Виброустройство Советский патент 1991 года по МПК B28B1/08 

(Л

Сущность изобретения: содержит расположенные одна над другой подвиж- ную и опорную рамы, между которыми размещен механизм вертикальных перемещений в виде приводного вала, связанного кинематически с толкателями. Последние посредством рычажных механизмов шарнирно соединены с рамами. Каждый рычажный механизм выполнен в виде соединенного наружным концом с опорной рамой рычага, шарнирно связанного внутренним концом посредством промежуточного звена через жесткую тягу или направляющую с опорной рамой и толкателем. Последний охватывает свободным концом эксцентрик приводного вала с образованием замкнутой кинематической цепи, причем один рычаг шарнирно соединен с подвижной рамой, связанной с другим рычагом при помощи вспомогательного звена, 1 з.п, ф- лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для уплотнения бетонных смесей на предприятиях, стройиндустрии и может быть использовано для уплотнения других смесей в различных производствах, напри- мёр в литейных цехах, а также найти применение в оборудовании для погружения свай в грунт, уплотнения грунта и т.п. работ.

Наиболее близким к предлагаемому является виброустройство, содержащее расположенные одна над другой подвижную и опорную рамы и размещенный между ними механизм вертикальных перемещений в виде приводного вала, кинематически связанного с толкателями, которые посредством рычажных механизмов шарнирно соединены с рамами. . . .

Однако известное устройство из-за разомкнутой кинематической цепи, наличия в

ней уп ругих и соударяющихся элементов характеризуется низкой надежностью, большой энергоемкостью м высоким уровнем шума.

Цель изобретения - повышение надежности, снижение энергоемкости и уровня шума.

Указанная цель достигается тем, что в виброустройстве, содержащем расположенные одна над другой подвижную и опорную рамы и размещенный между.ними механизм-вертикальнь х перемещений в виде приводного вала, кинематически связан- ного с толкателями, которые посредством рычажных механизмов шарнирно соединены с рамами, приводной вал снабжен эксцентриками, каждый рычажный механизм выполнен в виде соединенного наружным концом с опорной рамой рычага, шарнирно связанного внутренним концом посредством промежуточного звена через жесткую

J

О hO 00

ON ON

Сл

тягу или направляющую с опорной рамой и толкателем, охватывающим свободным концом эксцентрик приводного вала с образованием замкнутой кинематической цепи, причем один из рычагов шарнирно соеди- нен с подвижной рамой, связанной с другим рычагом при помощи вспомогательного звена.

Подвижная рама снабжена съемной регулировочной массой,

Выполнение приводного вала с эксцентриками и каждого из рычажных механизмов в виде рычага, шарнирно сочлененного посредством промежуточного звена через жесткую тягу или направляющую с опорной рамой и толкателем, охватывающим свободным концом эксцентрик приводного вала с образованием замкнутой кинематической цепи, при шарнирном соединении рычагов с подвижной рамой обеспечивает возбуждение виброустройством колебаний асимметричного цикла с оптимальной характеристикой. Такое конструктивное решение гарантирует полное соответствие характеристики получаемых колебаний расчетному режиму независимо от массы уплотняемого изделия, других переменных факторов, позволяет уплотнять изделия любой массы в пределах грузоподъемности устройства, обеспечивай стабильность и надежность устройства. Предлагаемое техническое решение снижает уровень шума, исключая его основные источники, и уменьшает энергоемкость за счет повышение КПД. Выполне- ние виброустройства с регулировочной массой дает возможность применить его для погружения свай, уплотнения грунта и других аналогичных работ.

Асимметрия колебаний в предлагаемом .виброустройст ве обусловлена резким изменением скорости подвижной рамы в ее нижнем положении без соударения каких- либо движущихся частей. Это обеспечивает стабильность расчетной характеристики ко- лебаний, снижение энергопотерь и уровня шума. Кроме того, благодаря этому повышается надежность за счет исключения отказов упругих элементов.

На фиг. 1 изображено виброустройст- во, вид сверху; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - виброустройство, пример исполнения.

Виброустройство содержит механизм 1 вертикальных перемещений, приводной эксцентриковый вал 2 которого приводится во вращение электродвигателем 3 через ременную передачу 4. Эксцентрики 5 и 6 вала 2 имеют равновеликий эксцентриситет. Рычажный механизм 7 связан посредством толкателей 8 через подшипники 9с эксцентриками 5 и 6 приводного вала 2. Толкатели 8 шарнирно соединены с промежуточными звеньями 10. Звено 10 содержит две жестко связанные между собой вставкой 11 щеки 12, несущие оси 13 и 14. На оси 13 размещены подшипник 15 крепления толкателя 8, два ролика 16 и два ролика 17, перемещающиеся в направляющих 18. На.ось 14 насажен подшипник 19, размещенный на внутреннем конце рычага 20, шарнирно с возможностью поворота прикрепленного наружным концом к стойке 21. Рычаги 20 служат опорой подвижной рамы 23, балка 24 которой шарнирно с помощью жестких кронштейнов 25 соединена с двумя рычагами 20. Балка 26 подвижной рамы 23 связана с двумя другими рычагами 20 при помощи вспомогательных звеньев 27 через шарниры 28, Приводной вал 2 имеет подшипниковые опоры 29. В качестве маховика используется шкив 30 ременной передачи 4. Механизм 1 вертикальных перемещений смонтирован на опорной раме 31. Кинематическая цепь, соединяющая приводной вал 2с подвижной рамой 23, выполнена замкнутой, а все ее кинематические связи жесткие.

Виброустройство работает следующим образом.

На подвижную раму 23 устанавливают форму с бетонной смесью. Включением двигателя 3 через ременную передачу 4 приводят во вращение вал 2, эксцентриковые шейки 5 и 6 которого придают надетым на них концами толкателям 8 колебательное возвратно-поступательное движение. Толкатели 8 передают движение промежуточным звеньям 10, которое поворачивают рычаги 20. Рычаги 20 посредством кронштейнов 25 и вспомогательных звеньев 27 приводят в движение подвижную раму 23 с установленной на ней формой (не показана). Рама 23 и, соответственно, все звенья механизма 1 изображены на фиг. 1-5 в нижнем положении.

В виброустройстве по фиг. 5 направляющая 18 заменена жесткой тягой 32,.прикрепленной к опорному шарниру 33. В этом исполнении виброустройство предназначено для погружения свай и снабжено съемной регулировочной массой 34, установленной на подвижной раме 23, Опорная рама 31 прикреплена к наголовнику 35, надетому на сваю 36.

. Выполнение кинематической схемы замкнутой, а всех кинематических связей жесткими гарантирует полное соответствие характеристики получаемых колебаний расчетному режиму независимо от массы уплотняемого изделия и других переменных факторов и обеспечивает таким образом стабильную работу виброустройства, а также повышает его надежность его; благодаря отсутствию соударяющихся частей и демпфирующих звеньев предлагаемое решение повышает КПД виброустройства, снижает энергопотребление, понижает уровень шума до безопасной величины.

Ф о рмул а и зо б ре тен и я

направляющую с опорной рамой и толкателем, охватывающим свободным концом экс- центрик приводного вала с образованием замкнутой кинематической цепи, причем один-из рычагов шарнирно соединен с подвижной рамой, связанной с другим рычагом при помощи вспомогательного звена.

fo

SJ

ем

ft) 3 S

77/6/2 /J 815- ./«

ft

ФигЛ

20 Ю 8 2 23

1702866

5-5

N./О

Ш.

фиг.З

13