Способ демонтажа механизированной крепи Советский патент 1991 года по МПК E21D23/00 

Описание патента на изобретение SU1700256A1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при демонтаже очистных механизированных комплексов.

Цель изобретения - повышение производительности труда на демонтаже секций крепи путем снижения числа операций, выполняемых вручную.

На фиг. 1 изображены механизированные крепь и крепь сопряжения, подготовленные к ведению демонтажных работ, общий вид, план; на фиг. 2 - то же, секции крепи сопряжения развернуты и в них установлена грузовая платформа с телескопическим манипулятором, гидроцилиндром и

вспомогательной лебедкой; на фиг. 3 - то жэ, демонтаж очередной секции механизированной крепи; на фиг. 4 - устройство для демонтажа механизированной крепи, вид со стороны забоя; на фиг. 5 - то же, план.

Устройство включает защитные 1 и 2 и узкую демонтажную 3 секции, состоящие из соответствующих оснований 4 и перекрытий 5, шзрнирно связанных между собой траверсами 6, рычагами 7 и гидростойками 8. Узкая демонтажная секция 3 имеет верх- няк 9. шарнирно соединенный с перекрытием 5, и удлиненное основание 10, шарнирно связанное с ее основанием 4. Между верхч о о ю ел о

няком 9 и удлиненным основанием 10 шар- нирно установлена гидрсстойка 11. На перекрытиях 5 защитных секций установлены козырыси 12. Основания 4 защитной секции 1 и демонтажной секции 3 домкратами 13 передвижения связаны с плитой 14, к которой шарнирно присоединено основание 4 средней защитной секции 2. На плитз 14 закреплена грузовая платформа 15с поворотной колонной 16, на которой шарнирно установлена балка 17, к которой с помощью пальцев 18 присоединена консоль 19с крюком 20, Консоль 19 является телескопической, внутри ее расположен гидроцилиндр 21. Поворотная колонна 16 установлена в жестко связанной с грузовой платформой станине 22 с возможностью вращения в ней и имеет с нижней стороны звездочку 23, которую огибает гибкий элемент (цепь) 24, концы которого связаны с приводами 25, шарнирно установленными с нижней стороны грузовой платформы 15. Поворотная колонна 16 имеет прилив 26, с которым цапфами 27 шарнирно связан гидропривод 28, другая сторона которого также шарнирно соединена с балкой 17, Детали 16-28, установленные на грузовой платформе 15, образуют телескопический манипулятор. На плите 14 под крайней защитной секцией 1 жестко закреплена вспомогательная лебедка 29 с канатом 30 огибающим отводной блок 31, установленным на плите 15. К основанию 4 демонтажной секции 3 присоединен гидроцилиндр 32, с которым связан гибкий элемент 33 с грузозахватным приспособлением Ь4. Гибкий злемен 1 33 огибает отклоняющий блок 35, установленный на удлиненном основании 10 демонтажной секции 3. На фиг. 1 показано крепь сопряжения, состоящая из отдельных секций - двух широких 36 и 37 и одной узкой 38. Демонтируемая механизированная крепь состоит из отдельных секций 39. Транспортная лебедка 40 с канатом 41 установлена в транспортной выработке. Гидро- и электрокоммуникации, сигнализация, освещение, насосная станция и пульт управления не показаны.

Способ осуществляется следующим образом.

По окончании работ по добыче угля в лаве, возведения защитного настила и де- монтажного ходка, со стороны транспортной выработки, по которой будут вывозиться демонтируемые секции, напротив демонтажного ходка доставляется транспортная лебедка 40 с канатом 41. К месту демонтажа доставляется насосная станция. После этого демонтируют секции крепи сопряжения, которые трансформируют в устройство для демонтажа м ханизиро- ванной крепи. Для этого вначале извлекают среднюю узкую секцию 38 крепи сопряжения, которую разворачивают вдоль фронта

лавы и устанавливают в выработке на сопряжении в одну линию с забойной стороной демонтажного ходка. Эта секция образует демонтажную секцию 1 устройства. Затем поочередно демонтируют секции 36 и 37

0 крепи сопряжения, с которых отсоединяют верхняки и удлиненные основания и выдают их по демонтажному ходку канатом 41 транспортной лебедки 40. После этого секции 36 и 37 крепи сопряжения устанавлива5 ют рядом с демонтажной секцией 3, образуя защитные секции 1 и 2 устройства. Канатом 41 лебедки 40 через переносной блок доставляют остальные узлы и детали устройства, которые собирают согласно его

0 описанию. Соединяют с насосной станцией гидрокоммуникации устройства, устанавливают выносной пульт управления,монтируют по демонтажному ходку освещение и сигнализацию. После этого распирают гид5 ростойки 8 и 11 защитных 1, 2 и демонтажной секции 3 и проверяют работу устройства. С помощью крюка 20 консоли 19 устанавливают козырьки 12 на перекрытия 5 защитных секций 1 и 2.

0 Демонтаж секций механизированной крепи в демонтажном ходке ведут в следующей последовательности. Разгружают гидростойку очередной демонтируемой секции 39 крепи. Раздвигают гидроцилиндр 32 и с

5 помощью грузозахватного приспособления 34 сцепляют гибкий элемент 33 с основанием демонтируемой секции. Сокращают гидроцилиндр 32 и извлекают демонтируемую секцию крепи из-под настила. Консолью 19

0 поворотного манипулятора извлеченную из-под настила секцию частично разворачивают (положение секции показано пунктиром на фиг. 2) до входа забойной ее части в демонтажный ходок. Окончательный разво5 рот секции производят канатом 41 транспортной лебедки 40 и консолью поворотного манипулятора до установки секции вдоль ходка. После этого к завальной части секции прицепляют канат 30 вспомо0 гательной лебедки 29 и транспортируют демонтированную секцию к месту погрузки канатом транспортной лебедки, одновременно разматывая канат вспомогательной лебедки. По окончании транспортировки

5 секции от нее отцепляют канат вспомогательной лебедки и сцепляют его с канатом транспортной лебедки. Разматывание каната транспортной лебедки с возвращением его конца к месту демонтажа производят вспомогательной лебедкой. Одновременно с

транспортировкой демонтированием секции и возвращением каната лебад,и г роиз- водят передвижку защитных 1 и 2 и демонтажной секции 3 устройства ля этого снимают распор с гидростойки 8 средней защитной секции 2 крепи и включают на раздвижку домкраты передвижения 13 секций 1 и 3. При этом плита 14 с распол чжен- ным на ней оборудованием совместно с защитной секцией 2 устройства передвига- ется на ход домкрата передвижения (равный шагу расстановки секции крепи). Распирают гидростойку 8 средней защитной секции 2. Снимают распор с гидростоек 8 и 11 демонтажной секции 3 и домкратами передвижения 13 этой секции подтягивают ее к плите 14, после чего распирают гидростойки 8 и 11. В последнюю очередь передвигают защитную секцию 1, для чего снимают распор с ее гидростойки, сокраща- ют домкраты 13 передвижения этой секции и после выдвижкм вновь распирают гидростойку. Далее приступают к извлечению из- под настила и демонтажу следующей секции механизированной крепи в порядке описанном выше. Затем циклы работ повторяются до извлечения последней демонтируемой секции. В последнюю очередь извлекают демонтажную 3 аязащижые 1 v.2 секции крепи.

Формула изобретения Способ демонтажа механизированной крепи, включающий разворот и установку на одном из флангов демонтажного ходка параллельно линии очистного забоя и меж- ду собой демонтажной и защитных секций с последующим расположением их в ряд от забоя к выработанному пространству, поочередное извлечение секций демонтируемой крепи из-под настила путем подтягикз- ния их при помощи гидроцилиндра к демонтажной секции, разворот демонтируемой извлеченной секции в транспортное поло- , транспортировку извлеченной секции крепи по монтажному ходку к мосту пофузки при помощи каната с лебедкой и одновременную последовательную передвижку защитных и демонтажных секций с постедующим разматыванием каната поде- i юнтажному ходку, отличающийся тем ч го с целью повышения производительности тру-id на демонтаже секций крепи путем снижения количества операций, выполняемых вру-мую, в качестве демонтажной и защитных секций используют секции крепи сопряжения, причем перегруппируют их, установив среднюю секцию у забоя и применяя ее в качестве демонтажчой, затем под перекрь тиями секций крепи сопряжения закрепляют с возможностью взаимного пе- ре еш°ния относительно секций плиту с те- лескопй есчпм манипулятором, при помощи которого производят разворот извлекаемой секции в транспортное положение, передвижку демонтажной и крайней защитной секций производят поочередным подтдгиь-акием к плите, совместно с которой перемещают защитную секцию, распо- лсгкенн/ю между демс-лгажной и средней защитной секциями, при ча плите под коайней защитной секцией устанавливают вспомогательную лебедку, при транспортировке Увлеченной секции по де- нонтзжном хсдку к нзй крепятся кЈнат вспомогательно i лебедки, э разматывание чзь основной лебедки по ее монтажному XOA.V осуществляю возвращаемым канатом зспомогательно лебедки.

Похожие патенты SU1700256A1

название год авторы номер документа
Демонтажная секция механизированного комплекса 1981
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Грицаюк Борис Иванович
  • Зазовский Семен Исаевич
  • Синяков Анатолий Алексеевич
  • Осипов Степан Петрович
  • Ледян Анатолий Михайлович
  • Аверин Олег Константинович
SU987110A1
Способ демонтажа механизированной крепи и устройство для его осуществления 1980
  • Чендев Федор Семенович
  • Губин Николай Иванович
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Грицаюк Борис Иванович
SU861637A1
Способ демонтажа механизированной крепи и устройство для его осуществления 1980
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Губин Николай Иванович
  • Чендев Федор Семенович
  • Грицаюк Борис Иванович
  • Осипов Степан Петрович
SU903569A1
Устройство для монтажно-демонтажных работ в горной выработке 1990
  • Вайгандт Александр Александрович
  • Рогов Юрий Иванович
  • Андрух Виктор Иванович
  • Голушко Леонид Витальевич
  • Ткаченко Николай Иванович
SU1719653A1
Механизированная крепь для погашения горных выработок 1990
  • Чендев Федор Семенович
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Потапенко Вячеслав Алексеевич
  • Беззубов Вячеслав Иванович
  • Сухов Владимир Васильевич
SU1749473A1
Устройство для извлечения секций механизированной крепи 1981
  • Абросимов Алексей Федорович
  • Новиков Николай Иванович
  • Рапопорт Рувин Борисович
  • Протасевич Игорь Иванович
SU1059206A1
Станок для монтажа и демонтажа механизированных крепей 1984
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Астапов Анатолий Семенович
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Барсуков Иван Ильич
SU1188330A1
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ 2008
  • Чужов Василий Николаевич
  • Волчок Юрий Петрович
  • Потапенко Геннадий Григорьевич
RU2381368C1
Способ демонтажа механизированной лавной крепи на крутопадающих пластах 1990
  • Мельников Павел Николаевич
  • Школьный Валерий Николаевич
  • Клепцов Алексей Васильевич
  • Блинов Юрий Семенович
  • Бутенко Юрий Семенович
  • Ширманкин Алексей Петрович
SU1796772A1
Способ поддержания сопряжения штрека с очистными заходками 1989
  • Пятница Михаил Андреевич
  • Кистанов Станислав Анатольевич
  • Кирпикин Анатолий Васильевич
  • Богач Владимир Сергеевич
  • Покотило Иван Владимирович
  • Ковалев Николай Николаевич
SU1689621A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 700 256 A1

Реферат патента 1991 года Способ демонтажа механизированной крепи

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при демонтаже очистных механизированных комплексов. Цель изобретения - повышение производительности труда на демонтаже секций путем снижения количества операций, выполняемых вручную. Для згого со стороны транспортной выработки устанавливается лебедка с канатом. После этого демонтируют-секции крепи сопряжения, трансформируя их в устройство для демонтажа мехкрепи. извлекают и разворачивают среднюю узкую секцию вдоль фронта лавы. Эта секция образует демонтажную секцию. Затем поочередно демонтируют секции и транспортируют их по демонтаж ному ходку канатом лебедки, образуя защитные секции устройства. Под перекрытиями секций крепи сопряжения закрепляют плиту с телескопическим манипулятором. Плита может перемещаться относительно секции крепи сопряжения. Под крайней защитной секцией устанавливают вспомогательную лебедку. Канатом этой лебедки осуществляют разматывание каната лебедки, Это позволяет значительно снизить трудозатрат на перемещение секции крепи.5 ил.

Формула изобретения SU 1 700 256 A1

У

# Я 33 35 1 tfj ;

Фие

4;

W

Ю

Фиг. 2

12

29 Щ 73

--l-Jsagbr-V

J4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1700256A1

Крашкин И.С
и др
Опыт механизированного демонтажа крепей очистных комплексов
- Уголь, 10, 1972, с
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
Авторское свидетельство СССР N2861637
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 700 256 A1

Авторы

Чендев Федор Семенович

Дудукин Владимир Кириллович

Дудовский Юрий Павлович

Беззубов Вячеслав Иванович

Сухов Владимир Васильевич

Аверин Олег Константинович

Даты

1991-12-23Публикация

1989-07-14Подача