г
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Органодисперсная композиция для защитно-декоративного покрытия | 1989 |
|
SU1703669A1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА И МЕТАЛЛА | 2007 |
|
RU2354673C1 |
Порошковая композиция для защитного покрытия | 1991 |
|
SU1836401A3 |
Грунтовочная композиция | 1989 |
|
SU1707037A1 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1803413A1 |
Грунтовочная композиция | 1989 |
|
SU1776683A1 |
ГРУНТОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2252236C1 |
ЭПОКСИДНАЯ ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1994 |
|
RU2129137C1 |
Способ получения защитного покрытия на железобетонных изделиях | 1987 |
|
SU1539196A1 |
Композиция для защитного покрытия | 1981 |
|
SU1014867A1 |
Изобретение относится к пласти- зольным композициям для защитно-декоративных покрытий. Изобретение позволяет повысить износостойкость, ат- мосферо- и морозостойкость путем использования маслосодержащих отходов производства витамина А - кубовые остатки, образующиеся при молекулярной дистилляции полупродукта при синтезе витамина А, от 6,5 до 23,5 мае.ч. и пигмента от 0,2 до 6,0 мае.ч, в композиции состава, мае.ч.: поливинилхлорид 58-65, диоктилфталат 11 ,5- 26,0, эпоксидная диановая смола 1,3 5,8. 2 табл.
Изобретение относится к пласти- зольным композициям для защитно-декоративных покрытий и может быть использовано для получения износостойкого и эластичного покрытия.
Целью изобретения является повышение износостойкости, атмосфере- и морозостойкости ,
Композицию готовят следующим образом.
В вакуумный смеситель последовательно загружают поливинилхлорид, диоктилфталат, эпоксидную диановую смолу, маслосодержащие отходы производства витамина А и пигмент. Затем перемешивают в течение мин (скорость вращении мешалки 1200 об/мин) включают вакуум-насос и продолжают перемешивание под давлением 1,3 к МПа.
Для определения физико-механических свойств покрытий испытаниям пол
вергают образцы свободных пленок и покрытия. Пленки получают методом окунания фторопластовых пластин в дисперсию с последующей термообработкой при l80i5eC в течение 15 мин.
Покрытие наносят на металлическую поверхность, предварительно загрунтованную АК-093. Отверждают при 180± 15 С в течение 15 мин. Толщина комплексного покрытия 100 мкм. Покрытие имеет полуглянцевую однородную поверхность без пузырей и посторонних включений.
Маслосодоржащие отходы производства витамина А представляют собой кубовые остатки, образующиеся при молекулярной дистилляции полупродукта при синтезе витамина А в виде вязкой маслянистой жидкости темно-коричневого цвета, и характеризуются следующими свойствами: плотность 0,93 0,98 г/см3, кислотное число 1 2мгКОН/г
с о о
00
(не более), условная вязкость при 80°С не более 9.
8 табл. I приведен состав композиции, в табл. механическим
2 - данные по физико- свойствам.
Формула изобретения
Пластизольная композиция для защитно-декоративного покрытия, включающая поливинилхлорид, диоктилфта- лат, эпоксидную диановую смолу, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения износ мосфероПоливинилхлоридЕП-6602 С (ГОСТ И 039-78Е)
Диоктилфталат (ГОСТ 8728-77)
Маслосодержащие отходы производства витамина А (ТУ 89-83)
Эпоксидная диановая смола
ЭД-16
ЭД-20
ЭД-22
Пигмент фталоциани- новый зеленый (ТУ б-Й- 08-76) Кадмий краситель оранжевый (ТУ 6-10- 661-77) Сажа ДГ-100 (ГОСТ
7885-77)
Диоксид титана (ГОС
9808-75)
полнительно содержит маслосодержащие отходы производства витамина А - кубовые остатки, образующиеся при молекулярной дистилляции полупродукта при синтезе витамина А, и пигмент при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Поливинилхлорид 58-65 Диоктилфталат 11,5-26 Наслосодержащие отходы производства витамина А 6,5-23,5 Эпоксидная диано6,5 23,5
10
11,3 15
1,3
5,8
3,5
2,15
0,5
0,5 0,2
0,2
3,1
5,5
500 600 530 550 600
5,6 5,8 5,6
30
12
750
Разрушающее напряжение при растяжении
G, МПа8,5 8 9,2 10,5 12 16 Разрушающее напряжение при pacfяжeнии СГп после ускоренных климатических испытаний в течение
циклов, МПа 12,5 13 12 13 U.5 Относительное удлинение при разрыве Ер,
Относительное удлинение при разрыве Ер после ускоренных климатических испытании в течение
60 циклов, % 600 620 600 650 630 Прочность покрытий к истиранию, г/кг Х104
Атмосферостойкость (ГОСТ 9., метод А), цикл 30 30 30 30 Блеск, % (ГОСТ 89669) 0 ЬО Морозостойкость (прочность покрытий при изгибе после выдержки в течение 1 ч при - id0 С, мм 1 4 k Ц k 10
V
Испытания проводят по методике НПО Лакокраспокрытие
500
25
kQ
Таблица 2
12
750
500
10
25
kQ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
( ЛЛАСТИЗОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-07-24—Подача