Окорочный станок Советский патент 1981 года по МПК B27L1/00 

(54) ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к оборудова нию для первичной обработки древесин и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Известны окорочные станки, вклю- ающие рифленые диски для вращения бревен, шарнирно закрепленный рычаг с фрезерной головкой на свободном конце, устройство прижима фрезерной головки к поверхности древесины и механизм дпя осевого перемещения бре на или фрезерных головок параллвльно егЪ оси р . Недостатком зтих станков является то, что для сохранения ми 1мального коэффициента перекрытия, при котором обеспечено удовлетворительное качест во окорки и достижение максимальной производительности, необходимо центрировать корпус по оси бревна в вертикальной плоскости. Известен также станок для окорки бревен, оснащенный двумя окорочными головками, cмoнтиpoвaнны и на концах рычагов, шарнирно закрепленных на каретках, расположенных по разным сторонам от колес, поддерживающих и вращающих бревно. Обе каретки снабжены индивидуальными злектроприводами и могут независимо друг от друга передвигаться над окариваемым бревном. Каретки смонтированы на П-образной раме, которая имеет возможность перемещаться вдоль бревна злектроприводом, установленным на П-образной раме Г27« Наличие двух кареток, расположен ных по обе стороны от вращающих бревно колес, усложняет конструкцию станка и увеличивает его удельную Merajrлоемкость и габариты. При наличии индивидуальных приводов кареток в устройстве необходим механизм согласования на их передвижение, отсутствие которого усложняет работу оператора. При попадании влаги, снега, коры под колеса, приводящие в движение П-образную раму, возможна пробуксовка и как 3 следствие неизбежное непостоянство скорости перемещения рамы, а следовательно, и окорочных головок над бревном, что приводит к врезанию окорочной головки в бревно. Целью изобретения является повышение производительности станка и сни жение его металлоемкости, Цель достигается тем, что в окорочном станке, включающем станину с механизмом вращения бревен, горизонтальными направляющими, на которых установлена имеющая привод перемещения по этим направляющим П-образная рама, рычаги с окорочными головками и механизмы их подъема и прижима, П-образная рама снабжена вертикальными направляющими, механизм подъема рычагов окорочных головок вы полнен в виде установленной на верти кальнь1Х направляющих подвижной траверсы, на которой смонтированы рычаги окорочных головок, механизм их прижима выполнен в виде имеющих амор тизаторы гидроцилиндров, а привод пе ремещения П-образной рамы установлен на станине. На.фиг. 1. изображен предложенный окорочный станок, вид сбоку; на фиг, вид на станок с торца бревна; на фиг. 3 - шарнирно закрепленный рычаг с окорочной головкой. Окорочный станок включает станину 1 с горизонтальными направляющими 2, на которых смонтирована с возможност перемещения вдоль продольной оси бре на П-образная рама 3. Перемещение Побразной рамы осуществляется тяговым органом 4 от привода 5, установленного на станине. Механизм вращения бревна в процессе окорки выполнен в виде рифленых дисков 6, смонтированных на станине.

Окорочные головки 7, приводимые во вращение электродвигателями 8, с прмощью щарнирных рычагов 9 установлены на одной подвижной траверсе 10. Траверса установлена на П-образной раме перпендикулярно продольной оси бревна и перемещается по вертикальным направляющим 11 над окариваемым бревном с помощью гидроцилиндра 12, закрепленного на П-образной раме вертикально. Гидроцилиндры 13 осуществляют прижим окорочных головок и снабжены встроенными в них амортизаторами 14.

Станок работает следующим образом

Формула изобретения

Окорочный станок, включающий станину с механизмом вращения бревна, горизонтальными направляющими, на которых установлена имеющая привод перемещения по этим направляющим П-образная рама, рычаги с окорочными головками и механизмы их подъема и прижима, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности и снижения металлоемкости, Побразная рама снабжена вертикальными направляю|цими, механизм подъема рычагов окорочных головок выполнен в виде установленной на вертикальных направПодлежащее окорке бревно 15 подается на рифленые диски 6, с включением привода последних начинает вращаться. Посредством гидроцилиндра 12 траверса 10, а вместе с ней и окорочные головки 7, приводимые во вращательное движение электродвигателями 8, опускаются на вращающееся бревно. В момент соприкосновения вращающихся окорочных головок с поверхностью бревна и одновременного включения привода П-образной рамы 3 начинается процесс окорки. Гидроцилиндры 13 со встроенными в них амортизаторами 14 создают необходимое и постоянное усилие прижима окорочных головок к поверхности бревна. По окончании процесса окорки бревно сбрасывается со станка, после чего цикл повторяется. Предложенный станок позволяет повысить качество окорки. Установка привода перемещения П-образной рамы на станине станка позволяет устранить пробуксовку и исключает врезание окорочных головок в древесину, соответственно повьппается производительность окорочного станка и уменьшаются потери древесины при окорке. Выполнение механизма подъема окорочных головок в виде одной подвижной траверсы упрощает работу оператора, уменьшает ме таллоемкость и размер станка по ширине. Вертикальное перемещение траверсы с помощью вертикально закрепленного цилиндра позволяет дистанционно управлять усилием прижима окорочных головок к бревну. пружинных амортизаторов в гидроцилиндрах прижима снижает динамические нагрузки при встрече с сучками или наплывами и исключает их поломку. 58701 ляющих подвижной траверсы, на которой смонтированы рычаги окорочный головок, механизм их- прижима, выполнен в виде имеюпщх амортизаторы гидроцилиндров, а привод перемещения П-образной рамы установлен на станине. 5 39 Источники информации, принятые во внимание при экспертиэв 1. Авторское свидетельство СССР № 504648, кл. В 27 L 1/00, 1976. 2. Патент Японии 53-24345, кл. В 27 L 1/00, 1978 (прототип ).