Изобретение относится к монтажно-де- монтажным работам, проводимым в забоях угольных шахт.
Существуют схемы демонтажа лавной крепи 1 с выдачей оборудования как на вентиляционный, так и на откаточный штрек. Известен, например, способ демонтажа, включающий проходку демонтажной камеры, извлечение секций механизирова.н- ной крепи, их доставку по лаве бесконечным тяговым органом с помощью удлиненного прицепного устройства. Для осуществления данного способа необходимо проведение демонтажной выработки, что значительно увеличивает трудозатраты на демонтаж. Кроме того, то обстоятельство, что извлекаемая секция является предпоследней, разворот секций и начало движения требует проведения дополнительных операций и трудно осуществляется.
Наиболее близким является способ демонтажа механизированной лавной крепи 2 комплекса КПКМ с выдачей оборудования на откаточный штрек, включающий проходку демонтажной камеры, ходовой печи, горизонтальных сбоек, возведение защиты от обрушенных пород, установку демонтаж- ных приспособлений, укладку оконтуриваю- щего настила, поочередный демонтаж секций, их доставку по лаве тяговым органом на платформу, установленную на штреке, транспортировку по штреку. Осуществление демонтажа по данному способу требует значительных трудозатрат для проходки монтажной камеры, возведения защиты от обрушенных пород, которое ведется по мере демонтажа на всю длину лавы, при этом разворот секций и спуск по лаве осуществляется в ограниченном пространстве, что увеличивает трудозатраты, требует присутvj О О VJ XI КЭ
етвия рабочих в лаве, осуществление дополнительных мер по безопасному ведению работ.
Целью предлагаемого решения является снижение трудоемкости демонтажник работ и повышение их безопасности.
Поставленная цель достигается тем, что, устройство защиты от обрушенных пород выполнено в виде щита, установленного со стороны вентиляционного штрека с опорой на верхнюю концевую секцию, спуск секций по падению до приемногр.устройст- ва производят одновременно по забойному пространству к вентиляционному штреку путем снятия распора секций и воздействием нажимного приспособления, смонтированного между крайними верхними секциями.
Сопоставительный анализ показал, что предлагаемое решение отличается наличием новых конструктивных признаков, которые позволяют осуществить демонтажные работы без проходки демонтажной камеры, осуществить защиту от обрушенных пород с минимальными трудозатратами и расходами лесоматериалов, осуществлять спуск по лаве без присутствия рабочих в забойном пространстве, при этом спуск секций до приемного устройства не требует разворота секций, применения грузоподъемного оборудования.
Способ демонтажа механизированной лавной крепи на крутопадающих пластах поясняется чертежамиv где на фиг, 1 изображен вид со стороны забоя на секции, требующие демонтажа с демонтажным приспособлением; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг, 3 - гидравлическая схема.
Для проведения демонтажных работ призабойное пространство соединяют горизонтальными сбойками 1 с ходовой печью 2, С стороны вентиляционного штрека на концевой секции устанавливается щит 3, на котором закреплены отрезки конвейерной ленты 4 для перекрытия всех зазоров. Щит 3 перемещается вместе с концевой секцией. На откаточном штреке под последней секцией устанавливается приемное устройство 5. Приемное устройство 5 состоит из опор- ной 6 и приемной 7 площадок, соединенных гидростойками 8. Ход гидростоек обеспечивает принятие демонтируемой секции 9 и ее опускание на величину, достаточную для перегрузки секции на транспортную платформу. Между последними секциями устанавливается нажимное приспособление 10, например гидравлическое.
.Все гидростойки секции механизированной крепи подключены параллельно (на фиг. 3 не показаны гидрозамки гидравлических стоек) к напорной и сливной магистрали через гидрораспределитель 11, Гидродомкраты нажимного приспособления 10 и гидростойки 8 приемного устройства подключены к гидромагистралям через гидрораспределитель 12. На поршневых полостях гидростоек приемного устройства имеются регулируемые дроссели 13 для установления одинаковой скорости опускания тйдростоек 8 и общий кран 14 для остановки опускания,
Работа при демонтаже происходит следующим образом.
Приемное устройство 5 распирается до контакта площадки 7 с демонтируемой секцией 9. Для этого кран 14 открыт, а гидрораспределитель 12 устанавливается в положение (г). Гидростойки 8 распираются и площадка 7 контактирует с секцией 9. Гид рораспределитель 11 ставим в положение (и), после чего снимаем давление с гидростоек механизированной крепи. Одновременно гидрораспределитель 12 устанавливаем в положение (б), при котором давление подается в поршневые полости гидродомкратов 10. Ход этих гидродомкратов небольшой
200-300 мм, во избежание образования больших зазоров. Наличие гидродомкратов необходимо для преодоления трения покоя, для осуществления движения комплекса вниз при снятых давлениях с гидростоек.
Секции, находящиеся выше нажимного устройства при их опускании могут находиться в распоре в случае, если давление обрушенных пород не достаточно и есть вероятность движения секции крепи вверх
при подаче давления в гидродомкраты 10 (что может иметь место в начале демонтажных работ). Если давление обрушенных пород достаточно, то секции находящиеся выше нажимного устройства управляются
также, как и все остальные. При открытом кране 14 гидростойки 8 начинают опускаться под грузом механизированной крепи. Скорость опускания можно заранее отрегулировать дросселями 13. Опустив на величину ширины секции, (ход гидродомкратов соответствует величине ширины секции) кран 14 закрывают. Гидрораспределитель 12 ставится в нейтральное положение, а гидрораспределитель 11 в положение (з). Все
секции распираются кроме демонтируемой, которая вытаскивается лебедкой на штрек. На этом цикл заканчивается. Таким образом демонтаж будет проходить быстро, с малыми затратами, без присутствия челове.ка в забое.
Формуя а и зоб ре тения
Способ демонтажа механизированной лавной крепи на крутопадающих пластах.
включающий возведение устройства защиты от обрушенных пород, установку демон- тажного оборудования, снятие распора с демонтируемой секции, спуск секции до приемного устройства и перегрузку на транспортное средство, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости демонтаж- ных работ, повышения их безопасности, устройство защиты от обрушенных, пород
выполнено в виде щита, установленного со стороны вентиляционного штрека с опорой на верхнюю концевую секцию, спуск секций по падению до приемного устройства производят одновременно, по забойному пространству к вентиляционному штреку путем снятия распора секций и воздействием нажимного приспособления, смонтированного между крайними верхними секциями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная крепь | 1989 |
|
SU1760126A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2037049C1 |
Способ крепления диагонального забоя и щитовая крепь для его осуществления | 1982 |
|
SU1244335A1 |
Механизированная крепь сопряжения для пластов крутого падения | 1984 |
|
SU1198216A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1979 |
|
SU787665A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1986 |
|
SU1362843A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1984 |
|
SU1239354A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1985 |
|
SU1298388A1 |
Способ демонтажа механизированной крепи и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU903569A1 |
Устройство для монтажа секций механизированной крепи | 1979 |
|
SU863872A1 |
Использование: относится к горному делу и может быть использовано при демонтаже механизированной лавной крепи в условиях разработки крутопадающих угольных пластов. Сущность изобретения: способ включает возведение со стороны вентиляционного штрека устройства защиты от обрушенных пород в виде щита. Устройство опирается на верхнюю концевую секцию, При снятии распора с демонтируемой секции, она спускается до приемного устройства и грузится на транспортное средство. При этом спуск секций по падению производят одновременно под воздействием нажимного приспособления. Приспособление монтируется между крайними верхними секциями. 3 ил, 00
Pur.-f
Способ демонтажа механизированных крепей | 1982 |
|
SU1229362A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Руководство по эксплуатации КПКМ, с | |||
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-05-04—Подача