Дисковая мельница Советский патент 1992 года по МПК D21D1/30 B02C15/12 

Ё

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности мельницы в работе при обеспечении равномерности размола исходного материала. Дисковая мельница состоит из корпуса 1 и установленных в нем статорного 2 и роторного 3 дисков с размалывающей гарнитурой в виде шаров 4, расположенных в отверстиях статорного диска 2 подвижно и с возможностью контакта с дорожками роторного диска 3. Статорный диск 2 имеет гидравлическую камеру 7, соединенную посредством каналов 8 с каждым из отверстий, в которых установлены шары 4, и с гидросистемой через патрубок 9. Для подачи материала на обработку и отвод размолотой массы мельница .снабжена соответствующими патруб- ками Ю и 11. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности мельницы в работе при обеспечении равномерности размола исходного материала.

На фиг.1 изображена дисковая мельница, продольный разрез: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг.4 - узел I на фиг.1.

Дисковая мельница состоит из корпуса 1 и установленных в нем статорного 2 и роторного 3 дисков с размалывающей гарнитурой в виде шаров 4. расположенных в отверстиях 5 статорного диска 2 подвижно и с возможностью контакта с дорожками 6 роторного диска 3. Статорный диск 2 имеет гидравлическую камеру 7, соединенную посредством каналов 8 с каждым из отверстий 5, в которых установлены шары 4, и с гидросистемой через патрубок 9. Для подами материала на обработку и отвод размолотой массы мельница снабжена соответствующими патрубками 10 и 11.

Мельница работает следующим образом.

Исходный волокнистый материал через патрубок 10 подают в згзор между статор- ным2 и роторным 3 дисками, одновременно через патрубок 9 в гидравлическую камеру 7 под давлением, превышающим давление в зазоре между дисками, подают из гидросистемы воду, которая, воздействуя на шары 4, приводит их в контакт с дорожками 6 роторного диска 3. Материал, продвигаясь в зазоре между дисками 2 и 3 от их центра к периферии, подвергается размолу в зонах

1

О

СО -xj

Јь Ю

качения шаров 4 по поверхности дорожек 6 и выводится из мельницы через патрубок 11.

Подвижное расположение мелющих шаров 4 в отверстиях 5 статорного диска 2, обеспечивая возможность смещения шаров 4 при попадании инородных включений в сторону гидравлической камеры 7 и, таким образом, пропуск инородного тела, исключает жесткое разрушительное воздействие этих включений на размалывающую гарнитуру, и, соответственно, повышает надежность мельницы в работе.

Предлагаемая мельница за счет расположения шаров 4 на статорном диске 2 в несколько рядов исключает вероятность прохождения через зону размола неразмолотых частиц материала, что обеспечивает

Вода

Масса

Ю

равномерность размола исходного материала.

Формула изобретения Дисковая мельница, содержащая корпус и установленные в нем статорный и роторный диски с размалывающей гарнитурой в виде шаров, подвижно и с возможностью контакта с дорожкой роторного диска установленных в статорном диске, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при обеспечении равномерности размола исходного материала, статорный диск выполнен с отверстиями для установки в них шаров размольной гарнитуры и имеет гидравлическую камеру, соединенную посредством каналов с каждым из отверстий, в которых установлены шары, и с гидросистемой.

Фиг.1

5

Фиг.З

Щи г. 2

8

фаг Л