Изобретение относится к области металлургии, в частности к инструментальной стали, предназначенной для изготовления штампов холодной и тепловой штамповки.
Целью изобретения является ловыше- ние прочности при изгибе, твердости, теплостойкости, ударной вязкости.
Известную и предлагаемую инструментальную сталь выплавляют в открытой индукционной печи емкостью 60 кг. Слитки куют на прутки диаметром 25 мм, из которых изготавливают образцы для механических испытаний на удар и изгиб. Термообработку выполняют в соляных ваннах.
Температуру нагрева под закалку выбирают в зависимости от содержания углерода и ванадия в интервале 900-1200° С. Образцы закаливают в масло и отпускают при 530-550° С 1 ч 2 раза.
Измерение твердости механические испытания на ударный и статический изгиб проводят в соответствии с ГОСТами.
8 табл. 1 приведен химический состав исследованных плааок, Механичесие свойства после термообработки приведены в табл.2.
Как видно из полученных данных, предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет более высокий комплекс механических свойств.
vj
О
8
ю
Экономический эффект от применения предлагаемой стали определяется повышением стойкости ШТЗМПОЕЮГО инструмента в 2-3 раза.
Формула изобретения Инструментальная сталь, содержащая углерод, хром, ванадий, молибден, железо, отличающаяся тем. что, с целью повышения прочности при изгибе, твердости, теплостойкости, ударной вязкости, она дополнительно содержит кремний, никель, марганец, алюминий, кальций один или более элементов из группы, содержащей тя- тзн, цирконий, ниобий, редкоземельные металлы при следующем соотношении кои- поненгов, мас.%:
Углерод0,45-0,80
Кремний0,15-1,50
Марганец
0,21,5
0
0
Хром3-9
ВанадийТ.0-2,8
Молибден0,4-3,2
Никель0,2-2,0
Алюминий0,02-1,0
Кальций0,003-0,100 Один или более элементов из группы, содержащей:
Титан0,01-0,50
Ниобий0,01-Q,80 ,
Цирконий0,01-0,50 Редкоземельные
металлы0,003-0,300
ЖелезоОстальное при выполнении условий:
углерод-0,2 ванадия 0.01-0,49; ванадий-0,75 молибдека-0,15 хрома ---2,23-1,48,
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2100472C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2103410C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2103411C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365667C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365666C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2633408C1 |
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
Инструментальная сталь | 1990 |
|
SU1733497A1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2005 |
|
RU2295587C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, предназначенной для изготовления штампов холодной и теплой штамповки. Цель изобретения - повышение прочности при изгибе,твердости, теплостойкости, ударной вязкости. Сталь дополнительно содержит кремний, никель, марганец, алюминий, кальций, один или более элементов из группы, содержащей: титан, цирконий, ниобий, редкоземетьные металлы при следующем соотношении компонентов, ммас.%: углерод 0,45-0,80; хром 3,0-9,0; ванадий 1,0- 2,8; молибден 0,4-3,2; кремнчй 0.15-1,5; никель 0,2-2,0, марганец 0,2-1,5; алюминий 0,02-1,0; кальций 0,003-0,1; один или более элементов из группы, содержащей: титан 0,01-0,5; ниобий 0,01-0,8; цирконий 0,01- 0,5; редкоземельные металлы 0,003-0,3; железо - остальное при выполнени /i условий: углерод -0,2 ванадиягО,01-0,49; вана- дий-0,75 молибдена-0,15 хрома -2,23- 1,48. 2 табл. (Л С
0,5
6,0 0,6 2,2
0,01) Таблица 2
Инструментальная сталь | 1977 |
|
SU598954A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-08-07—Подача