Изобретение относится к шлифовальному инструменту преимущественно для глубинного шлифования труднообрабатываемых материалов (твердых сплавов, магнитотвердых материалов, титановых сплавов, камня и др.), в частности к инструменту для шлифования абразивами, алмазами или другими сверхтвердыми материалами.
Цель изобретения - повышение стойкости инструмента, особенно при глубинном прерывистом шлифовании различных обрабатываемых материалов одним инструментом.
На фиг. 1 изображен инструмент с узлами регулирования, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид на торец инструмента .
Инструмент состоит из корпуса 1 и прикрепленных к нему абразивных элементов 2, хвостовик 3 каждого из которых подпружинен относительно резьбовой упорной шайбы 4, установленной в резьбовое гнездо. В нижней части гнезда расположена вторая резьбовая упорная шайба 5, с возможностью контакта с которой установлены последовательно расположенные мембранные пружины 6, опирающиеся на держатель 7 абразивных элементов. Жесткость этих пружин больше жесткости пружин, расположенных на хвостовике 3. Абразивные элементы соединены с хвостовиком посредством про- межуточных элементов 8.
При обработке различных материалов осуществляют перенастройку жесткости упругих элементов за счет создания г предварительной их нагрузки шайбой 4, что позволяет обрабатывать одним шлифовальным инструментом различные материалы.
ч о
СП
о
,
Упорная шайба 4 исключает возможность опускания рабочей плоскости абразивных элементов ниже рабочей плоскости абразивных элементов, располо- женных по внутренней концентрической окружности шлифовального инструмента и жестко закрепленных в его корпусе. Мембранные пружины 6 служат в основном противоударными демпферами для шения удара при врезании абразивного элемента в заготовку. Для уменьшения удара при врезании абразивного элемента в заготовку промежуточное звено 8 выполнено с базовой поверхностью А, 15 обеспечивающей расположение абразивных элементов под некоторым углом « . При обработке инструментом с трапецеидальными абразивными элементами и, следовательно, с шириной зазоров междузо ними, уменьшающейся от максимальной на) наружной периферии инструмента до ми- нимальной к внутренней периферии, наблюдается максимальный отвод тепла из i области максимального снятия припуска,25
что уменьшает возможность возникновения прижогов.
Формула изобретения
Торцовый шлифовальный инструмент, на корпусе которого в резьбовых гнездах концентрично установлены подпружи ненные держатели абразивных элементов с резьбовыми хвостовиками, снабженные узлами регулирования их жесткости, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента узлы регулирования жесткости установлены на периферийной части инструмента, а каждый из узлов выполнен в виде размещенных в резьбовом гнезде упорных резьбовых шайб и двух последовательно установленных мембранных пружин, при этом хвостовик держателя подпружинен относительно одной из упорных шайб, а мембранные пружины размещены между второй упорной шайбой и держателем абразивных элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовый шлифовальный инструмент | 1989 |
|
SU1708598A1 |
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОГО ТОРЦЕКРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2300453C1 |
ПРЕРЫВИСТЫЙ ТОРЦЕКРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2005 |
|
RU2304039C2 |
УПРУГИЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОБРАБОТКИ КАНАВОК ВРЕЗАНИЕМ | 2006 |
|
RU2327557C1 |
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВРЕЗАНИЕМ ВНУТРЕННИХ КАНАВОК | 2006 |
|
RU2329130C1 |
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КАНАВОК ОТВЕРСТИЙ ВРЕЗАНИЕМ | 2004 |
|
RU2276003C1 |
СБОРНЫЙ ПРЕРЫВИСТЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ КРУГ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОБРАБОТКИ КАНАВОК ВРЕЗАНИЕМ | 2004 |
|
RU2275296C1 |
Торцовый алмазный инструмент | 1991 |
|
SU1815198A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ПРАВКИ ПЕРИФЕРИИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2005 |
|
RU2319599C2 |
СПОСОБ АДДИТИВНО-АДАПТИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2118248C1 |
Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента. Абразивные элементы 2 установлены на торце инструмента по концентрическим окружностям. Инструмент имеет узлы регулирования жесткости абразивных элементов. Каждый из узлов регулирования расположен в резьбовом гнезде корпуса и имеет мембранные пружины, установленные последовательно на держателе 7 абразивных элементов 2. Указанные пружины установлены с возможностью контакта с резьбовыми шайбами 5. Хвостовик 3 держателя подпружинен относительно резьбовой шайбы 4, закрывающей резьбовое гнездо. 2 ил. СЛ С
Ф№1
А
Щи г. I
ТОРЦОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 0 |
|
SU347186A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1988-12-26—Подача