Изобретение относится к оборудованию по окорке древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Целью изобретения является повыше- ние качества окорки и снижение металлоемкости.
На фиг.1 изображена кинематическая схема окорочного станка роторного типа; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Окорочный станок роторного типа содержит окорочную головку 1, подающие вальцы 2, системы рычагов качания окорочной головки и подающих вальцев, состоящие из рычагов 3-5. образующих пятиэвенники 6-8. Окорочная головка 1 установлена в направляющих 9, снабжена гидроцилиндром 10, может быть снабжена амортизаторами (пружинами) 11.
Окорочная головка роторного типа ра- ботает следующим образом.
Исходное положение окорочной головки 1 и подающих вальцев 2 - верхнее. Подъем окорочной головки 1 и вальцев 2 в исходное положение осуществляется гид- роцилиндром 10. При заходе бревна в зону подающих вальцев 2 гидроцилиндр 1U отключается и окорочная головка 1 с подающими вальцами за счет рычагов 3-5 под действием собственного веса перемещают- ся вниз до упора подающих вальцев 2 в бревно. При изменении диаметра бревна
подающие вальцы 2 катятся по его поверхности, следят за изменением величины диаметра бревна, с помощью пятизвенников 6-8 обеспечивают прямолинейное в вертикальной плоскости перемещение окорочной головки 1 в вертикальных направляющих 9 и двухкратное по отношению к окорочной головке 1 перемещение подающих вальцев 2, обеспечивая этим соосность осей окорочной головки 1 и обрабатываемого бревна. Амортизаторы 11 могут быть использованы для уменьшения чрезмерного усилия прижима бревна весом окорочной головки.
Формула изобретения Окорочный станок роторного типа, включающий окорочную головку, подающие вальцы, рычаги качания окорочной головки и подающих вальцев, отличающийся тем. что, с целью повышения качества окорки и снижения металлоемкости, рычаги качания окорочной головки и подающих вальцев выполнены в виде трех симметричных пятизвенников, в одном из которых центральным звеном является окорочная головка, а в двух других - подающие вальцы, причем крайние звенья одного пятизвеини- ка соединены с соответствующими крайними звеньями двух других пятизвенников шарнирами так, что отношение длины этих рычагов равно 2:1, а окорочная головка снабжена вертикальными направляющими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окорочно-зачистной станок | 1981 |
|
SU1027037A1 |
Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки | 1983 |
|
SU1129074A1 |
Коросниматель окорочного станка роторного типа | 1983 |
|
SU1090553A1 |
Окорочно-зачистной станок роторного типа | 1978 |
|
SU704789A1 |
Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок | 1978 |
|
SU899339A1 |
Окорочный станок | 1980 |
|
SU870139A1 |
ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК РОТОРНОГО ТИПА | 1973 |
|
SU398392A1 |
Подающе-центрирующее устройство стволообрабатывающего станка | 1986 |
|
SU1445965A1 |
Коросниматель окорочного станка роторного типа | 1986 |
|
SU1311933A1 |
Окорочный станок | 1979 |
|
SU844310A1 |
Изобретение относится к оборудованию по корке древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение качества окорки и снижение металлоемкости. Для достижения этой цели рычаги качания окорочной головки 1 и подающих вальцев 2 выполнены в виде трех симметричных пятизвенников, в одном из которых центральным эвеном является окорочная головка 1. а в двух других - подающие вальцы 2, причем крайние звенья одного пятизвенника (с окорочной головкой) f i соединены с крайними звеньями двух других пятизвенников шарнирами так, чтосоот- ношение плеч этих рычагов обеспечивает двухкратность перемещения вальцев по отношению к перемещению окорочной голо-. вки, а перемещение окорочной головки 1 происходит по прямолинейной траектории в вертикальной плоскости, в вертикальных направляющих 9. Прямолинейное перемещение в вертикальной плоскости окорочной головки 1 в процессе ее центрирования по оси бревна, в процессе совмещения оси окорочной головки 1 с осью бревна с помощью симметричной пятизвенной рычажной системы, центральным эвеном (центром симметрии) которой является окорочная головка 1. в совокупности с двухкратной асин- хронностью перемещений подающих вальцев 2, происходящих также по прямолинейной траектории, обеспечивает высокую точность центрирования окорочной головки 1 по Оси обрабатываемого бревна. 2 ил. со с х| О со Јь S
В ид А
/
Авторское свидетельство СССР ,№404621, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-07-26—Подача