1,4-бу- тандиола 20,0-21,5; гексаметоксиме- тилмеламин 0,8-1,0; п-додецилбензол- сульфокислота 0,3-0,5; малеиновый ангидрид 0,1-0,3; органический растворитель 47,0-51,3- 2 табл.
10,621,022,0
13,2
23,5
22,025,0
1700036
0,100,20
0,2
51,30
, ДО
Толщина графитизи- рованного слоя, мкм
,Микрошероховатость, мкм
I Адгезионная прочность, Н
Удельное электри ческое поверхностное сопротивление, Ом
Количество циклов перемотки
10 267
7,151,5J,5
20,,0ДО,О
789
2,22,72,5
40,030,028,0
Д-10 Д,
520
2000
2000
2000
17001800
8 Продолжение табл.
0,300,05 0,35
М,05
,051,75
789
2,22,72,5
40,030,028,0
2000
2000
17001800
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3791908, кл | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прокладочный материал для кассет магнитофонов | 1978 |
|
SU730769A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-10-20—Подача