Устройство для термической обработки резаного табака в потоке воздуха Советский патент 1992 года по МПК A24B3/00 

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано в технологическом процессе подготовки табака при производстое курительных изделий.

Известно устройство для термической обработки резаного табака в потоке возду- хо, содержащее воздуховод, электрод, нэ- гревательнь:о элементы.

Недостатком известного устройства является его дороговизна за счет использования ВЧ-знергии, а также пылевыделение.

Указанный недостаток обусловлен тем, что введение электрода в движущий поток табачной массы приводит неизбежно к разрыву волокон табака, истиранию табака, т.е. к пылеведелеиию. Использование ВЧ-знергии требует дополнительной аппаратуры.

Известна также установка для термической обработки резаного табака в потоке воздуха, содержащее воздуховод, заключённый в кожух, имеющий нагревательные элементы, а на входе в воздуховод установлен неподвижный шкек для направления потока волокон табака по спирали, разрыхлительный стакан. .,

Недостатком известной установки является истирание табака, а следовательно, пы- леведеленме. Использование спирального канала может привести к забиванию трубопровода при поступлении резаного таба-. ка с влажностью выше нормы.. .,.

Целью изобретений является повышение качества обработанного табака.

На фиг. 1 приведена схема устройства для термической обработки резаного тэбэка в потоке воздуха: на фиг. 2 -сечение А- А на фиг. 1.

Устройство для термической обработки резаного табака в потоке воздуха состоит из стакана 1 резки, бункера 2, разрыхлительного стакана 3, осздительнрй камеры 4, бун- кера-накопителя 5 резаного табака, матерчатого рукавного нагнетательного фильтра б. вентилятора 7. На бункере 2 и разрыхлительном стакане 3 расположены коллекторы 8 и 9 подачи теплоносителя. Вентилятор 10 и калорифер 11 обеспечивают подачу теплоносителя е коллекторы 8 и 9. Гибкий узел 12 представляет собой два флянца, один из которых подвижный, и рас- - положенную между ними воздухонепроницаемую материю. Гибкий узел служит для герметичной стыковки бункера 2 с резальным станком 1. Накопитель5 резаного табака имее. рубашку11 13 и патрубки подачи 14 и отвода 15 теплоносителя, размещенные на внутренней поверхности корпуса бунке- рл-нлкопителл. Отводящие патрубки снабжены матерчатым фильтром 16.

Пересыпание табака из осадительной камеры .в бункер-накопитель осуществляется через шлюзовый затвор 17.

Установка подготовки табака к производству курительных изделий работает следующим образом..

Резаный табак из-под ножа станка 1 под действием собственной массы, а также под влиянием движущегося воздуха падает в

0 приемный бункер 2 и поступает в трубопровод. По трубопроводу табак перемещается от приемного бункера 2 до разрыхлительного стакана 3. Воздух засасывается в бункер 2 через коллектор 8, для этого стоит венти5 лятор 16 всасывающего действия. Для увеличения количества подачи теплоносителя в бункер 2 и разрыхлительный стакан 3 слу жит дополнительный вентилятор 10, а для

получения теплоносителя установлен кало0 рифер 11. Горячий воздух, поступая в кол лектор 8, расположенный по всему периметру бункера, через окна вдувается в

бункер, где смешивается с табаком и движется дальше по трубопроводу. Коллектор 9 5 на разрыхлительном стакане установлен на месте кольцевой щели, образованной сборником и диффузором (см. рис. 13.3. с. 122.

8.Ф, Трубников, B.C. Пашков. Оборудование предприятий табачной промышленно- 0 сти. М., Легкая и пищевая промышленность). Теплоноситель поступает в равном количестве в коллекторы 8 и

9. связанные между собой трубопроводом.

5 Во время движения табака по трубопроводу он подсушивается и поступает в осадитель- ную камеру 4. Табак, отделенный от воздуха, через шлюзовый затвор 17 поступает в накопитель 5. Воздух, прошедший через

0 сетку и имеющий еще достаточный запас тепловой энергии, поступает в рубашку бункера-накопителя и равномерно распределяется по патрубку 15 и продувает слой тйбзка, находящегося в бункере-накопите5 ле. Отработанный теплоноситель удаляется через патрубки 14. установленные в шахматном порядке относительно патрубков 15. Фильтр 16 препятствует дальнейшему транспортированию табака с отработанным

0 теплоносителем. Для предотвращения забивания фильтрз 15. патрубки установлены С возможностью сибродвижения. Отработанный теплоноситель идет далее на очистку в матерчатый рукавный фильтр б.

5

Таким образом, возможность подсушки табака в процессе его подготовки к производству курительных изделий, а также использование Оункера-накопшеля для подсушки и вырзпиипэния вла-кности табака по гзсему объему, незнолмм гппории. о

значительном сокращении энергозатрат и занимаемой площади

Формула изобретения 1. Устройство для термической обработки резаного тзбакз в потоке воздуха, содержащее приемный бункер, разрыхлительный стакан со средствами для обогрева, осади- тельиую камеру, фильтр и воздуховод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработанного табака, бункер снабжен средствами для обогрева, при этом

0

средство для обогрева бункера и разрыхлительного стакана представляет собой коллектор, сообщенный с калорифером, под осадительной камерой установлен бункер- накопитель с размещенными в нем патрубками для подачи и отвода теплоносителя, установленными с возможностью колеба- тельного движения. .

2. Устройство поп,1,отличающее- с я тем, что отводящие патрубки снабжены матерчатым фильтром.

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано в технологимеском процессе подготовки табака при производстве курительных изделий. Целью изобретения является повышение качества обработанного табака. Устройство содержит приемный бункер 2. разрыхлительный стакан 3, осадительную камеру 4, бункер-накопитель 5 резаного табака. На бункере 2 и разрыхлительном стакане расположены коллекторы 8, 9, сообщенные с калорифером 11, обеспечивающим подачу теплоносителя в коллекторы 8, 9. Накопитель 5 имеет рубашку 13 и патрубки подачи и отвода теплоносители. Пересыпание табака из осздительной камеры в бункер-накопитель 5 осуществляется через шлюзовой затвор 17. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. СО С Фиг. /

А-А

М 15

16

фи г. Z