Предлагаемое изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к хлопкоуборочным машинам с вертикально-шпиндельными аппаратами.
Известны аппараты хлопкоуборочных машин, содержащие пары шпиндельных барабанов, каждый из которых имеет верхний и нижний опорные диски, по периферии которых крепятся шпиндели. Нижние концы шпинделей установлены в шишках, а верхние имеют приводные ролики.
Прототипом является аппарат, установленный на серийных хлопкоуборочных машинах, включающий, в основном шпиндельные барабаны, имеющие верхний и нижний опорные диски в которых крепятся шпиндели, щеточные съемники, нижнюю панель с выкусом и дверку, ограничивающие соответственно камеру съема снизу и сбоку, приемную камеру. Нижний опорный диск шпиндельного барабана, имеющий криволинейную конфигурацию наружной поверхности для плавного пропуска кустов хлопчатника, установлен с зазором относительно выкуса в нижней панели. Этот зазор
имеет переменную величину в соответствии с .изменением конфигурации наружной поверхности нижнего опорного диска.
Недостатком данной конструкции является наличие зазора между нижней поверхностью нижнего опорного диска и выкусом нижней панели, способствующего затаскива- нию и застреванию в транспортном коридоре камеры съема веток, поломанных шпиндельными барабанами. Следствием этого являют- .ся забои транспортного коридора, приводящие к большим потерям хлопка на землю и износу щеток съемников,
Цель изобретения - повышение надежности тёхпроцесса, снижение потерь хлопка на землю за счет ликвидации забоев транспортных коридоров аппарата и обеспечения постоянного контакта щеточного съемника со шпинделями из-за снижения износа волоса щеток.
Поставленная цель достигается тем, что в известном аппарате хлопкоуборочной машины нижний опорный диск снабжен кольцом с внешней режущей кромкой, установленным свободно на верхней поверхноХ|
О
о о ч
КЭ
сти диска соосно одному или несколькими шпинделями и перекрывающим зазор, причем режущая кромка кольца может иметь зубчатую форму.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый аппарат отличается наличием нового элемента; кольца, размещенного над зазором между наружной поверхностью нижнего опорного диска и нижней панелью, имеющего внешнюю режущую кромку, возможно зубчатой формы,
На фиг.1 показан вид сверху на часть уборочного аппарата; на фиг,2 - вертикальное сечение на аппарат (конструкция нижней опоры с углублением в нижнем диске); на фиг.,3 - вертикальное сечение по аппарату (конструкция нижней опоры с чашечкой над диском).
Аппарат хлопкоуборочной машины включает шпиндельные барабаны, в верхних 1 и нижних 2 опорных дисках которого установлены шпиндели 3 с приводом, нижнюю панель 4, щеточные съемники 5. На верхней поверхности нижнего диска 2 свободно соосно с одним из шпинделей 3 установлено кольцо 6, имеющее внешнюю режущую кромку 7, причем режущая кромка 7 располагается выше верхней поверхности нижней панели 4, перекрывая зазор А mln,....A max, имеющийся между наружной поверхностью нижнего опорного диска 2 и выкусом нижней панели 5. В связи с тем, что конструктивное исполнение нижней опоры 4 шпинделя имеет несколько вариантов исполнения, кольцо б может располагаться на верхней плоскости нижнего диска 2, охватывая тело шпинделя 3 (фиг.2) или чашечку пальца нижней опоры 8 шпинделя (фиг.З). Наружная поверхность кольца 6 может быть гладкой или зубчатой.
Аппарат работает следующим образом.
При работе хлопкоуборочной машины шпиндели 3, вращаясь в опорных дисках 1 и 2 вытягивают из коробочек хлопок, который затем в камере съема снимается щеточными
съемниками 5. В камеру съема также затягиваются сломанные шпиндельными барабанами ветки, цепляющиеся за неподвижные части нижней опоры 8 барабана 3 и нижней панели 4, застревающие в зазоре между наружной поверхностью нижнего диска 2 и нижней панелью 4, Как правило, часть веток расположена а камере съёма над нижней панелью 4. Попадание веток в камеру съема хлопка приводит к забоям транспортного
коридора аппарата, нарушению технологического процесса съема хлопка, вызывает большие потери его на землю.
Кольцо 6 режущей кромки 7 разрезает застрявшие ветки, при этом нижняя часть
падает вниз, а верхняя уносится вращающи- мися частями барабана 3 и щеточных съемников 5, зазор остается свободным, процесс съема хлопка осуществляется без задержек. Такой контроль зазора осуществляется
один раз за каждый оборот шпиндельного барабана. Положительный эффект, заключающийся в повышении надежности технологического процесса съема хлопка с кустов и транспортирования его в бункер, снижение
потерь на землю, достигается за счет наличия кольца с режущей кромкой, расположенного над зазором между верхней поверхностью нижнего опорного диска барабана и нижней панелью, которое дробит
ветки и тем самым исключает забои транспортного коридора.
В случае, если в процессе работы выяснится, что одного кольца будет недостаточно для устойчивой работы, то следует устанавливать диаметрально противоположно дополнительное кольцо.
За счет того, что режущая кромка кольца выполнена зубчатой повышается эффективность дробления застрявших веток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1761033A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1969 |
|
SU233328A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1743457A1 |
Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1982 |
|
SU1079208A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Модуль хлопкоуборочного аппарата | 1989 |
|
SU1727669A1 |
ОДНОРЯДНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СБОРА ХЛОПКА-СЫРЦА | 2011 |
|
RU2462861C1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1988 |
|
SU1701158A1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1746933A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1101195A2 |
Использование; в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Сущность изобретения: в хлопкоуборочном аппарате по крайней мере один шпиндель каждого барабана снабжен свободно охватывающим его плоским кольцом. При работе аппарата кольцо своей режущей кромкой разрезает части растений, застрявшие в зазоре между нижним опорным диском барабана и нижней панелью приемной камеры, предотвращая забои. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.
Формула изобретения 1, Хлопкоуборочный аппарат, содержащий барабаны со шпинделями, установленные на каркасе с зазором между опорным нижним диском каждого барабана и нижней панелью приемной камеры,, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, по крайней мере один шпиндель каждого барабана снабжен свободно охватывающим его плоским кольцом, размещенным с возможностью перекрытия зазора между нижним опорным диском и нижней панелью приемной камеры, при этом по внешнему периметру кольца выполнена режущая кромка.
тем, что режущая кромка кольца выполнена зубчатой.
ЈгВ
Ъг./
Шполянский Д.М | |||
Комплексная механизация уборки хлопка | |||
М., Высшая школа | |||
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-08-13—Подача