Сборный абразивный инструмент для торцового шлифования Советский патент 1992 года по МПК B24D7/00 B24B55/02 

(Л

С

Изобретение касается шлифования плоскостей различных изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий. Это достигается тем, что на периферийной поверхности сегментов, обращенной от центра инструмента, выполнены продольные каналы, одна из боковых сторон каждого из которых лежит в одной плоскости со стороной канала, выполненного на поверхности сегмента, обращенного к центру инструмента. При этом боковые стороны каждого из крайних каналов на обращенной к центру инструмента стороне лежат в одной плоскости с ребром, образованным пересечением наклонной боковой грани сегмента и его наружной стороны. 3 ил.

Изобретение относится к производству режущего абразивного инструмента и может быть использовано на машиностроительных, приборостроительных и других заводах для шлифования плоских поверхно- . стей тормом круга.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента.

На фиг. 1 изображен сборный абразивный круг для торцового шлифования с чет- верт ным разрезом; на фиг.2 - вид А на фиг. 1: на фиг.З - сегмент, аксонометрия.

Сборный абразивный круг (САК) для торцового шлифования состоит из планшайбы (корпуса) 1, в которой выполнены лопатки 2, расположенные в кольцевой расточке 3, и отверстия 4 для выхода смаэочно-охлаж- дающей жидкости (СОЖ) из планшайбы. Абразивные сегменты 5 устанавливают на плоскость 6 по периферии планшайбы и закрепляют их к планшайбе 1 с помощью сухарей 7 и болтов 8. Собранный инструмент

устанавливают на шпиндель 9 шлифовального станка и закрепляют гайкой 10. Устройство для подвода СОЖ к инструменту выполнено в виде кольцевого трубопровода 11, направление течения СОЖ в зону резания изображено стрелками (фиг, 1). Абразивный сегмент 5 имеет ряд каналов 12, выполненных на поверхности, обращенной к центру 0 инструмента, и каналов 13, выполненных по периферийной поверхности 14, наиболее удаленной от центра 0(Ri R2).

Каналы 13 выполнены на поверхности 14 между каналами 12 так, что боковые грани каналов 13 лежат в одной плоскости I-I, ll-ll, Ill-Ill, IV-IV с боковыми гранями каналов 12 соответственно. Каналы 12 являются глухими, т.е. они имеют поясок шириной С для устранения утечек СОЖ из инструмента вверх.

Боковая грань 15 крайнего правого канала 12 при своем продолжении проходит через прямую ее пересечения боковой поvi

о

со

4 OJ

о

верхности 16 сегмента 5 и наружной поверхности 14. Боковая грань 17 крайнего левого канала 12 при продолжении проходит через прямую (ребро) бб пересечения боковой поверхности 18 сегмента и поверхности 14.

Сборный абразивный круг работает следующим образом.

Включают вращения шпинделя 9 с установленным на нем САК. Подают СОЖ по трубопроводу от насоса в конструкцию инс- трумента. СОЖ поступает в кольцевую расточку 3, отверстия 4 планшайбы 1, каналы 12 сегментов 5 и непосредственно в плоскость резания.

Под действием центробежной силы СОЖ выбрасывается из инструмента в направлении от центра 0, омывая режущую поверхность сегмента по площадкам абвг, джзи, клем. Крайние треугольники абп не омываются СОЖ, Не омываются СОЖ также площадки гвжд и излк.

Наибольшие тепловыделения в поверхностном слое детали 19 в тех местах контакта ее с сегментом, где выше скорость резания. Такие участки с максимальным тепловыделением создаются полосой сегмента, ширина которого равна H-h. Скорость резания со RI больше о) R2. поэтому и тепла выделяется больше по полосе сегмента шириной H-h, чем H-h2. В этой связи для уменьшения теплонапряженности в названной области сегмента необходимо устранить участки сухого резания или свести их площадь к минимуму. Этот минимум можно приблизить почти к нулю, если на поверхно- сти 14 выполнить каналы 13, причем чтобы боковые грани каналов 13 и каналов 12 лежали в плоскости l-l, ll-ll, Ill-Ill, IV-IV. Уменьшение площадей участков сухого резания достигается не только расположени- ем боковых граней каналов 12 и 13 в одной плоскости, но размещением граней 15 и 17 каналов 12 1&к. что при их продолжении они попадйют в точки е и б соответственно.

Смещение грани 15 вправо, а грани 17 влево за пределы соответственно точек е и б нецелесообразно из-за чрезмерного утон шения стенки mq и an абразивного сегмента, что приводит к недостаточности ее прочности и возможности разрушения. Кро-

ме этого, смещение грани 15 вправо, а грани 17 влево за пределы точек е и б нецелесообразно еще и потому, что часть СОЖ используется неэффективно, не попадая в контакт между абразивом и заготовкой по всей высоте Н сегмента, что приводит к недоиспользованию функциональных свойств СОЖ.

Предлагаемый САК изготовлен в материале и проведены испытания известного и предлагаемого кругов на операции торцового шлифования дисков трения. Испытания показывают, что при одинаковой характеристике абразивного материала сегментов 93А 40 НСа5Б обоих кругов, расходе СОЖ 50 л/мин, режимах резания Vpes 30 м/с, SB - 0,5 мм/мин, Пстола 21 об/мин в поверхностном слое обработанных дисков остаточные напряжения растяжения в 1,2-1,3 раза меньше по сравнению с результатами обработки дисков известным инструментом. Кроме этого, в результате уменьшения площади сухого трения улучшается режущая способность сегментов и период их стойкости на 12-15%.

Формула изобретения Сборный абразивный инструмент для торцового шлифования, выполненный и виде корпуса с закрепленными на нем абразивными сегментами с наклонными боковыми гранями и с продольными каналами на обращенной к центру инструмента стороне и связанными с полостью для СОЖ. отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, на наружной стороне каждого из сегментов выполнены продольные каналы, оси которых параллельны имеющимся и смещены относительно них так, что одна из боковых сторон каждого канала, расположенного на одной стороне сегмента, лежит в одной плоскости с одной из боковых сторон канала, расположенного с другой стороны сегмента, при этом боковые стороны каждого из крайних каналов на обращенной к центру инструмента стороне лежат в одной плоскости с ребром, образованным пересечением наклонной боковой грани сегмента и его наружной стороны.

о го «г

го о гBuJA

и s

kjyjrtvMV :

r/ T2/°| Iff 1

17Ч7П

6

Фиг.2

b1

13 Щ /r-be

12

Фиг.Ъ М