Форма для изготовления вспененных изделий Советский патент 1992 года по МПК B29C67/20 B29K105/04 

Ј

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из вспенивающихся материалов и может быть использовано в производстве холодильной техники. Цель изобретения - повышение надежности работы. Для этого форма для изготовления вспененных изделий снабжена установленными между рядами шарнирных рычагов и держателей дополнительными роликовыми опорами, выполненными в виде ряда контактирующих и обкатывающих друг друга пар роликов, один из которых смонтирован на внутренней боковой стенке силового каркаса, а другой - на ограничительной стенке формы. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из вспенивающихся материалов и может быть использовано в производстве холодильной техники, преимущественнб для изготовления шкафов бытовых холодильников С теплоизоляцией из пенополиуретана. и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N: 1323404.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображена форма, общий вид, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 и 6 - узлы I и HI на фиг.4 роответственно.

Форма для изготовления вспененных изделий содержит основание 1 с пуансоном 2, силовой Коробчатый каркас 3 с нижним проемом и: крышкой 4, промежуточной крышкой 5 и вертикально расположенные

между ней и основанием 1 ограничительные стенки 6. При этом последнее прикреплены к внутренним боковым сторонам силового каркаса 3 при помощи шарнирных рычагов 7 и держателей 8. Кроме того, между-рядами шарнирных рычагов 7 и держателей 8 установлены дополнительные роликовые опоры 9, выполненные в виде ряда контактирующих и обкатывающих друг друга пары роликов 10. один из которых смонтирован на внутренней боковой стенке силового каркаса 3, а другой - на ограничительной стенке 6.

Ограничительные стенки 6 выполнены полыми, снабжены электронагревателями 11 с датчиками (не показаны), поддерживающими заданную температуру нагрева формы.

Крышка 4 выполнена полой в виде перевернутой проемом вниз коробки с кольцевым каналом 12, снабженным в верхней части окнами 13, под которыми соосно

О

со

:J |00

N3

креплены патрубки 14 с фланцем 15 подсоединения к цеховой отсасывающей вентиляции (не показано),

При этом по своей конструкции форма может быть установлена стационарно или перемещаться по конвейеру и позволяет одинаково работать с пуансоном 2, прикрепленным к основанию 1 - для загрузки шкафов холодильником проемом вниз, или к промежуточной крышке5-проемомвверх и одним из внешних приводов снизу или сверху (не показано).

Форма работает следующим образом.

Перемещением вниз, относительно силового каркаса 3, основания 1 с пуансоном 2 форма открывается. При этом одновременно все шарнирные рычаги 7 выходят из зацепления, поворачиваясь на угол, достаточный для отпирания формы, а ограничительные стенки 6 под действием своей массы опускаются вниз и отходят от изделия (пуансона), освобождая его. Одновременно при опускании ограничительных стенок 6 вниз совместно с прикрепленными к роликовыми опорами 9 последние своими роликами 10 обкатываются по роликам 10 аналогичных опор 9, прикрепленных на противоположной стороне к боковым стенкам силового каркаса 3. Затем готовый шкаф холодильника снимается с пуансона 2, а де- тали и узлы другого холодильника собираются на нем. После этого, перемещением пуансона 2 с узлами другого шкафа вверх до упора, форма запирается. Поднимаясь вверх, основание 1 набегает на ограничи- тельные стенки 6 и поднимает их.

При этом, поднимаясь, они сходятся, ограничивая изделия, а шарнирные рычаги 7. поворачиваясь на своих осях, входят в зацепление с основанием 1 и промежуточ-

ной крышкой 5, запирают форму. Одновременно, при подъеме ограничительных стенок 6 вверх совместно с прикрепленными на них роликовыми опорами 9, последние своими роликами 10 обкатываются по роликам 10 аналогичных опор 9, прикрепленных на противоположной стороне, к боковым стенкам силового каркаса 3.

Вспрыскивается доза пенополиурета- на, затем происходит его вспенивание и от- верждение.

По истечении заданного времени - цикл повторяется. При этом форма (изделие) постоянно подогревается с помЧэщью электронагревателей. Отсасываемые газы, выделяемые при вспенивании отверждении пенопласта через кольцевой канал 12 крышки 4 и соосные патрубки 14. удаляются посредством вытяжной вентиляции.

При работе формы с приводом сверху (не показан) форма открывается перемещением, наоборот, силового каркаса 3 вверх относительно основания 1 с пуансоном 2.

Таким образом, установка дополнительных роликовых опор предотвращает прогиб и заклинивание стенок, что повышает надежность работы формы.

Формула изобретения

Форма для изготовления вспененных изделий по авт. св. Nh 1323404, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена установленными между рядами шарнирных рычагов и держателей дополнительными роликовыми опорами, выполненными в виде ряда контактирующих и обкатывающих друг друга пары роликов, один из которых смонтирован на внутренней боковой стенке силового каркаса, а другой - на ограничительной стенке формы.

СО|

со т п о

г

I

со7.

си

в

сг

I - I

Т.

OJ

а

/

Оч|

SI

WCOAl

7

Фиг 5