УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ НА БАРАБАНЕМОТАЛКИ Советский патент 1969 года по МПК B65B13/00 

Известны устройства для обвязки рулонов на барабане моталки, содержащие механизм подачи обвязочных лент, проводки с ножницами и сварочный апнарат.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что механизм подачи выполнен в виде приводного рычага, на котором установлены подпружиненные прижимы и зажимной эксцентрик. Это позволяет повысить плотность обвязки.

Кроме того, для уменьшения суммарного УСИЛИЯ реза привод ножниц выполнен грУПповым, в виде общей балки, поочередно воздействующей на ножи с помощью двух гидроцпЛиндров.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - механизм подачи и натяжения обвязочной ленты в момент обтяжки рулонов обвязочной лентой; на фиг. 4 - то же, в момент их натяжения и вторичной приварки; на фиг. 5 - то же, после окончания цикла обвязки; на фиг. 6 - ножницы для обрезки обвязочной ленты; на фиг. 7 - рычажная система для приведения в действие ножей ножниц до начала обрезки; на фиг. 8 - то же, в первой фазе резания; на фиг. 9 - то же, после окончания резания.

ром 2, механизм подачи и натяжения обвязочных лент, проводки с ножницами 3 для обрезки обвязочных лент, рычал ную систему для приведения в ножей ножниц, включающую в себя балку 4 и гидроцилиндр 5, сварочные аппараты 6 и упорный ролик 7.

Механизм подачи и натяжения лент выполнен в виде двуплечего рычага 5, одно плечо которого соединено шарнирно со штоками

гидроцилиндров Я а на другом плече размещены заключенные в направляющие подпружиненные прижимы 10 и эксцентрик //.

Эксцентрик поворачивается с помощью гидроцилиндра 12 в опорах, также установленных на рычаге 8.

Количество ножниц и сварочных аппаратов, установленных на станине, соответствует количеству обвязок, производимых устройством.

Устройство подводится к моталке в момент окончания намотки рулонов. С момента подвода устройства к рулонам ц до окончания обрезки упорный ролик 7 все время поджимается к рулонам. Это препятствует расп пш-иванию обвязываемых рулонов и обеспечивает плотную обтяжку рулонов обвязочной лентой (см. фиг. 3 и 4).

Моталка с рулонами останавливается, когда концы полос расположатся против сварочжимами 10 и эксцентриком 11 концы обвязочных лент заданы в проводки ножниц 3. Сварочные аппараты прижимают и приваривают свободные концы обвязочных лент к концам рулона. Затем эксцентрик поворачи- 5 вается гидроцилиндром 12 таким образом, что между прижимом и эксцентриком образуется зазор и обвязочные ленты при повороте моталки свободно проходят через устройство, наматываясь на рулоны. После этого обвязочные ленты снова зажимаются прижимами и эксцентриком. Рычаг 8 гидроцилиндрами поворачивается полностью, выбирая слабину и создавая необходимое натяжение в обвязочных лентах. Пос- 15 ле этого производится вторичная приварка обвязочных лент, теперь уже к самим лентам (см. фиг. 4). Далее эксцентриковый зажим раскрывается, и рычаг 8 (Поворачивается в крайнее верх- 20 нее положение, где ленты вновь зажимаются между прижимами 10 и эксцентриком //. Затем один за другим срабатывают гидроцилиндры 5, и балка 4 поочередно давит на ножи ножниц 5. Производится обрезка обвя- 25 зочных лент, и устройство откатывается в крайнее левое положение, обеспечивая съем с барабана моталки обвязочных рулонов. Одновременно с этим рычаг опускается в нижнее положение, подавая концы обвязочных лент к сварочным электродам (см. фиг. 5). После этого устройство подготовлено к следующему циклу обвязки рулонов. Предмет изобретения 1. Устройство для обвязки рулонов на барабане моталки, содержащее механизм подачи обвязочных лент, проводки с ножницами и сварочный аппарат, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности обвязки, механизм подачи выполнен в виде приводного рычага, на котором установлены подпружиненные прижимы и зажимной эксцентрик. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения суммарного усилия реза, привод ножниц выполнен групповым, в виде общей балки, поочередно воздействующей на ножи с помощью двух гидроцилиндров.

аг,3

/

71

W,