ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ Советский патент 1968 года по МПК A43D86/00 B29D31/50 

Описание патента на изобретение SU232057A1

Лабораторная установка предназначена для проведения исследовательских работ и опытов, связанных с отработкой новых технологических процессов при изготовлении обуви и получении различных деталей методами горячей вулканизации и литья под давлением.

Известна установка для изготовления обуви и ее деталей методом горячей вулканизации или литья под давлением, содержащая станину и смонтированные на ней верхнюю и нижнюю траверсы, сменные обогреваемые прессформы, гидропривод, программирующее устройство, которое имеет золотник управления, кинематически связанный с верхней траверсой, и привод.

Предлагаемая установка расщиряет область выполняемых работ. Па ней можно проводить горячую вулканизацию низа на обуви с использованием резиновой смеси в виде заготовок, горячую вулканизацию на обуви с использованием резиновой смеси в виде гранул впрыскиванием смеси в закрытую прессформу, получать литьевым методом подошвы на .обуви из различных полимеров, а также производить другие работы, например формование следа обуви, деталей обуви, вырубания заготовок и т. д.

надежности работы установки, программирующее устройство содержит взаимодействующие друг с другом и с золотником управления подпружиненные несамотормозящиеся клинья. 5 Кроме того, для упрощения переналадки привод программирующего устройства снабжен храповым механизмом, вращающимися кулачками, кинематически связанными с собачками храпового механизма для его вращения, и регулируемой отводкой, взаимодействующей с собачками.

Па фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - программирующее устройство; на фиг. 3 - привод программирующего устройства и кулак привода; на фиг. 4 - храповой механизм с регулируемой отводкой привода программирующего устройства.

0 Установка содержит станину 1, на которой смонтированы верхняя подвижная траверса 2, нижняя неподвижная траверса 3 с плитой 4 для укрепления на ней сменных обогреваемых прессформ, съемное устройство 5 для подачи

5 полимеров при использовании метода литья под давлением, программирующее устройство 6, гидропривод с цилиндром 7 и привод программирующего устройства. Цилиндр 7 гидропривода прикреплен к нижс верхней траверсой 2, через которую усилие передается на прессформу.

При подаче рабочей жидкости в верхнюю полость цилиндра траверса 2 опускается, при подаче в нижнюю полость - траверса поднимается.

Траверса 3 снабжена электронагревателями, при помощи которых прогревается плита 4 и помещенная па ней прессформа.

Кроме того, гидропривод содержит четырехходовой золотник 8, управляемый от кулака 9, соединенного с валом привода, и кинематически связанный с верхней траверсой 2.

Программирующее устройство служит для задания различных режимов горячей вулканизации при постоянном профиле кулака 9 и содержит песамотормозящиеся клинья 10 и И, взаимодействующие друг с другом и с золотником 8, рычаг 12 с накладкой 13, взаимо-действующей с роликом 14, рычаги 15 и 16, вал Г/, рукоятку 18, ролик |У и упор 20.

Клинья 10 и ill соединены с пружинами 21 и 22 и с ползунами 23 и 24. Ползун 24 взаимодействует с кулаком 9 через ролик 25, а ползун 23 соединен с золотником 8 пружиной 26.

Включение и выключение программирующего устройства осуществляется приводом, содержащим электродвигатель и редуктор, движение от которых передается валу 27. На валу помещены вращающиеся кулачки 28 и 29 и храповой механизм с храповиком 30 и собачками 31.

Для вращения храпового механизма кулачки кинематически связаны через рычаги 32, 33, тяги 34, 35 и рычаги 36 с собачками 31.

При полном обороте кулачков 28 и 29 храповик 30 поворачивается на определенное количество зубьев в зависимости от положения отводки 37, взаимодействующей с собачками 31. Положение отводки регулируется при помощи ползуна S и винта 39. Этим меняется передаточное отношение привода.

В приводе на том же валу 27 имеется второй храповой механизм с храповиком 40, который жестко связан с кулаком 9. С храповиком жестко связаны кулачки 41 и 42, от которых движение передается собачкам 43 и 44 храповику 40 и кулаку 9.

С помощью отводки 45, ползуна 46 и винта 47 можно обеспечить при одном обороте кулачков 41 и 42 поворот храповика 40 на заданное количество зубьев.

Благодаря наличию двух храповых механизмов привод имеет несколько ступеней регулирования скорости.

Для автоматического включения кулака 9 применяются накладки 48, которые связаны с храповиком.

Для проведения, например, исследования процесса горячей вулканизации применяется съемная прессформа, состоящая из матрицы и пуансона. Матрица крепится к неподвижной плите 4, а пуансон к плите, связанной с подвижной траверсой 2. При этом можно задавать различные законы движения пуансона

при помощи программирующего устройства, индикатора и секундомера, обеспечивающих определенную скорость подъема пуансона с целью получения резин различной пористой

структуры.

Для выполнения других видов работ, например для горячей вулканизации низа на обуви, пуансон крепится на плите 4, а колодку укрепляют на плите верхней траверсы.

При работе литьевым методом используют устройство 5 для подачи полимеров, которое имеет нагреваемый подпружиненный литьевой цилиндр 49, шток 50 которого получает движение от верхней траверсы 2. Устройство крепится к плите 4.

Полимеры в виде гранул помещают в цилиндр 49 и в случае необходимости включают нагреватель. Пресс-форма должна быть установлена так, чтобы ее воронка находилась

против сопла 51 литьевого цилиндра 49.

В процессе работы программирующего устройства пуансон прессформы совершает подъем и опускание, при этом направление движения звеньев кинематической цепи от

упора 20 к золотнику 8 за цикл работы установки меняется в зависимости от заданного движения пуансона.

Последовательность движений пуансона определяется профилем кулака 9 привода.

При включении привода кулак вращается и взаимодействует с роликом 25, через который передается движение клиньям 10 и 11 н плунжеру золотника 8. В зависимости от положения плунжера совершается подача рабочей

жидкости в верхнюю или нижнюю полости цилиндра 7 гидропривода и соответствующее движение пуансона, определяемое заданными условиями исследований.

Предмет изобретения

1.Лабораторная установка для изготовления обуви и ее деталей методом горячей вулканизации или литья цод давлением, состояЩая из станины и смонтированных на. ней верхней и нилшей траверс, сменных обогреваемых прессформ, гидропривода, программирующего устройства, состоящего из золотника управления, кинематически связанного с

верхней траверсой, и привода программирующего устройства, отличающаяся, тем, что, с целью расширения области применения, установка снабжена съемным устройством для подачи полимеров методом литья под давлением.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности работы, программирующее устройство содержит взаимодействующие друг с другом и с золотником управления подпружиненные несамотормозящиеся клинья. 5 привод программирующего устройства снабжен храповым мехапизмом, вращающимися кулачками, кинематически связанными с со6бачками храпового механизма для его вращения, и регулируемой отводкой, взаимодействующей ссобачками.

Похожие патенты SU232057A1

название год авторы номер документа
Устройство для вулканизации резинового низа обуви 1981
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Стукалов Владимир Николаевич
  • Иванова Людмила Павловна
  • Большешальский Игорь Федорович
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Вейнберг Илья Абрамович
  • Лебедева Тамара Михайловна
  • Роговая Циля Мееровна
SU1028524A1
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
  • А. А. Шабанов, Л. П. Горбунова, А. Г. Селезнев Ю. П. Григорьев
SU233877A1
ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИ 1948
  • Круглов В.В.
  • Кобылкин А.Ф.
SU85892A1
Автоматическая линия штамповки лезвий стрельчатых лап 1984
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Агапов Герман Владимирович
  • Прокофьев Альберт Борисович
SU1255263A1
Автомат для обработки обуви 1975
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Карноухов Петр Николаевич
  • Ершов Борис Александрович
  • Гараганенко Юрий Ильич
  • Кузьмин Борис Александрович
  • Вейнбарг Илья Абрамович
  • Шахворостов Владимир Николаевич
  • Чудный Василий Яковлевич
SU741850A1
НАВОРНО-ПРОГРАММИРУЮЩИЙ АППАРАТ 1971
  • Р. Г. Гроссман, В. Н. Пономарев, К. Гладышев, Ю. Б. Ремизов, В. М. Бажанов, В. Г. Кор Гин, Е. Г. Арсентьев, В. С. Коновалов,
  • Г. С. Ершов Ю. А. Заплотин
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Оборудовани Печатных Изданий, Картонной Бумажной Тары
SU311779A1
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат 1979
  • Федоров В.П.
  • Гордеев В.А.
  • Евлампиев В.Л.
  • Мокеев М.Н.
  • Подъячев А.И.
  • Федоров В.А.
  • Храмов Б.Н.
  • Широков Д.В.
SU912031A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1969
  • А. С. Нефедов, А. А. Чухин, М. Г. Улыбин, Г. А. Захарьев А. Р. Галле
SU244601A1
МЕХАНИЗМ К ПРЕССУ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ 1971
SU321409A1
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБУВИ 1965
  • Н. Ф. Благородный М. Д. Смирнов
SU169018A1

Иллюстрации к изобретению SU 232 057 A1

Реферат патента 1968 года ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ

Формула изобретения SU 232 057 A1

SU 232 057 A1

Даты

1968-01-01Публикация