Изобретение относится к области шлифовальных инструментов и касается торцового шлифовального круга. Известные торцовые шлифовальные круги с концеитрично расположенными на них абразивными элементами, выступающими один относительно другого, не обеспечивают одновременной регулировки выступания отдельных элементов и требуют для регулировки трудоемкой частичной разборки с последуюшей сборкой элементов торцового круга. Цель изобретения - создание такой конструкции торцового шлифовального круга, которая позволила бы одновременно регулировать величину выступания отдельных элементов. Для этого используют торцовый шлифовальный крут, содержащий корпус с концентричио расположенными на нем упругими элементами, выступающими один относительно другого и присоединенными к корпусу посредством пружин, и крышку. Крышка шлифовального круга снабжена поворотным диском с наклонными торцовым;: выступами, по которым перемещаются упорные гайки регулировочного устройства в процессе регулировки, а упругие элементы каждого кольца выполнены в виде пружин, усилия которых направлены в противоположные стороны. На фиг. 1 изображен торцовый круг, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Торцовый шлифовальный круг состоит из корпуса /, на котором установлены жесткие концентричные кольца. Наружное кольцо 2 с абразивным слоем 3, имеющим коническую рабочую поверхность и крупный размер абразивных зерен, жестко закреплено болтами 1. Промежуточное кольцо 5 с абраЗИвным слоем 6 монтируется на корпусе при помощи шпилек 7, шайб 8 п гаек 9. Абразивный слой этого кольца, изготовленный из порошков меньшей зернистости, кренится менее жес1ка пружинами JO и П, которые установлены в стакане 12, закреиленном на корпусе. Центральное кольцо 13, снабженное абразивным слоем 14, имеющим плоскую рабочую поверхность и меньшую зергшстость порошка, чем слой промежуточного кольца, крепится на корпусе аналогично с той разницей, что пружины 15 и 16 имеют меньшую жесткость. К корпусу винтами 17 прикреплена также крышка 18Между крышкой и гайками 19 установлен поворотный диск 20 с наклонными торцовыми выступами 21. Для подвода смазывающеохлаждающей жидкости в рабочую зону в корпусе имеются наклонные отверстия 22 и закреплен конический стакан 23.
Поворотный диск филснруется фиксирующим устройством 24.
Станок работает следующим образом.
В случае, когда по условиям обработки необходимо изменить величину выступапия рабочих поверхностей одна отиосительно другой и величину напряжения упругих элементов, поворотный диск 20 освобождают от фиксировапля и поворачивают. При этом упорные гайки 19, установленные на шпильках 7, перемещаются по наклонной торцовой поверхности дисков, а величина выступапия алмазоносных колец 13, 5, 2 одного относительно другого изменяется.
Кроме того при перемещении колец относительно корпуса / меняется величина напряжения упругих элементов (нружин 10, //), усилия которых направлены в противоположные стороны.
В исходном положении напряжения пружин 10 и 11, направленные в противоположные стороны, уравновещивают одно другое. Перемещение абразивных колец относительно корпуса при регулировке величины высгунания приводит к тому, что одни пружины сжимаются, а противоположные им освобождаются.
Нарушается условие уравновешенности и таким образом более эффективно регулируется напряжепность упругих элементов.
Предмет изобретения
Торцовый Н1лифовальный круг, содержащий корпус с концентрично расположенными на нем упругими элементами, выступающими: один относительно другого и ирисоединенными к корпусу посредством пружин, и крышку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременной регулировки выступания отдельных элементов, крышка снабжена поворотным диском с наклонными торцовыми выступами, по которым перемещаются упорныс гайки регулировочного устройства в процессе регулировки, а упругие элементы каждого кольца выполнены в виде двух пружин, усилия которых направлены в противоположные стороны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1971 |
|
SU292756A1 |
СБОРНЫЙ КРУГ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2218267C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ | 2002 |
|
RU2211131C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2212326C1 |
Тангенциальная шлифовальная машина | 1989 |
|
SU1834946A3 |
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2217295C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1995 |
|
RU2100182C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2146605C1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРА ШЛИФОВАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ И ДЕТАЛЬ В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА | 2005 |
|
RU2371302C2 |
Устройство для крепления шлифовального инструмента | 2015 |
|
RU2620655C2 |
75 12 21
21
го
23
г
Даты
1972-01-01—Публикация