Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1992 года по МПК A01D46/16 

Описание патента на изобретение SU1782423A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Цель изобретения - повышение надежности в работе привода

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый хлопкоуборочный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2- то же. вид сверху; на фиг. 3 - вариант исполнения эластичных лопастей.

Хлопкоуборочный аппарат включает шпиндельный барабан 1 по периферии которого размещены шпиндели 2 с приводными роликами 3, и привод шпинделей в рабочей зоне в виде приводного ремня 4. Над или под рабочими поверхностями приводного ролика 3 на каждом шпинделе 4 смонтирован фрикционный диск 5. За шпиндельным барабаном 1 установлен щеточный съемник 6, на валу которого жестко закреплен ускоритель вращения шпинделей 4, выполненный в виде крыльчатки 7 с радиальными эластичными лопастями, например, Г-образной формы и взаимодействующий с фрикционным диском 5. Лопасти крыльчатки 7 могут быть выполнены, например, из прорезиненного ремня, Количество лопастей крыльчатки 7 зависит от шага расстановки шпинделей 4, частоты вращения шпиндельного барабана 1 и съемника 6 и выбирается из условия обеспечения дополнительного вращения каждого шпинделя 2. Рабочая поверхность фрикционного диска 5 может быть гладкой или рифленой, при этом диаметр его должен быть большэ диаметра приводного ремня 3 шпинделя I для обеспечения надежного контакта с эластичными лопастями крыльчатки 7. С увеличением диаметра фрикционного диска 5 угол контакта его с лопастями крыльчатки 7 увеличивается.

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом

При вращении шпиндельного барабана 1 шпиндель 2 в рабочей зоне приводным роликом 3 раскручивается от приводного ремня 4, наматывая на себя хлопок из коро- бочек хлопчатника. При выходе из рабочей зоны шпиндель 2 с намотанным хлопком, продолжая вращение, приближается к щеточному съемнику 6, получая при этом до- полнительноеускорениеот

взаимодействия фрикционного диска 5 с большим диаметром эластичной лопасти крыльчатки 7. Это позволяет шпинделю 2 к моменту контакта со съемником 6 иметь повышенные обороты, что способствует уве- личению поверхности шпинделя 2, обработанной съемником 6, снижению проносов хлопка шпинделем 2 и потерь хлопка на землю Эластичные лопасти крыльчатки 7 в процессе взаимодействия с рабочей по- верхностью фрикционного иска 5 могут изгибаться, не прерывая контакта с ним, что компенсирует погрешности, связанные с изготовлением деталей аппарата, износом щеток съемника 6 и его регулировками. Раз- мещение фрикционного диска зоны привода шпинделей 2 приводными ремнями 4 в рабочей зоне, выше или ниже рабочей поверхности ролика 3, необходимо для обеспечения вписываемости в конструкцию аппарата без изменения положения зацепов приводных 4 ремней, а также конфигурации технических щитков (на чертеже не показаны)

Применение в хлопкоуборочном аппарате ускорителя вращения шпинделей в виде крыльчатки с радиальными эластичными лопастями Г-образной формы, взаимодействующими с фрикционным диском, установленным жестко на шпинделе над или под рабочей поверхностью приводного ролика, позволяет исключить из конструкции аппарата колодку обратного вращения, что поло- жительно сказывается на повышении надежности в работе шпиндельных барабанов, снижении потребляемой мощности аппаратов, так как отсутствует реверсирование вращения шпинделей.

Экономический эффект от использования заявляемого хлопкоуборочного аппарата достигается и за счет снижения проносов, потерь хлопка на землю на 1,0-1,5%.

Формула изобретения

1.Хлопкоуборочный аппарат, включающий барабан, по периферии которого размещены шпиндели с приводными роликами, привод шпинделей в рабочей зоне и съемник хлопка с установленным на его валу ускорителем вращения шпинделей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе привода, каждый шпиндель снабжен фрикционным диском, смонтированным над или под приводным роликом с возможностью взаимодействия с ускорителем вращения шпинделей, выполненным в виде крыльчатки с радиальными эластичными лопастями,

2.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что каждая лопасть крыльчатки имеет Г-образную форму.

3.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что диаметр фрикционного диска больше диаметра ролика шпинделя

Похожие патенты SU1782423A1

название год авторы номер документа
Хлопкоуборочный аппарат 1981
  • Рашидов Насыр
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Михайловский Александр Николаевич
SU988226A2
Хлопкоуборочный аппарат 1980
  • Рашидов Насыр
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Аугамбаев Муса
  • Михайловский Александр Николаевич
SU873946A1
Хлопкоуборочная машина 1949
  • Марков М.Н.
  • Нехорошев В.Д.
SU92896A2
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата 1985
  • Джаббар Орхан Саттарович
SU1279560A1
Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат 1990
  • Барер Натан Борисович
  • Матюнин Владимир Алексеевич
  • Медных Владимир Алексеевич
SU1761033A1
Хлопкоуборочный аппарат 1987
  • Барер Натан Борисович
  • Матюнин Владимир Алексеевич
  • Медных Владимир Алексеевич
SU1443848A1
Хлопкоуборочный аппарат 1981
  • Рашидов Насыр
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Михайловский Александр Николаевич
SU999993A2
Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата 1982
  • Усманходжаев Халим Хайдарович
  • Бережной Владимир Григорьевич
  • Ризаев Анвар Абдуллаевич
  • Алимов Бахтияр Мелибаевич
  • Азимов Абдукадир
  • Ходжаев Анварходжа Рашидович
SU1079208A1
Хлопкоуборочный аппарат 1981
  • Вахрамеев Александр Алексеевич
  • Шполянский Давид Менделевич
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Пижонков Герман Федорович
  • Бережной Владимир Григорьевич
SU1011074A1
Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат 1988
  • Сливинский Евгений Васильевич
  • Советов Александр Николаевич
  • Багдасаров Альберт Михайлович
  • Мусаев Саадула Турсунович
  • Аблялимов Олег Сергеевич
  • Тульчинская Нина Николаевна
  • Шатохин Борис Захарович
SU1711710A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 782 423 A1

Реферат патента 1992 года Хлопкоуборочный аппарат

Использование: в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Сущность изобретения- аппарат содержит барабан, по периферии которого размещены шпиндели с роликами, снабженные контактирующими дисками, привод шпинделей в рабочей зоне, съемник хлопка с установленным с ним на одном валу ускорителем вращения шпинделей, выполненным в виде крыльчатки с радиальными эластичными лопастями ступенчатой формы и взаимодействующими с контактирующим диском. При вращении шпиндельного барабана шпиндель на приводном ремне раскручивается, наматывая на себя хлопок из коробочек. При выходе из рабочей зоны шпиндель с намотанным хлопком, продолжая вращение, приближается к щеточному съемнику. Перед встречей щеток съемника со шпинделем контактирующий диск вступает во взаимодействие с большим диаметром эластичной лопасти крыльчатки, при этом шпиндель получает дополнительное ускорение. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 782 423 A1

rrrr

Pur. 2

ФигЛ

Р/.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1782423A1

Хлопкоуборочный аппарат 1973
  • Джаббар Орхан Саттарович
  • Таджибаев Рустам Наширович
SU510189A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 782 423 A1

Авторы

Барер Натан Борисович

Матюнин Владимир Алексеевич

Горобец Алексей Глебович

Даты

1992-12-23Публикация

1990-08-23Подача