Установка для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1993 года по МПК B29C67/20 B29K105/04 

Изобретение относится к области производства вспененных изделий и может быть использовано при производстве холодильной техники преимущественно для изготовления стоек для шкафов торговых холодильников с теплоизоляцией из пено- полиуретана.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий путем улучшения адгезии и ускорения отвержде- ния пенополиуретана.

На фиг.1 изображена установка, вид сбоку; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2: на фиг4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг,5 - вид по стрелке Г на фиг.2.

Установка содержит раму 1, смонтированные равномерно по периметру барабана 2 формы 3, состоящие из полого основания 4, откидной крышки 5с выступами 6 и запорным устройством 7, механизмы 8 и 9 соответственного шагового поворота и

торможения, фиксатор 10 положения форм 3. Кроме того, установка снабжена манипулятором, выполненным в виде установленной на П-образной опоре 11 с продольными направляющими 12 каретки 13, несущий держатель 14 смесительной голхэвки 15, закрепленный на вертикальных скалках 16 и соединенный со штоком цилиндра 17 для его возвратно-поступательного перемещения. Причем держатель 14 снабжен вертикально установленным подпружиненным штоком 18 для периодического взаимодействия с датчиком впрыска пенополиуретана системы автоматики (не показаны).

Запорное устройство 7 выполнено с силовыми цилиндрами 19-21 соответственно .прижима, запирания и отпирания и г снабжено копирным устройством 22 для открывания форм, выполненным в виде неподвижного профильного кулачка 23 для периодического взаимодействия с роликами 24 рычагов 25, закрепленных на крышках

Јь ЧЭ чО

СА

5 каждой формы 3, и замковым устройством, выполненным в виде стержня 26с выборками 27, вмонтированного в опоры 28 с возможностью возврати о-поступательного перемещения.

Барабан 2. смонтированный с возможностью вращения, выполнен с двумя торцевыми дисками 29 с радиальными отверстиями 30, закрепленными совместно с цевочным колесом 31 по общей оси 32, имеющей на торцах осевые отверстия 33.

Осевые отверстия 33 выполнены сообщающимися с радиальными отверстиями 30, соответствующими количеству форм 3, закрепленных на дисках 29 равномерно по окружности. При этом отверстия (не показано) в дне полого основания 4 форм 3 совпадают с радиальными отверстиями 30 в дисках 29 для возможной циркуляции теплоносителя (нагретого масла) из питающей емкости (не показана), нагнетаемого в полость основания 4 каждой формы 3.

Механизм 8 шагового поворота выполнен в виде силового цилиндра, на шток (не обозначен) которого насажена вилка 34 с возможностью контакта с закрепленным на оси 33 барабана 2 цевочным колесом 31, соединенным с тормозным барабаном 35. Цевочное колесо 31 и тормозной барабан 35 кинематически связаны соответственно с приводными фиксатором 10 положения форм и механизмом торможения 9.

Рама 1 выполнена в виде камеры с патрубком 36 для подключения к отсасывэю- щей ве.нтиляции, При том, установка снабжена кнопками 37 Пуск такта, а количество форм 3 на барабане 2 условно принято десять, причем верхняя (на вертикальной оси барабана 2, фиг.З) считается первой, а следующая против часовой стрелки - десятая (всегда открыта), затем девятая и т;д.

Работа установки осуществляется следующим образом.

При нажатии кнопок 37 Пуск силовой цилиндр отпирания 21 перемещает шток 26 до упора, выборки 27 совмещаются с выступами 6 и крышка 5 девятой формы открывается, а в конце хода шток силового цилиндра отпирания 21 и фиксатор 9 положения форм возвращаются в исходное положение. Механизм 8 шагового поворота осуществляет поворот барабана 2 на один шаг, после чего последовательно включаются механизм торможения 9 и фиксатор 10. Одновременно при повороте барабана 2 рычаг 25 своим роликом 24 набегает на профильный кулачок 23 копирного устройства 22, в результате чего за один шаг поворота крышка 5 очередной (десятой) формы 3 открывается, после чего шток силового цилиндра механизма шагового поворота 8 и механизм торможения 9 возвращаются в исходное положение. Включаются силовые цилиндры прижима 19 и запора 20, перемещением

стержня 26 до упора крышка 5 первой формы 3 закрывается.

При этом смесительная головка 15 опускается в (первую) форму и при достижении нижнего положения подпружиненный шток

0 18, опускающийся вместе с держателем 14 смесительной головки 15, набегает на обечайку и, перемещаясь вверх относительно держателя 14, воздействует на датчик впрыска, тем самым исключается впрыск в пус5 тую форму 3.

По истечении времени впрыска смесительная головка 15 поднимается в исходное положение, а заливочное отверстие (не показано) в обечайке формы 3 закрывается

0 пробкой, затем готовое изделие из (десятой) формы выгружают и загружают очередную обечайку. Цикл повторяется. Тем самым каждая обечайка (изделие) проходит полный цикл заливки и отверждения пенополиуре5 тана за один оборот барабана 2.

Формы рассчитаны на загрузку обечаек различной длины без переналадки.

При этом нагретое масло из питающей емкости (не показана) нагнетается в полость

0 основания 4 каждой.формы 3 через радиальные отверстия 30 в дисках 29 и осевое отверстие 33 в общей оси 32 со стороны одного торца и сливается через отверстие 33 другог со торца.

5 Таким образом, конструкция заявляемой установки обеспечивает повышение производительности и качества .изделий, так как стабильный нагрев форм и обечайки перед заливкой смеси, с одной стороны,

0 способствует улучшению адгезии, а с другой стороны, - ускорению отверждения пенопо- лиуретана.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления изделий

5 из полимерных материалов, содержащая раму, смонтированные равномерно по периметру барабана формы с запорным устройством ее полого основания и крышки, механизмы шагового поворота и торможе0 ния, фиксатор положения форм, систему ав. тематики, отличающаяся тем, что, с

целью повышения производительности и

качества изделий за счет улучшения адгезии

и ускорения отверждения полиуретана, она

5 снабжена манипулятором, выполненным в виде установленной на П-образной опоре с продольными направляющими каретки, не сущей держатель смесительной головки, закрепленный на вертикальных скалках с возможностью возвратно-поступательного

перемещения и снабженный подпружиненным штоком для периодического взаимодействия с датчиком впрыска полимеров системы автоматики, а барабан выполнен с торцевыми дисками с радиальными отверстиями, соответствующими количеству форм, и закрепленными на оси, имеющей на торцах осевые отверстия, сообщающиеся с радиальными отверстиями дисков, совпадающими с отверстиями, выполненными в днище полого основания для циркуляции теплоносителя, причем запорное устройство выполнено с силовыми цилиндрами, смонтированными на опоре, и снабжено ко- пирным устройством для открывания форм, выполненным в виде профильного кулачка для поочередного периодического взаимо

5

действия с роликами рычагов, закрепленных на крышке, и замковым устройством, выполненным в виде стержня с выборками, вмонтированного в опоры с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

2. Установка по п,1, от л и ч а ющаяся тем, что механизм шагового поворота выполнен в виде силового цилиндра, на штоке которого установлена вилка с возможностью контакта с закрепленным на оси барабана цевочным колесом, соединенным с тормозным барабаном, и которые кинематически связаны соответственно с фиксатором положения форм и механизмом торможения, а рама выполнена в виде камеры с патрубком для подключения к отсасывающей вентиляции.

Использование: получение изделий из вспененных материалов. Сущность изобретения: установка содержит раму, смонтированные равномерно по периметру барабана формы с запорным устройством, механизмы шагового поворота и торможения, фиксатор положения форм. Манипулятор выполнен в виде установленной на продольных направляющих П-образной опоры каретки, несущей подвижный в вертикальной плоскости держатель смесительной головки и подпружиненный шток для периодического взаимодействия с датчиком впрыска системы автоматики. 1 з.п. ф-лы, 5 ил,

В

V

- 4

V

Физ,1

Фиг.З