Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов, в частности к литьевым формам для.изготовления изделий «з термопластов методом. литья под давлением.
Целью изобретения является повышение надежности удаления литниковой системы и упрощение конструкции формы.
На фиг. 1 показана форма в сомкнутом положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид на подвижную полуформу; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2 (форма в рэскртом положении); на фиг.4 - вид Б на фиг.З (литниковая система).
Литьевая форма содержит литниковую плиту 1 с центральной литниковой втулкой 2. разводящим литниковым каналом 3, впускные литники 4, раздвижные полуматрицы 5 и 6, размещенные на опорной плите 7, связанной тягами 8 с плитой 9. В раздвижной полуматрице 5 размещены знаки с зацепами 10, хвостовики 11 которых находятся в пазах 12 опорной плиты 7 и плиты сталкивания 13, а их бурты 14 находятся между плитой 13 сталкивания и плитой 15 крепления, которая жестко связана с плитой 13 сталкивания.. В плите 13 сталкивания закреплены оформляющие знаки 16. Для перемещения раздвижных полуматриц на литниковой плите установлены кронштейны 17 с роликами 18, а раздвижные полуматри- цы 5 и 6 снабжены пазами 19.
Позицией 20 обозначен упор машины.
Литьевая форма работает следующим образом.
После впрыска в закрытую форму полимерного материала и его отвердения литьевую форму раскрывают. Литниковая плита 1 с центральной литниковой втулкой 2 остается на месте, а плита 15 крепления вместе с плитой 13 сталкивания, опорной плитой 7 и раздвижными полуматрицами 5 и 6 пере х|
О
СО
Јь vj
00
мещаютсп в сторону упора 20 литьевой машины. При этом впускные литники 4 отделяются от деталей и удерживаются знаками с зацепами 10 на раздвижной полуматрице 5. Последующее перемещение в сторону упора 20 литьевой машины приводит к вза- имодейстсию роликов 18 кронштейнов 17 с пазами 19 раздвижных полуматриц Б и 5, которые начинают расходиться одна от другой, освобождая изделия. Одновременно с раздвижной полуматрицей 5 перемещаются литниковые каналы 3 вместе с впускными литниками 4, удерживаемые знаками с зацепами 10, хпостосики 11 которых перемещаются в пазах 12 опорной плиты 7 и плиты 13 сталкивания. При достижении плитой 9 упора 20 литьевой машины через тяги 8 останавливается опорная плита 7 и раздвижные полуматрицы 5 и 6, а плита 15 крепления и связанная с ней плита 13 стал- кивания продолжают движение вместе с оформляющими знаками 16 и знаки с зацепами 10, бурты 14 которых находятся между этими плитами. Происходит сталкивание изделий с оформляющих знаков 16 и разводящих литниковых каналов 3 с впускными литниками 4 со знаков с зацэ- пами 10,
Далее форма смыкается, опорная плита 7 и размещенные на ней раздвижные полу-
матрицы 5 и б приходят в исходное положение.
Форма готова к повторному впрыску материала.
Далее цикл повторяется.
Благодаря надежному отделению изделий и литниковой системы можно перевести работу формы на автоматический режим при упрощении конструкции формы.
Формула изобретения
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая литниковую плиту с центральной литниковой втулкой и разводящими литниковыми каналами. опорную плиту с расположенными на ней раздвижными полуматрицами и плиты сталкивания со знаками, имеющими зацепы для удаления литниковой системы из литниковой плиты, отверстия для знаков выполнены в опорной плите, плите сталкивания и в одной из полуматриц, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности удаления литниковой системы и упрощения конструкции формы, отверстия для знаков в опорной плите и плите сталкивания выполнены удлиненными в направлении раздаи- жения полуматриц, а знаки установлены в указанных отверстиях с возможностью перемещения вместе с полуматрицами при разведении последних.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1165591A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий со сквозным отверстием из термопластов | 1984 |
|
SU1199644A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU921866A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1982 |
|
SU1211075A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1988 |
|
SU1676818A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий с резьбой | 1989 |
|
SU1680544A2 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1984 |
|
SU1243953A1 |
Многогнездная литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями | 1981 |
|
SU988571A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий | 1981 |
|
SU994272A1 |
Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий с резьбой | 1986 |
|
SU1369914A1 |
Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов, в частности к литьевым формам для изготовления изделий из термопластов методом литья под давлением. Цель изобретения - повышение надежности удаления литниковой системы и упрощение конструкции формы. Для этого отверстия для знаков в опорной плите и плите сталкивания выполнены удлиненными в направлении раздви- жения полуматриц, а знаки установлены в указанных отверстиях с возможностью перемещения вместе с полуматрицами при раздвижении последних. 4 ил.
8
Я 61
8ШОЈ1
г«ю
В ид Б
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УПРАЖНЕНИЙ НА МУНДШТУКЕ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1923 |
|
SU619A1 |
Свердловск | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1982 |
|
SU1211075A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-07-24—Подача