Способ стабилизации газового конденсата Советский патент 1991 года по МПК C10G5/06 

Изобретение относится к процессам , стабилизации углеводородного газового конденсата, в том числе сероводородсодержащих месторождений, и может быть использовано в газовой промышленности.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса и снижения энергозатрат.

Пример. Нестабильный газовый конденсат в количестве 170,35 т/ч, содержащий. мас,%: Ci 6.706; Cz 3,515; Сз 3,763; С4 4,827; фр. 30-60°С 4,98; фр. 60-90°С 6,63; фр. 90-120°С-7,52;фр. 120-150°С7.336; фр. 150-180°С 7,719; фр. 180 - к.к. 43,236; №

0,349; H2S 2,552; СОа 0,867, при давлении 2,5 МПа, нагретый до 45°С, дросселируют до давления 1,7 МПа и подают в сепаратор (55°С, 1,7 МПа), откуда образовавшаяся при разделении газовая фаза состава, мас.%: Ci 56,484; С2 9,798; Сз 4,925; С« 2.422; H2S 10,753; С02 11,138; N2 4,48 ; в количестве 10,35 т/ч выводится из системы, а жидкая фаза состава, мас.%: Ci 2,505: Са 2,985; Сз 3,665;- С4 5,03; фр. 30-60°С 5,4: фр. 60-90°С 7,9; фр. 90- 120°С 8,155; фр 120-150°С 7,955; фр. 150-180°С 8,37; фр. 180 - к.к. 46,885, с расходом 160 т/ч поступает в качестве питания в среднюю часть колонны стабилизации.

Ч О

vj Ю О

Температура вверху колонны , в нижней части +195°С.

Поступающие в огневой подогреватель колонны стабилизации в количестве 22 т/ч углеводороды Сз+в при соотношении к жидкой фазе (питанию), равной 1:7,3, содержит, мас.%: фр. 30-60°С 8,38, причем Сз составляет 0,05; СА 10,18, остальное углеводородный остаток.

В результате стабилизации с верха колонны отводят газ стабилизации с составом, мас.%: Ci 16,982; €2 20,233; Сз 24,905: С4 24,294; фр, 30-60°С 0,97; HzS 12,616, в количестве 20,233 т/ч, а снизу - стабильный конденсат состава, мас.%: Сз 2,879; фр, 30-60°С 6,475; фр. 60-90°С 15,551; фр. 90-120°С 10,642; фр. 120-150°С 8,59; ф. 150-180°С 8,508. фр. 180-к.к 47,355, в количестве 158, 41 т/ч.

Данные приведены в таблице.

Наличие в подаваемых в циркулирующую горячую струю углеводородах Сз+в наряду с углеводородами , имеющимися в углеводородной фракции по способу-прототипу, углеводородной фр. 30-60°С, по-видимому, способствует более эффективному протеканию процесса стабилизации за счет улучшения тепломассообмена, так как получаем снижение потерь Сб с газом стабилизации, что повышает выход стабильного конденсата с 135,325 т/ч по прототипу до 174,688 т/ч по предлагаемому способу, т.е. более чем на 29%.

При этом пропускная способность ус.та- новки (производительность по сырью) увеличивается на 28% по сравнению с

прототипом, а приведенные энергозатраты снижаются с 81 до 70 ккал/т стабильного конденсата, т.е. на 3%.

Кроме того, качество стабильного конденсата повышается за счет сокращения содержания в нем легких компонентов с 3,917 мас.%, в прототипе до 2,683 мае % в предлагаемом способе.

При предварительном нагреве потока

углеводородов Сз+В до 150-190°С и подаче полученной газовой фазы в циркулирующую горячую струю получаем снижение приведенных энергозатрат с 81 до 70 ккаяУт стабильного конденсата, т.е. на 13.5%.

Формула изобретения

1.Способ стабилизации газового конденсата, включающий нагрев, дросселирование и сепарацию нестабильного конденсата с получением газовой и жидкой

фаз и подачу последней на барботирование через циркулирующий газовый поток испаренных жидких углеводородов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, в качестве жидких углеводородов на испарения подают углеводороды Сз+в с содержанием в них фракции с температурой кипения 30-60°С в количестве 5,4мас.%, и углеводороды подают при их массовом соотношении к жидкой

фазе конденсата, равном 1:(4-25) соответственно.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что углеводороды Сз+в предварительно испаряют прм 150-180°С и полученную газовую фазу подают в циркулирующий газовый поток.

Изобретение относится к процессам стабилизации углеводородного газового конденсата и может быть использовано в газовой промышленности. Для проведения способа стабилизации газового конденсата, включающего нагрев, дросселирование и сепарацию нестабильного конденсата с получением газовой и жидкой фазы и подачу последней на барботирование через циркулирующий газовый поток испаренных жидких углеводородов, для увеличения производительности процесса и снижения энергозатрат в качестве жидких углеводородов на испарение подают углеводороды Сз+в с содержанием в них фракции с температурой кипения 30-60°С в котичестве 4,5- 8.4 мас.%, и углеводороды подают при их массовом соотношении к жидкой фазе конденсата, равном 1:(4-25). При этом углеводороды Сз+в предварительно испаряют при 150-180°С и полученную газовую фазу подают в циркулирующий газовый поток. Производительность процесса возрастает на 28%, энергозатраты снижаются на 13.5%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. СП с