Способ сжигания отходов фотоматериалови уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК F23G5/00 

1

Изобретение относится к способам и устройствам для сжигания твердых отходов фотоматериалов (таких, как фотобумага, фотопленки, фотока льки и т.п.), содержащих органические и минеральные вещества, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, в, результате деятельности которых образуются указанные отходы.

Известны способы, сжигания твердых отходов в барабанных печах, включающих измельчение и подачу отходов 1}, с транспортированием отходов и золы внутри печи шнеком и удалением дымовых газов и золы L2J , с дожиганием дымовых газов в отдельной камере - дожигателе 4.

Недостатками известных способов являются, низкое качество золы и присутствие в ней продуктов недожога, что требует дополнительных затра т на дальнейшую обработку, а также потери ценного продукта золы при сжигании фотоматериалов - серебра;

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ сжигания отходов, включающий прием и подачу отходов, сжигания их в барабанной печи под

разрежением при транспортировании отходов и золы шнеком, снабженным отверстиями для нагнетания воздуха в отходы, обработку золы и газообразных продуктов 5.

Известно устройство для--осуществления способа содержит приспособле- ния для приема и подачи отходов,вращающуюся барабанную печь с загрузочной и разгрузочной камерами, шнек, устройства для подачи воздуха, обработки золы и дымовых газов.

Недостатком известного способа

и устройства является низкое качество золы, обусловленное ее шлакованием за счет неравномерного слоевого горения твердых отходов, приводящего к локальным повышениям температуры до и выше, расплавленная зола агрегатируется в куски, в которых остается большое количество углерода. Сокращение количества подаваемого воздуха, также как и непосредственное введение его в слой отходов равномерно|по длине печи, не ус траняёт указанного недостатка. При переработке такой золы наблюдаются большие потери целевого продукта серебра.

Цель изобретения - повышение качества золы и надежности процесса сжигания твердых отходов фотоматериалов.

Поставленная цель достигается тем что в способе сжигания отходов фотоматериалов, включающем прием и подачу отходов, термическую обработку их при разрежении и одновременном транспортировании и обработку твердых и газообразных продуктов сгорания, отходы сжигают в три стадии, причем на первой стадии осуществляют термическое разложение отходов при постепенном повышении температуры отходов за- счет подвижного контактирования с нагретой поверхностью, а газообразные продукты разложения удаляют в зоне их образования, на второй стадии осуществляют сжигание тверДБК. продуктов термического разложения при 800-850 С и противоточном движении газов и твердых продуктов, а на третьей стадии осуществляют дожигание газообразных продуктов термического разложения.

Устройство для осуществления способа, содержащее приспособления для приема и подачи отходов, вращакацуюся барабанную печь с загрузочной и разгрузочной камерами,шнек и устройства для подачи воздуха,обработки золы и дымовы газов,снабжено камерой термического разложения,выполненной с отверстиями в ее верхней части для отврда газообразных продуктов, и окном для выгрузки твердых продуктов разложения в конце камеры и размещенной внутри вращакщейся барабанйой печи таким образом, что окно для выгрузки твердых продуктов разложения находится у загрузочной камеры барабанной печи а шнек размещен в камере термического разложения.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа.

Устройство для сжигания твердых отходов фотоматериалов содержит загрузочный бункер 1, дозатор 2, шнек 3, камеру 4 термического разложения, переднюю головку 5 (разгрузочную камеру) барабанной печи, вращающийся барабан б, заднюю головку 7 (загрузочную камеру) барабанной печи,дожигатель 8 дымовых газов, отверстия 9 для удаления газообразных продуктов разложения, окно 10 для вывода тверд|(1Х. продуктов разложения, узел 11удаления и усреднения золы. Камера, 4 термического разложения представляет собой трубу со шнеком внутри, часть которой, имеющая отверстия 9 в верхней части трубы и окно 10,размещена внутри вращающейся барабанной противоточной печи. Камера 4 термического разложения соединена с дозатором 2 вне зоны нагрева. В пе-.. редней головке 5 печи размещены устройства 12 и 13 для подачи воздуха и топлива. Вращающийся барабан 6 имеет наклон в сторону передней головки. Дожигатель 8 представляет собой цилиндрическую камеру с пережимом, имеющую тангенциальные каналы . для ввода дымовых газов и воздуха. ДожигателЬ расположен в задней головке печи.

Реализация способа осуществляется при работе устройства следующим образом.

После разогрева печи до в камеру термического разложения 4 подают измельченные отходы фотоматериалов . При движении и перемешивании шнеком 3 отходы постепенно нагреваются и газифицируются за счет контактирования с разогретыми стенками камеры. Газообразные продукты разложения удаляют из камеры через отверстия 9 за счет разрежения,, создаваемого в барабане печи, а твердые продукты разложения выводят шнеком через окно 10. Газообразные и твердые продукты разложения сжигают в барабанной печи, при добавлении воздуха и 800-850 С. Твердые продукты разложения транспортируются навстречу движению воздуха и дымовых газов за счет наклона и вращения барабана. Дымовые газы направляют в дожигатель 8, где осуществляют доокисление содержащихся в них продуктов неполного сгорания в условиях интенсивной крутки газового потока при температуре и избытке воздуха, необходимых для ПОЛНОГО окисления продуктов сгорания.

Нагрев отходов в камере 4 осуществляют за счет тепла-от сгорания газообразных и твердых продуктов разложения в барабанной печи. При этой температуру в барабанной печи поддерживают в интервале 800-850®С за счет регулирования подачи воздуха и отходов. Верхний предел ограничен температурой плавления золы, а нижний - стабильностью процесса. За счет эндотермичности процессов разложения- отходов в камере 4 исключено повышение локальных температур в слое выше, чем температура в барабане печи. Газообразные продукты разложения сжигают вне слоя по всей длине печи и температуру их. горения регулируют, количеством подаваемого воздуха. Движение твердых продуктов разложения навстречу потоку дымовых газов и воздуха обеспечивает постепенное и надежное их озоление в атмосфере с изменяющейся концентрацией кислорода. Концентрация кислорода изменяется от 0-5% у загрузочного конца барабана до 21% в разгрузочном конце.

Предлагаемые последовательность стадий и условия проведения процесса сжигания отходов фотоматериалов обеспечивают получение золы высокого качества, характеризующейся отсутствием шлака и углерода.

Расположение части камеры термического разложения внутри противоточной барабанной печи позволяет использовать тепло от сгорания продуктов разложения для постепенного .нагрева и газификации отходов при транспортировании их внутри камеры шнеком.

Размещение отверстий 9 в верхней части корпуса и по всей длине камеры, находящейся в барабанной печи, обеспечивает удаление газообразных продуктов разложения непосредственно в зоне их образования и сжигание в верхней части барабана б, что пр эдотвращает местные перегревы отходов в камере и золы в барабане.

Расположение окна 10 у загрузочно.:го конца барабана печи увеличивает |время пребывания отходов в высоко(температурной зоне, что позволяет. |скоратить длину барабана без измене-. ния времени термической обработки отходов.

Формула изобретения

1. Способ сжигания отходов фотоматериалов, включающий приемки подачу отходов, термическую обработку их при разрежении и одновременном транспортировании и обработку твердых и газообразных продуктов сгорания, отличающийся тем, что, |с целью повышения качества золы и надежности процесса сжигания, отходы сжигают в три стадии, причем на первой стадии осуществляют термическое разложение отходов при постепенном повышении температуры отходов за счёт подвижного контактирования с нагретой поверхностью, а газообразные продукты разложения удаляют в зоне их образования, на второй стадии осуществляют сжигание твердых продуктов термического разложения при температуре 800-850 0 и противоточном движении газов и твердых продуктов, а на третьей стадии осуществляют дожигание газоо&разных продуктов термического разложения.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее приспо0собления для приема и подачи отходов, вращающуюся барабанную печь с загрузочной и разгрузочной камерами, шнек и устройства для подачи воздуха, обработки золы и дымовых газов, о т5 личающееся тем, что, с целью повышения качества зо.лы и надежности процесса сжигания, оно снабжено камерой термического разложения, выполненной с отверстиями в ее верхней части, для отвода .газообразных

продуктов, и окном для выгрузки твердых продуктов разложения в конце камеры и размещенной внутри вращающейся барабанной печи таким образом, что

5 окно для выгрузки твердых продуктов разложения находится у загрузочной камеры барабанной печи, а шнек размещен в камере термического разложения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 1. Патент Франции № 2218801, кл. F 23 G 5/06, 1976.

2.Патент США № 4009667, кл. F 23 G 5/12, 1978.

3.Патент Японии № 52-10313, 5 кл. F 23 G 5/06, 1971.

4.Термические методы обезвреживания отходов. Л., Химия, 1975, с. 30.

0

5.. Патент Франции 2309799, кл. Г 23 G 5/00, 1978.