Способ демонтажа механизированной крепи Советский патент 1991 года по МПК E21D23/00 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при демонтаже очистных механизированных комплексов.

Цель изобретения - повышение производительности труда на демонтаже секций крепи путем снижения числа операций, выполняемых вручную.

На фиг. 1 изображены механизированные крепь и крепь сопряжения, подготовленные к ведению демонтажных работ, общий вид, план; на фиг. 2 - то же, секции крепи сопряжения развернуты и в них установлена грузовая платформа с телескопическим манипулятором, гидроцилиндром и

вспомогательной лебедкой; на фиг. 3 - то жэ, демонтаж очередной секции механизированной крепи; на фиг. 4 - устройство для демонтажа механизированной крепи, вид со стороны забоя; на фиг. 5 - то же, план.

Устройство включает защитные 1 и 2 и узкую демонтажную 3 секции, состоящие из соответствующих оснований 4 и перекрытий 5, шзрнирно связанных между собой траверсами 6, рычагами 7 и гидростойками 8. Узкая демонтажная секция 3 имеет верх- няк 9. шарнирно соединенный с перекрытием 5, и удлиненное основание 10, шарнирно связанное с ее основанием 4. Между верхч о о ю ел о

няком 9 и удлиненным основанием 10 шар- нирно установлена гидрсстойка 11. На перекрытиях 5 защитных секций установлены козырыси 12. Основания 4 защитной секции 1 и демонтажной секции 3 домкратами 13 передвижения связаны с плитой 14, к которой шарнирно присоединено основание 4 средней защитной секции 2. На плитз 14 закреплена грузовая платформа 15с поворотной колонной 16, на которой шарнирно установлена балка 17, к которой с помощью пальцев 18 присоединена консоль 19с крюком 20, Консоль 19 является телескопической, внутри ее расположен гидроцилиндр 21. Поворотная колонна 16 установлена в жестко связанной с грузовой платформой станине 22 с возможностью вращения в ней и имеет с нижней стороны звездочку 23, которую огибает гибкий элемент (цепь) 24, концы которого связаны с приводами 25, шарнирно установленными с нижней стороны грузовой платформы 15. Поворотная колонна 16 имеет прилив 26, с которым цапфами 27 шарнирно связан гидропривод 28, другая сторона которого также шарнирно соединена с балкой 17, Детали 16-28, установленные на грузовой платформе 15, образуют телескопический манипулятор. На плите 14 под крайней защитной секцией 1 жестко закреплена вспомогательная лебедка 29 с канатом 30 огибающим отводной блок 31, установленным на плите 15. К основанию 4 демонтажной секции 3 присоединен гидроцилиндр 32, с которым связан гибкий элемент 33 с грузозахватным приспособлением Ь4. Гибкий злемен 1 33 огибает отклоняющий блок 35, установленный на удлиненном основании 10 демонтажной секции 3. На фиг. 1 показано крепь сопряжения, состоящая из отдельных секций - двух широких 36 и 37 и одной узкой 38. Демонтируемая механизированная крепь состоит из отдельных секций 39. Транспортная лебедка 40 с канатом 41 установлена в транспортной выработке. Гидро- и электрокоммуникации, сигнализация, освещение, насосная станция и пульт управления не показаны.

Способ осуществляется следующим образом.

По окончании работ по добыче угля в лаве, возведения защитного настила и де- монтажного ходка, со стороны транспортной выработки, по которой будут вывозиться демонтируемые секции, напротив демонтажного ходка доставляется транспортная лебедка 40 с канатом 41. К месту демонтажа доставляется насосная станция. После этого демонтируют секции крепи сопряжения, которые трансформируют в устройство для демонтажа м ханизиро- ванной крепи. Для этого вначале извлекают среднюю узкую секцию 38 крепи сопряжения, которую разворачивают вдоль фронта

лавы и устанавливают в выработке на сопряжении в одну линию с забойной стороной демонтажного ходка. Эта секция образует демонтажную секцию 1 устройства. Затем поочередно демонтируют секции 36 и 37

0 крепи сопряжения, с которых отсоединяют верхняки и удлиненные основания и выдают их по демонтажному ходку канатом 41 транспортной лебедки 40. После этого секции 36 и 37 крепи сопряжения устанавлива5 ют рядом с демонтажной секцией 3, образуя защитные секции 1 и 2 устройства. Канатом 41 лебедки 40 через переносной блок доставляют остальные узлы и детали устройства, которые собирают согласно его

0 описанию. Соединяют с насосной станцией гидрокоммуникации устройства, устанавливают выносной пульт управления,монтируют по демонтажному ходку освещение и сигнализацию. После этого распирают гид5 ростойки 8 и 11 защитных 1, 2 и демонтажной секции 3 и проверяют работу устройства. С помощью крюка 20 консоли 19 устанавливают козырьки 12 на перекрытия 5 защитных секций 1 и 2.

0 Демонтаж секций механизированной крепи в демонтажном ходке ведут в следующей последовательности. Разгружают гидростойку очередной демонтируемой секции 39 крепи. Раздвигают гидроцилиндр 32 и с

5 помощью грузозахватного приспособления 34 сцепляют гибкий элемент 33 с основанием демонтируемой секции. Сокращают гидроцилиндр 32 и извлекают демонтируемую секцию крепи из-под настила. Консолью 19

0 поворотного манипулятора извлеченную из-под настила секцию частично разворачивают (положение секции показано пунктиром на фиг. 2) до входа забойной ее части в демонтажный ходок. Окончательный разво5 рот секции производят канатом 41 транспортной лебедки 40 и консолью поворотного манипулятора до установки секции вдоль ходка. После этого к завальной части секции прицепляют канат 30 вспомо0 гательной лебедки 29 и транспортируют демонтированную секцию к месту погрузки канатом транспортной лебедки, одновременно разматывая канат вспомогательной лебедки. По окончании транспортировки

5 секции от нее отцепляют канат вспомогательной лебедки и сцепляют его с канатом транспортной лебедки. Разматывание каната транспортной лебедки с возвращением его конца к месту демонтажа производят вспомогательной лебедкой. Одновременно с

транспортировкой демонтированием секции и возвращением каната лебад,и г роиз- водят передвижку защитных 1 и 2 и демонтажной секции 3 устройства ля этого снимают распор с гидростойки 8 средней защитной секции 2 крепи и включают на раздвижку домкраты передвижения 13 секций 1 и 3. При этом плита 14 с распол чжен- ным на ней оборудованием совместно с защитной секцией 2 устройства передвига- ется на ход домкрата передвижения (равный шагу расстановки секции крепи). Распирают гидростойку 8 средней защитной секции 2. Снимают распор с гидростоек 8 и 11 демонтажной секции 3 и домкратами передвижения 13 этой секции подтягивают ее к плите 14, после чего распирают гидростойки 8 и 11. В последнюю очередь передвигают защитную секцию 1, для чего снимают распор с ее гидростойки, сокраща- ют домкраты 13 передвижения этой секции и после выдвижкм вновь распирают гидростойку. Далее приступают к извлечению из- под настила и демонтажу следующей секции механизированной крепи в порядке описанном выше. Затем циклы работ повторяются до извлечения последней демонтируемой секции. В последнюю очередь извлекают демонтажную 3 аязащижые 1 v.2 секции крепи.

Формула изобретения Способ демонтажа механизированной крепи, включающий разворот и установку на одном из флангов демонтажного ходка параллельно линии очистного забоя и меж- ду собой демонтажной и защитных секций с последующим расположением их в ряд от забоя к выработанному пространству, поочередное извлечение секций демонтируемой крепи из-под настила путем подтягикз- ния их при помощи гидроцилиндра к демонтажной секции, разворот демонтируемой извлеченной секции в транспортное поло- , транспортировку извлеченной секции крепи по монтажному ходку к мосту пофузки при помощи каната с лебедкой и одновременную последовательную передвижку защитных и демонтажных секций с постедующим разматыванием каната поде- i юнтажному ходку, отличающийся тем ч го с целью повышения производительности тру-id на демонтаже секций крепи путем снижения количества операций, выполняемых вру-мую, в качестве демонтажной и защитных секций используют секции крепи сопряжения, причем перегруппируют их, установив среднюю секцию у забоя и применяя ее в качестве демонтажчой, затем под перекрь тиями секций крепи сопряжения закрепляют с возможностью взаимного пе- ре еш°ния относительно секций плиту с те- лескопй есчпм манипулятором, при помощи которого производят разворот извлекаемой секции в транспортное положение, передвижку демонтажной и крайней защитной секций производят поочередным подтдгиь-акием к плите, совместно с которой перемещают защитную секцию, распо- лсгкенн/ю между демс-лгажной и средней защитной секциями, при ча плите под коайней защитной секцией устанавливают вспомогательную лебедку, при транспортировке Увлеченной секции по де- нонтзжном хсдку к нзй крепятся кЈнат вспомогательно i лебедки, э разматывание чзь основной лебедки по ее монтажному XOA.V осуществляю возвращаемым канатом зспомогательно лебедки.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при демонтаже очистных механизированных комплексов. Цель изобретения - повышение производительности труда на демонтаже секций путем снижения количества операций, выполняемых вручную. Для згого со стороны транспортной выработки устанавливается лебедка с канатом. После этого демонтируют-секции крепи сопряжения, трансформируя их в устройство для демонтажа мехкрепи. извлекают и разворачивают среднюю узкую секцию вдоль фронта лавы. Эта секция образует демонтажную секцию. Затем поочередно демонтируют секции и транспортируют их по демонтаж ному ходку канатом лебедки, образуя защитные секции устройства. Под перекрытиями секций крепи сопряжения закрепляют плиту с телескопическим манипулятором. Плита может перемещаться относительно секции крепи сопряжения. Под крайней защитной секцией устанавливают вспомогательную лебедку. Канатом этой лебедки осуществляют разматывание каната лебедки, Это позволяет значительно снизить трудозатрат на перемещение секции крепи.5 ил.

У

# Я 33 35 1 tfj ;

Фие

4;

W

Ю

Фиг. 2

12

29 Щ 73

--l-Jsagbr-V

J4