Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания твердых отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности и коммунальном хозяйстве.
Цель изобретения - упрощение конструкции печи и повышение эффективности обезвреживания отходов.
На фиг. 1 представлена печь для термического обезвреживания твердых отходов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - расположение массы отходов при вращении барабана с различной степенью заполнения.
Вращающаяся печь содержит вращающийся барабан 1, оснащенный загрузочной 2 и разгрузочной 3 камерами, причем загрузочная камера 2 оснащена загрузочным устройством 4 и дожигателем 6 дымовых газов, а разгрузочная камера 3 - загрузочным устройством 5, колосниковой решеткой 7, горелкой 8. Кроме того, в разгрузочной камере выполнены провальные окна 9 и 10 для выгрузки золы.
Печь работает следующим образом.
Пуск печи осуществляют на дополнительном топливе, которое сжигают в горелке 8. Дымовые газы под воздействием разрежения проходят топочные пространства разгрузочной камеры 3 и вращающегося барабана 1, нагревая их стены, и через дожигатель 6 загрузочной камеры 2 попадают на охлаждение и очистку. По достижении загрузочным устройством 4 определенной температуры в топочное пространство вращающегося барабана 1 подают обводненные отходы, которые, перемещаясь, подсушиваются, воспламеняются и сгорают, образуя дымовые газы и золу, которая, минуя колосниковую решетку 7, попадает в провальное окно 9. Одновременно загрузочным устройством 5 на колосниковую решетку 7 загружают горючие отходы и сжигают их с образованием дымовых газов и золы, часть которой попадает через решетку в провальное окно 10, а остальную золу загрузчиком сталкивают в провальное окно 9.
Дымовые газы от сгорания горючих отходов используют для сушки и подогрева обводненных отходов, вместе с дымовыми газами и несгоревшими компонентами от сгорания обводненных отходов направляют в дожигатель 6 и далее - на охлаждение и очистку.
При вращении барабана отходы и зола в нем под действием сил трения, центробежной силы и силы тяжести поднимаются на некоторую высоту, характеризуемую углом подъема, при этом свободная хорда л ь- ная поверхность сегмента массы отходов и
золы располагается под некоторым углом к горизонтальной оси печи.
При обезвреживании отходов во вращающихся печах оптимальной величиной степени заполнения барабана (р) является
(/ 0,10. В зависимости от свойств отходов степень заполнения может изменяться от 0,05 до 0,15.
На фиг. 4 представлены площади сегментов: FI при р - 0,15; F2 при р -0,10;
Рзприу) -0,05.
Необходимым условием работы вращающейся печи является такое размещение решетки, при котором материал (зола) выгружается из печи, минуя решетку.
Размещение колосниковой решетки на расстоянии 0.5D при любой степени р заполнения барабана материалом позволяет выгружать его, минуя решетку.
Если степень заполнения р барабана
материалом будет составлять менее 0,05, то решетка будет размещаться на расстоянии, равном нулю от вертикальной оси печи.
Ввиду большого многообразия тепло- физических свойств отходов степень заполнения (р на разгрузочном конце барабана будет различной и- решетка будет размещаться на расстоянии 0 - 0,50 от вертикальной оси печи в каждом конкретном случае. Размещение решетки на расстоянии,
большем чем 0.5D, не приведет к дальнейшему повышению эффективности работы печи, а только увеличит габариты и повлечет за собой дополнительные затраты на топливо (увеличение габаритов увеличивает потери тепла в окружающую среду).
Формула иэобрэтения Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов, содержа- щая вращающийся барабан, загрузочную камеру, разгрузочную камеру с колосниковой решеткой, дожигатель дымовых газов, загрузочные устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания отходов, колосниковая решетка в разгрузочной камере установлена на расстоянии не более 0,5 диаметра барабана от его вертикальной оси в сторону, противоположную направлению вращения бараба- на.
Напрадление оращения
Ы
6
9 ФиЛ°
Воздух
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1990 |
|
SU1818506A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩИХ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ, ЗАГРЯЗНЕННЫХ РАДИОАКТИВНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ | 2005 |
|
RU2335700C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОРГАНИКУ | 2007 |
|
RU2338122C1 |
Способ сжигания отходов фотоматериалови уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU823758A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2022 |
|
RU2791278C1 |
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1985 |
|
SU1295145A1 |
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1987 |
|
SU1444586A2 |
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1981 |
|
SU992913A1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР | 2018 |
|
RU2692585C1 |
Каталитическая печь для сжигания твердых отходов | 2020 |
|
RU2735755C1 |
Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания твердых отходов и может быть использовано в химиДыноВые ческой, нефтехимической промышленности и коммунальнгм хозяйстве. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности обезвреживания отходов. Вращающаяся печь содержит вращающийся барабан 1, оснащенный загрузочной 2 и разгрузочной 3 камерами. Загрузочная камера 2 оснащена загрузочным устройством 4 и дожигателем 6 дымовых газов, Разгрузочная камера 3 оснащена загрузочным устройством, колосниковой решеткой 7, горелкой. В разгрузочной камере выполнены провальные окна для выгрузки золы. Колосниковая решетка 7 установлена на расстоянии не более 0.5 диаметра барабана от его вертикальной оси в сторону, противоположную направлению вращения барабана, что позволяет выгружать золу и шлаки, минуя колосниковую решетку. 4 ил. (Л С 7 Фиг.1
6-5
/
Фиг.з
Фиг1/
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1982 |
|
SU1052789A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-11-20—Подача