Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания твердых отходов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленностях, а также в коммунальном хозяйстве.
Известно устройство для термического обезвреживания обводненных твердых отходов, содержащее приспособление для загрузки отходов, прямоточную вращающуюся сушильную камеру и прямоточную печь с вращающимся корпусом, установление последовательно друг за другом Cl.
Известно также устройство для термического обезвреживания отходов, содержащее приспособления для загрузки отходов и выгрузки золы, прямоточную и противоточную вращающиеся печи, установленные друг над другом и соединенные общим газоходом, дожигатель дымовых газов Г2 .
Недостатками указанных устройств являются громоздкость конструкции, большие теплоотводящие поверхности и, как следствие, высокие удельные расходы топлива на обезвреживание отходов.
Наиболее близкой к предлагаемой tio технической сущности и достигаемому эффекту является вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов, содержащая загрузочное устройство, камеру предварительной термической обработки с устройством для транспортирования- отходов, газоход, дожигатель дымовых газов и устройство для удаления золы Сз.
Недостатком известной печи является низкая эффективность обезвреживания отходов, так как камера предварительной термообработки (подсушки ) отходов расположена после дожигателя дымовых газов, вследствие чего процесс предварительной подсушки отходов теплом, отходящих после дожигателя дымовых газов, сопровождается значительным уносом в атмосфе20ру мелкой фракции отходов (в случае низкой температуры отходящих газов, что требует подачи значительного количества отходящих газов в камеру подсушки) или уносом вместе с .отходящими газами летучих составляющих (при повышении температуры отходящих дымовых газов)- Последующее дожигание отходящих дымовых газов с целью увеличения эффективности 30 обезвреживания отходов (уменьшение
недожога в отходящих дымовых газах) увеличивает расход топлива на ведение процесса обезвреживания отходов Кроме того, известная печь имеет большие габариты и металлоемкость конструкции,, большие теплоотводящие , поверхности, следствием чего являются большие потери тепла в окружающую среду, .
Цель изобретения - повышение эффективности термического обезвреживания обводненных отходов.
Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи для термического обезвреживания твердых отходов , содержащей загрузочное устройство, камеру предварительной термической обработки с устройством для транспортирования отходов, газоход, рожигатель дымовых газов и устройство для удаления золы, камера предварительной термической обработки установлена внутри печи и сообщаетсясо стороны загрузки отходов с газоходом, а с противоположной стороны с топочным пространством, образованным стенками печи и камеры, при этом газоход отделен от топочного пространства газоплотной стенкой.
На чертеже представлена вращающаяся печь для термического обезвреживания обводненных твердых отходов .
Печь содержит вращающийся корпус 1, закрытий с одного торца, соосно закрепленную и вращающуюся вместе с ним камеру 2, которая со стороны Загрузочного устройства 3 сообщается с газоходом 4, ас противоположной стороны сообщается с топочным пространством 5, образованным стенками вращающихся корпуса и камеры, причем газоход 4 отделен от топочного пространства 5 газоплотной стенкой 6, каналы 7 для прохода дымовых газов, дожигатель 8 для дожигания горючих составляющих дымовых газов, горелочное устройство 9 для сжигания дополнительного топлива и устройство 10 для выгрузки золы. Камера 2 имеет внутренний винтовой гребень с направлением витков, обеспечивающим движение отходов в камере в направлении обратном направлению их движения в топочном пространстве.
Устройство работает следующим образом.
Дымовые газы, образующиеся от сжигания.топлива в горелочном устройстве 9, под воздействием разрежения проходят каналы 7, топочное пространство 5 и через камеру 2 и газе-ход 4 поступают в дожигатель 8, где догорают горючие составляющие, и далее идут на газоочистку. По достижении определенной температуры в камеру 2 загрузочным устройством 3 подают обводненные отходы, захватывают винтовым гребнем и перемещают. В процессе перемещения отходы подсушивают в противотоке дымовых газов за счет непосредственного контакта, а также теплопередачей через стенку камеры 2, подают в топочное пространство 5 и сжигают. 0
Расположение камеры предварительной термической обработки позволяет интенсифицировать процесс подсушки отходов за счет их контактирования 5 с высокотемпературными дымовыми газами, уменьшить потери тепла в окру-жающую среду за счет уменьшения теплопроводящих поверхностей устройства, снизить металлоемкость конструкции, з.начительнр уменьшить содержание
вредных веществ в дымовых газах.
Отходящие после дожигателя дымовые газы имеют при одинаковом тепЛосодержании более высокую температуру и меньший объем по сравнению с известным устройством, .что позволяет при установке за дожигателем известных теплоиспользующих устройств эффективнее использовать тепло отходящих после дожигателя дымовых газов. .
Так как сушка отходов з камере предварительной термической обработки производится за счет непосредственного контакта отходящих лумовь1х
газов и- подаваемых на сжигание отходов, а также за счет передачи тепла через стенку камеры, полнее используется тепло дымовых газов от сжига-, ния топлива,и отходов, что интенсифицирует процесс сушки обводненных отходов, позволяет уменьшить длину корпуса вращающейся печи и снизить удельный расход топлива на термическое обезвреживание отходов.
Формула изобретения
Вращающаяся печь для термического
обезвреживания твердых отходов, содержащая загрузочное устройство, камеру предварительной термической
обработки .с устройством для транспортирования отходов, газоход, дожигатель дымовых газов и-устрой -тво для удаления золы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности термического обезвреживания обводненных отходов, камера предварительной термической обработ-ки установлена внутри печи и сообщается со стороны загрузки отходов с газоходом, а с противоположной стороны - с топочным пространством, образованным стенками печи и камеры,
при этом газоход отделен от топ-очного пространства газоплотной стенкой. Источники информации, принятые во в.нимание пои экспертизе Г. Патент США № 3716002, кл. 110-8 R, 1972. 29135 2.Беньямовский Д.Н. Термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов, м., Стройиздат, 1979, с. 51, рис. 14в. 3.Патент Великобритании №1372965, - кл. F 4 В, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1990 |
|
SU1818506A1 |
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1989 |
|
SU1702098A1 |
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ С ПРОИЗВОДСТВОМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2502017C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ РАЙОННАЯ ТЕПЛОВАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ С ПРОИЗВОДСТВОМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2502018C1 |
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1982 |
|
SU1040280A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОРГАНИКУ | 2007 |
|
RU2338122C1 |
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1987 |
|
SU1444586A2 |
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов | 1985 |
|
SU1295145A1 |
Способ термического обезвреживания различных по агрегатному состоянию отходов | 1985 |
|
SU1244432A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2666559C1 |
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-05-18—Подача