Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок Советский патент 1982 года по МПК B27B25/02 

Изобретение относится к оборудовав нию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к механизмам подачи окорочных станков роторного типа.

Известно устройство для подачи бревен в роторных окорочных станках, включающее подающие вальцы, механизм автоматического развода вальцов с поводком и заключенный в направляющем стакане упругий элемент, в котором осуществляется автоматический предварительный развод вальцов в зависимости от диаметра бревна 1 .

Недостаток известного устройства состоит в том, что усилие упругого элемента через поводок механизма развода передается обрабатываемому бревну, что нарушает его центровку относительно оси окорочного станка и требует увеличения мсяцности подающего механизма.

Цояь изобретения - повышение качества центрирования бреЕ5ен при их подаче.

Цель достигается тем, что устройство снабжено конечными вык.гаочателями, упором и гидроприводом с гидроцилиндром, причем поводок связан с упором, а конечные вык.гпочатели связаны с электромагнитами золотника гидропривода, при этом упругий элемент установлен на штоке гидроцилиндра .

На чертеже изображена принципиальная схема предложенного устройства.

Устройство включает подающие вальцы 1 с блокирующими тягами 2, шар10нирно установленный на корпусе 3 гидроцилиндр 4, на штоке 5 которого смонтирован в направляющем стакане 6 упругий элемент- 7 .

Направляющий стакан 6 посредством

15 тяги 8 и поворотного рычага 9 шарнирно соединен с подающими вальцами 1.

Между направляющим стаканом 6 и

2Q гидроцилиндром 4 установ.пен упругий амортизатор 10, на консольном конце штока 5 закреплен упорный диск 11. Рабочие полости гидроцилиндра 4 штоковая С и бесштоковая D соединены с золотником 12 трубопроводом 13.

5 Автоматическая часть устройства включает устгшовленныЯ на входе в подающий блок следящий поводок 14, закрепленный на подпружиненной оси 15 и кинематически связанный с лачком 16, а также расположенный соосно с кулачком 16 поворотный сектор 17, соединенный с механизмом подачи тягой (обратной связью) 18.

По дуге, олнсываемой рабочим профилем кулачка 16 на секторе 1 закреплены конечные выключатели 19 и 20

Устройство работает следуквдим образом.

Бревно механизмом подачи перемещается и обрабатывается в рабочей зоне корпуса 3.

При этом направляющий стакан б своим задним торцом отходит от амортизатора 10, упругий элемент 7 сжимается. Сектор 17 при помощи тяги 18 (обратной связью) устанавливает коне ные выключатели 19 и 20 по обе сторомы кулачка 16. Золотник 12 и гидроцияиндр 4 не работают. Полости С и D перекрыты. Одновременно к механизму подачи по транспортеру приближается бревно 5, следующее без зазора за бревном ct.

Передний торец бревна S, взаимодействуя с поводком 14, отклоняет ег на угол, величина которого зависит о диаметра бревна. Вместе с поводком 14 поворачивается кинематически связанный с ним кулачок 16 в положение, показанное на схеме тонкой линией и включает конечный выключатель 19, который (через реле времени) включает золотник 12 - происходит перекачка жидкости из полости С в полость D.

Шток 5 вместе со стаканом 6 и упругим элементом 7 разводит вальцы 1 механизма подачи. Развод продолжаетс до тех пор, пока сектор 17 при помощи обратной связи 18, перемещаясь в направлении ранее перемещенного кулачка 18, не разомкнет конечный выключатель 19. Предварительный развод вальцов 1 соответствует диаметру бревна 5 .

Рассмотрим случай, когда бревна о. и 5 подаются с разрывом.

Поводок 14, сойдя с бревна а, устанавливается вертикально. Кулачок 16 включает конечный выключатель 20. Происходит перекачка жидкости из полости D в полость С. Вальцы 1 механизма подачи сходятся. Сектор 17 при помощи обратной связи 18 поворачивает вслед за кулачком, конечный выключатель 19 размыкается. Вальцы установились в исходное минимальное положение. После этого бревно S поворачивает поводок 14 и далее развод подающих вальцов 1 на величину, соответствующую диаметру бревна S , осуществляется так же, как и в первом случае.

Предложенная конструкция устройства для подачи бревен в стволообрабатывающий станок повысит качество центрирования бревен во время их подачи, по сравнению с известной конструкцией.

Формула изобретения

Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок, содержащее корпус, на котором установлены посредством рычагов вальцы, механизм сведения и разведения рычагов со следящим поводком и упругим злементов, отличающееся тем, что, с цел7зю повышения качества центрирования бревен при их подаче, устройство снабжено конечными выключателями, упором и гидроприводом с гидроцклиндром, причем поводок связан с упором, а конечные выключатели связаны с электромагнитами золотника гидропривода, при зтом упругий злемент установлен на штоке гидроцилиндра.

Источники инфррмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 497137, кл. В 27 В 25/02, 1974 (прототип).