ТОРЦОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Советский патент 1972 года по МПК B24D5/06 B24D5/10 

Описание патента на изобретение SU347186A1

Изобретение относится к области шлифовальных инструментов и касается торцового шлифовального круга. Известные торцовые шлифовальные круги с концеитрично расположенными на них абразивными элементами, выступающими один относительно другого, не обеспечивают одновременной регулировки выступания отдельных элементов и требуют для регулировки трудоемкой частичной разборки с последуюшей сборкой элементов торцового круга. Цель изобретения - создание такой конструкции торцового шлифовального круга, которая позволила бы одновременно регулировать величину выступания отдельных элементов. Для этого используют торцовый шлифовальный крут, содержащий корпус с концентричио расположенными на нем упругими элементами, выступающими один относительно другого и присоединенными к корпусу посредством пружин, и крышку. Крышка шлифовального круга снабжена поворотным диском с наклонными торцовым;: выступами, по которым перемещаются упорные гайки регулировочного устройства в процессе регулировки, а упругие элементы каждого кольца выполнены в виде пружин, усилия которых направлены в противоположные стороны. На фиг. 1 изображен торцовый круг, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Торцовый шлифовальный круг состоит из корпуса /, на котором установлены жесткие концентричные кольца. Наружное кольцо 2 с абразивным слоем 3, имеющим коническую рабочую поверхность и крупный размер абразивных зерен, жестко закреплено болтами 1. Промежуточное кольцо 5 с абраЗИвным слоем 6 монтируется на корпусе при помощи шпилек 7, шайб 8 п гаек 9. Абразивный слой этого кольца, изготовленный из порошков меньшей зернистости, кренится менее жес1ка пружинами JO и П, которые установлены в стакане 12, закреиленном на корпусе. Центральное кольцо 13, снабженное абразивным слоем 14, имеющим плоскую рабочую поверхность и меньшую зергшстость порошка, чем слой промежуточного кольца, крепится на корпусе аналогично с той разницей, что пружины 15 и 16 имеют меньшую жесткость. К корпусу винтами 17 прикреплена также крышка 18Между крышкой и гайками 19 установлен поворотный диск 20 с наклонными торцовыми выступами 21. Для подвода смазывающеохлаждающей жидкости в рабочую зону в корпусе имеются наклонные отверстия 22 и закреплен конический стакан 23.

Поворотный диск филснруется фиксирующим устройством 24.

Станок работает следующим образом.

В случае, когда по условиям обработки необходимо изменить величину выступапия рабочих поверхностей одна отиосительно другой и величину напряжения упругих элементов, поворотный диск 20 освобождают от фиксировапля и поворачивают. При этом упорные гайки 19, установленные на шпильках 7, перемещаются по наклонной торцовой поверхности дисков, а величина выступапия алмазоносных колец 13, 5, 2 одного относительно другого изменяется.

Кроме того при перемещении колец относительно корпуса / меняется величина напряжения упругих элементов (нружин 10, //), усилия которых направлены в противоположные стороны.

В исходном положении напряжения пружин 10 и 11, направленные в противоположные стороны, уравновещивают одно другое. Перемещение абразивных колец относительно корпуса при регулировке величины высгунания приводит к тому, что одни пружины сжимаются, а противоположные им освобождаются.

Нарушается условие уравновешенности и таким образом более эффективно регулируется напряжепность упругих элементов.

Предмет изобретения

Торцовый Н1лифовальный круг, содержащий корпус с концентрично расположенными на нем упругими элементами, выступающими: один относительно другого и ирисоединенными к корпусу посредством пружин, и крышку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременной регулировки выступания отдельных элементов, крышка снабжена поворотным диском с наклонными торцовыми выступами, по которым перемещаются упорныс гайки регулировочного устройства в процессе регулировки, а упругие элементы каждого кольца выполнены в виде двух пружин, усилия которых направлены в противоположные стороны.

Похожие патенты SU347186A1

название год авторы номер документа
ТОРЦОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 1971
  • Изобретеии В. А. Цветков, И. А. Золотухин, Е. И. Бобровский,
  • В. Ф. Селех, Г. Ф. Голуб Т. С. Гринева
SU292756A1
СБОРНЫЙ КРУГ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
RU2218267C2
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
RU2211131C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
RU2212326C1
Тангенциальная шлифовальная машина 1989
  • Клаудио Балдо
SU1834946A3
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
RU2217295C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1995
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Барсуков Г.В.
RU2100182C1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Подзолков М.Г.
  • Бородин В.В.
RU2146605C1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРА ШЛИФОВАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ И ДЕТАЛЬ В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА 2005
  • Химмельсбах Георг
RU2371302C2
Устройство для крепления шлифовального инструмента 2015
  • Скуратов Дмитрий Леонидович
  • Бурочкин Юрий Павлович
  • Евдокимов Дмитрий Викторович
  • Федоров Дмитрий Геннадьевич
RU2620655C2

Иллюстрации к изобретению SU 347 186 A1

Реферат патента 1972 года ТОРЦОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

Формула изобретения SU 347 186 A1

75 12 21

21

го

23

г

SU 347 186 A1

Даты

1972-01-01Публикация