УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОГО НИЗАНА ОБУВИ Советский патент 1965 года по МПК A43D86/00 B29D31/50 

Основное авт. св. № 159631 выдано на устройство для вулканизации резинового низа на обуви, состоящее из станины с верхней, средней и нижней плитами, двух пресс-секций, узлов перемещения колодок, полуматриц и пуансонов, снабженных гидроцилиндрами, и приспособления для настройки, регулирования и слежения за работой устройства.

Предлагаемое устройство является дальнейшим усовершенствованием известного и более надежно в работе. Опускание верхней плиты в нем производится принудительно гидравлическим трехступенчатым цилиндром, поршень каждой более низкой ступени давления которого расположен в штоке предыдущей, более высокой ступени давления.

Система слежения выполнена в виде двух щарнирных параллелограммов, связанных между собой управляющим рычагом, причем один из параллелограммов воздействует на плунжер золотника и переключает его, а для получения регулируемого отпуска пуансона в систему введен кулачок с постоянной величиной угла подъема образующей. Эта система исключает влияние различной толщины затяжной кромки и стельки обуви на толщину подошвы.

На фиг. 1 изображена гидрокинематическая схема устройства для вулканизации низа на обуви с глухой затяжкой; на фиг. 2 - гидравлический трехступенчатый цилиндр; на фиг. 3 - рычажно-шарнирная система слежения. Устройство содержит станину, верхнюю плиту 7 с пуансоном 2, среднюю плиту 3, жестко

соединенную со станиной, плиту 4 с полуматрицами 5 и б и нижнюю плиту 7.

Плита 4 и плита 7 составляют первую подвижную систему и жестко соединены между собой тягами 8.

На плите 3 установлен гидравлический трехступенчатый цилиндр 9, состоящий из корпуса 10 и двух крышек J1 и 12. Цилиндр выполнен таким образом, что поршень каждой более низкой ступени давления расположен в

щтоке предыдущей, более высокой ступени давления. Внутри цилиндра расположен подвижной поршень 13 со штоком 14, с которым связаны поршни 15 и 16. При этом поршень 16 соединен с плитой 7, передавая движение первой подвижной системе, а поршень 15 соединен с плитой 17, при перемещении которой через тяги 18 с рейками на концах, щестёрии 19 и рейки 20 разводятся полуматрицы 5 и б на регулируемую величину X.

Вторая подвижная система включает в себя плиту 1 и плиту 21, которые жестко связаны между собой тягами 22. Плиты 21, 17 и 7 сое динены между собой болтами 23 и 24, а плита 21 жестко соединеиа со штоком 14 поршТретья подвижная система состоит из каретки 25, соединенной со штоком цилиндра 26 и ход которой регулируется виитом 27. На каретке установлена колодка 28.

Опускание пуансона производится поршнем 13, а прижим полуматриц 5 и б - поршнем 15. Усилие, необходимое для опускания нлиты 7, передается поршнем 16. Трехступенчатый цилиндр осуществляет передачу трех разных по величиие усилий раздельио и независимо одно от другого.

Для настройки устройства на заданную толщину подощвы имеется рычажно-шарнирная система слежения, выполненная в виде двух шарнирных параллелограммов 29 и 30, связанных между собой унравляющим рычагом 31 с регулировочным винтом 32. Параллелограмм 30 воздействует на плунжер четырехходового золотника 33.

В систему слежепия для получения регулируемого отпуска пуансона введены кулачок 34 с постоянной величиной угла подъема образующей и регулировочный винт 35.

С целью предварительного останова полуматриц 5 и 6, на плите 5 закреплены цанги 36, а иа тягах 8 имеются конусные патроны 37 и упорные гайки. При настройке устройства для вулканизации низа на обуви способом прижима по следу губки полуматриц 5 и б в момент их сближеиия не должны касаться деталей верха обуви. Для этого конусные патроны устанавливают в положение, при котором сближение полуматриц происходит, ие доходя до затяжной кромки, а затем обеспечивается плавный црижим губок к следу обуви. При этом цанги 36 сжимаются, уступая давлению патронов.

Трехстуненчатый цилиндр имеет четыре полости А, Б, В и Г. Полости А и Б соединены с золотником 33. При подаче рабочей жидкости в полость Л поршень 13 опускается, а при подаче жидкости в полость Б поршень поднимается. Полости В VL Г постоянно находятся под давлением рабочей жидкости, нодводимой из гидросистемы через обратный кланан 38 и трубопровод 39. При опускании пуансона после закрытия нолуматриц 5 и б объем полости В сокращается, и рабочая жидкость из иее выдавливается через трубопровод 39 и подпорный клапан 40 в гидросистему. При настройке подпорного клапана на давление, меньшее или равное давлению в гидросистеме, в полости В давление не увеличивается.

При необходимости увеличения силы прижима губок нолуматриц 5 и 6 к следу обуви подпорпый клапан 40 настраивается на большее давление и при выдавливании рабочей жидкости из полости В в ней создается повышенное давление, а следовательно, увеличивается сила прижима полуматриц к следу обуви.

Увеличение давления контролируется по манометру 41. Величина давления в полости В будет зависеть от отношения площади поршня 13 в бесщтоковой полости к площади поршня

15 и величины настройки подпорного клапана 40.

Работает устройство следующим образом. При нажатии на педаль 42 тяга 43 выводит из зацепления ролик 44 с выступом 45 и освобождает рычаг 46 муфты сцепления 47. При этом подвижпая часть 48 муфты под действием пружины 49 входит в зацепление с муфтой 47, закрепленной на кулачковом валу 50,

который приводится во вращение вместе с помещенными на нем кулачками 34 и 51. Вращаясь, кулачок 51 своим выступом нажимает на плунжер золотника 52 и переключает его, рабочая жидкость иопадает в щтоковую полость цилиндра 25, и каретка 25 с колодкой 28 перемещается в рабочее положение. При дальпейщем вращении кулачкового вала и закрепленного на нем кулачка 34 ролнк 53, помещенный на корнусе 54, сходит на рабочий участок профиля кулачка 34, упор 55 гайки освобождает нажимную планку 56 параллелограмма 30 и этим освобождает плунжер золотпнка 33, который поднимается, и рабочая жидкость по трубопроводу 57 поступает в полость А цилиндра 9.

Поршень 13 и связаиные с ним поршни 15 ц 16 начинают опускаться, а подвижпые системы устройства занимают рабочее положение. В конце хода вниз патроиы 37 упираются

в цанги 36, при этом останавливаются плита 7 и связанная с ней плита 4 с полуматрицами 5 и 5. Поршеиь 15 продолжает опускаться и через тяги 13, рейки 20 и шестерни 19 сближает полуматрицы 5 и б, а затем прижимает

их к следу обуви.

При дальнейшем опускании поршня 13 связанная с ним плита 21 нажимает на ролик 58 параллелограмма 29 и поджимает его рабочую поверхность к регулировочному винту 32

нижний конец рычага 31 смещается, а верхний конец через вилку тянет нажимную планку 59. Параллелограмм 30 раскрывается и планка 59 нажимает на плунжер золотника 33. Подача рабочей жидкости в полость А цилиидра 9 и движение пуаисона прекращаются. Установка пуансона по высоте производится при повороте лимба 60 регулировочного винта 32. Отпуск пуансона производится следующим

образом. Кулачок 34 при вращении нажимает па ролик 53, корпус 54 опускается, поворачиваясь вокруг оси 61, и посредством упора 55 гайки и параллелс грамма 30 воздействует на плунжер золотника 33, смещая его вниз. Рабочая жидкость по трубопроводу 62 поступает в полость Б цилиндра 9, и начинается подъем пуансона. При этом поднимается плита 21 и освобождаются параллелограмм 29 и рычаг 31. При освобождении рычага 31 и связанного с ннм .параллелограмма 30 ллунжер золотпика 33 под действием пружииы стремится подняться, перекрыть поступлепие рабочей жидкости в полость В и прекратить подъем пуансона. Вращаясь, кулачок 34 стремится

система освобождает его. Происходит регулируемый по величиие и времени отпуск пуансона.

Время одного оборота кулачкового вала 50 и кулачков 34 и 51 равно времени нолного цикла работы устройства при вулканизации.

По окончании цикла вся система возвращается в исходное положение. Каретка 25 выдвигается из рабочей зоны, выстун 45, закрепленный на каретке, воздействует па ролнк 44 рычага 46 и разъединяет муфту сцепления 47, после чего нрекран1;ается вращение кулачкового вала 50. Происходит перезаправка нресс-секций устройства.

Для вулканизации низа рантовой обуви в устройстве устанавливается механизм сведения нодматричных пластин, который состоит из двух кронштейнов с зубчатыми секторами, входящими в зацепление с рейками, соединенными со щтоком гидроцилиидра. При подаче рабочей жидкости в щтоковую или бесщтоковую полость гидроцилиндра происходит перемещение норщня и рейкн, а при перемещении рейки подматричиые пластины сближаются и расходятся. Для вулканизации низа санОга устройство снабжено удлиненными нромежуточными тягами и кулачковым механизмом

для откидыва1Н я колодки в положение ДиПЯ загрузки нресс-секций.

Предмет изобретения

1. Устройство для вулканнзании резинового низа на обуви по авт. св. № 159631, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности работы устройства, опускание верхней

нлиты нроизводится принудительно гидравлическим трехступепчатым цилиндром, поршень каждой более низкой ступенн давления которого расноложен в щтоке предыдущей, более высокой ступени давления.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения влияния различной толщины затяжной кромки и стельки обуви на толщину подошвы, нрименепа рычажнощарнирная система слежения, выполненная в

виде двух шарнирных параллелограммов, связаниых между собой управляющим рычагом, причем одни из параллелограммов воздействует на плунжер золотника и переключает его, а для получения регулируемого отнуска пуансона в систему введен кулачок с постоянной величиной угла образующей.

//

Фиг.3

61