3 10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бисерная мельница | 1989 |
|
SU1694212A1 |
Бисерная мельница | 1990 |
|
SU1736606A2 |
Мельница для измельчения материала | 1991 |
|
SU1791018A1 |
Бисерная мельница | 1986 |
|
SU1366208A1 |
Бисерная мельница | 1983 |
|
SU1165461A1 |
Бисерная мельница | 1990 |
|
SU1711970A1 |
Бисерная мельница | 1990 |
|
SU1761273A1 |
Бисерная мельница | 1983 |
|
SU1080859A1 |
Бисерная мельница | 1990 |
|
SU1706697A1 |
Бисерная мельница | 1983 |
|
SU1080860A1 |
Изобретение относится к технике измельчения и обеспечивает улучшение качества готового продукта путем повышения равномерности перемешивания загружаемой массы шарами. Ротор 2 снабжен дисками 3, расстояние между которыми увеличивается по секциям в направлении сверху вниз. Измельчаемая масса подается через сетку 8 в штуцер 7. При вращении ротора 2 диски 3 увлекают во вращательное движение мелющие шары 5. которые измельчают массу. Наличие дисков 3, размещенных с увеличенным расстоянием между ними по секциям в направлении сверху вниз, повышает равномерность перемешивания измельчаемой массы и шаров 5. Готовый продукт выводится через сетку 9 и штуцер 10. 1 ил.
Л
А
-3
ч
О
1 03 45 U
Ј
Изобретение о несется к техии/о тонкого ЭЛЬЧ- НИ0: И;.. X СЫТЬ ИСПО.г1-оОВ2но в лакокрасочной промышленности, лии .еаой и других отргспях народного хозяйства.
Известна бисегя-пз .ельнмиа, содержащая циляндричс-ску о пог .ольную :- i py Си средстрами для загрузим .чьчтемих мэ- териа/ioi и выгрузччт готового продукта, внутри которой размещен бисер в tt. -7.3 ша- ров и установлен многоярусный дисковый ротор, дие«и которого пополнены с канавками. Канавки на торцзх дисков рэсположе- ны по концентрическим окружностям вокруг ала ритора и образуют иолнистую гофрированную ность. Зазор между дисками и стенкой цилиндрической раз- мольной камеры равен 2-3 диаметрам шара бисера, причем радиус выступов и впадин гофр равен диаметру шяра бисера, амплиту- да волн не превышает 1/6 диаметра шара бисера, а длина волк равна двум диаметрам шара бисера, при этом радиус диска кратен диаметру шара бисера.
Недостатком известной мельницы явля- ется низкое качество готового продукта, по- скольку из-за неравномерного распределения бисера по объему помольной камеры вся масса вещества перешивается неравномерно. Кроме того, в процессе работы на менее измельченную массу в нижней масти камеры и на более измельченную массу в ее верхней части воздействует бисер одинакового диаметра.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемым результатам является бисерная мельница, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру, разделенную на секции горизонтальными перегородками.снабженными от- верстиями диаметром меньше диаметра шаров бисера в смежных секциях. Камера снабжена средствами для загрузки измельчаемого материала и выгрузки готового продукта. В камере установлен многоярусный лопастной ротор, при этом размеры шаро бисера увеличиваются по секциям в направлении сверху вниз.
Недостатком известной мельницы является низкое качество готового продукта, обусловленное неравномерным перемешиванием массы шарами.
Целью изобретения является улучшение качества готового продукта путем повышения равномерности перемешиваемой загружаемой массы шарами.
Согласно предлагаемому изобретению в бисерной мельнице, содержащей верти- капьную цилиндрическую«.амеру со средствами для загрузки измельчаемых
г/этериэлои и i-.ьч руэки гптопого продукта, Раздолен чу ID ;:.:; -.йки.г . горизонтальными псрогорол./.йгг, снзбжонкмми отверстиями Л,из:.. л ром, меньше /,и-;.метри шзроз в смежных секциях, причем размеры шаров Смсгра увелнч пчются посекциям о направлении сверху вниз, ротор снабжен дисками, расстояние г-ле:кду которыми увеличивается по секциям Р направлении соерху вниз.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемая бисерная мельница отличается от известной тем. что ротор снабжен дисками, расстояние между которыми увеличивается по секциям в направлении сверху вниз.
Указанная совокупность признаков обеспечивает улучшение качества готового продукта путем повышения равномерности перемешивания массы шарами.
Сравнение предлагаемой мельницы с аналогом позволило установить, что известно выполнение ротора с дисками. Однако в предлагаемой мельнице ротор с дисками размещен в другой совокупности с элементами мельницы. Применение ротора с дисками совместно с другими указанными в формуле изобретения элементами конструкции придает предлагаемой мельнице новизну и обеспечивает достижение положительного эффекта, превышающего эффект от отдельно взятых известных устройств.
На чертеже изображена бисерная мельница, вертикальный разрез.
Бисерная мельница состоит из вертикальной цилиндрической размольной камеры 1, в которой установлен ротор 2 с дисками 3. Камера 1 разделена на секции горизонтальными перегородками 4. Внутри камеры 1 размещен бисер в виде шаров 5. Горизонтальные перэгородки 4 снабжены отверстиями 6 диаметром, меньшим диаметра шаров 5 Б смежных секциях. Расстояние между дисками 3 и размеры шаров увеличиваются по секциям в направлении сверху вниз. В днище камеры 1 расположен штуцер 7, который служит средством для ввода суспензии грубо измельченного вещества. Грубое измельчение до размеров частиц, при которых они свободно проходят через сетку 8, является подготовительной операцией перед тонким измельчением. Средствами для вывода измельченного продукта является сетка 9 и штуцер 10. Для съема избыточного тепла камора 1 может охладиться.
Бисерная мельница работает следующим образом.
Подготовленная измельчаемая масса вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 7 мельницы через сетку 8. Проходи между мелющими шарами 5, через отверспп 6 в горизонтальных перегородках 4, измельчаемая масса заполняет весь свободный объем рзэмольной камеры 1. При вращении ротора 2 диски 3, вследствие сил трения, увлекают во вращательное дпиже- ние вокруг ротора 2 всю массу, состоящую из мелющих шаров 5 и измельчаемого оеще- ства с жидким компонентом. При этом ее- щество интенсивно измельчается .мелющими шарами 5. Равномерность распределения мелющих шаров 5 по всему обь- ему раздольной камеры 1 обеспечивают горизонтальные перегородки 4. а увеличе- ние диаметров шаров 5 ор секциям в направлении сверху вниз выполнено в связи с тем. что с верхней части камеры 1 масса более измельченная, чем в ее нижней части. Снабжение ротора 2 дискамиЗ, размещен- ными таким образом, что расстояние между ними увеличивается по секциям в направлении сверху вниз, обеспечивает повышение равномерности перемешивания массы шарами 5. Это исключает наличие в готовом продукте крупных фракций вещества и улучшает качество готового продукта. Готовый продукт выводится через сетку 9 и штуцер 10.
Преимуществ предлагаемой мельницы по сравнению с прототипом заключаются в улучшении качества готового продукта. Формула изобретения Бисерная мельница, содержащая средства для загрузки и выгрузки материала, цилиндрическую камеру, разделенную на секции горизонтальными перегородками, внутри которой установлены ротор с измельчающими элементами и бисер в виде шаров, диамегр которых увеличивается по секциям в направлении сверху вниз, при этом перегородки выполнены с отверстиями, диаметр которых меньше диаметра шаров в смежных секциях, отличающаяся тем. что, с целью улучшения качества готового продукта путем повышения равномерности перемешивания загружаемой массы шарами, рабочие элементы ротора выполнены в еиде дисков, расстояние между которыми увеличивается по секциям в направлении сверху вниз.
Бисерная мельница | 1986 |
|
SU1366208A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заявка ФРГ № 3304909 | |||
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-12-22—Подача